مراقبة الجودة
نحن لا نقبل بأي تنازلات فيما يتعلق بالجودة. وقد ساهم نظام مراقبة الجودة الشامل لشركة ’جيوان إلكترونيكس» في تحسين نتائج الجودة التي يحققها فريق تطوير المنتجات الجديدة (NPI) الذي يشهد نمواً سريعاً، مما أدى إلى تجاوز العقبات التي تعترض طريق الابتكار.
مراقبة الجودة المثلى
تُعد شركة «جيوان إلكترونيكس» شريكك الموثوق به في مجالات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA)، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، والقولبة بالحقن، وصناعة القوالب، وتصنيع الصفائح المعدنية، والصب بالقالب، والقولبة بالحقن المعدني، والطباعة ثلاثية الأبعاد! وبالإضافة إلى الخدمة الودية والتسليم في الموعد المحدد، نركز على إنتاج منتجات عالية الجودة تلبي توقعات العملاء وتتجاوزها.
معايير التصنيع
يتمتع فنيونا بسنوات من الخبرة، ويعملون دائمًا وفقًا لمعايير ومتطلبات عالية.
عمليات مراقبة الجودة
نحن نؤمن بأن عملية شاملة لمراقبة الجودة هي وحدها التي يمكنها ضمان الجودة بشكل فعال.
تقارير الجودة والشهادات
يمكننا تزويدكم بتقارير جودة شاملة وشهادات معترف بها لإثبات جودة منتجاتنا.
تنزيلات المواد الخام
يمكنك تنزيل المواصفات الفنية للمواد الخام التي نستخدمها في الإنتاج.
معايير التصنيع
سيحرص فنيونا ذوو الخبرة دائمًا على أن تتمتع جميع المنتجات بجودة وموثوقية واتساق استثنائيين.
تتوافق معايير إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) مع معايير IPC من الفئة 2، وIPC من الفئة 3، ومعايير صناعة السيارات، ومعايير العملاء.
| العنصر | لوحات الدوائر المطبوعة المتطورة | لوحة دوائر مطبوعة قياسية |
|---|---|---|
| الهندسة | ملف واحد/يوم واحد أو أكثر مهندس أول | مهندس من المستوى المتوسط (1 ملف/ساعة) |
| المواد | شينغي، روجرز، أرلون، إيزولا، أوميغا، نيلكو، 3M، وغيرها. تتوافق مع معيار IPC4101 الفئة B/L | KB (Kingboard)/GDM (Goldenmax) تتوافق مع معيار IPC4101 الفئة B/L |
| الحبر، أقنعة اللحام | Rohm&Haas، TAIYO، Kuangshun، تتوافق مع معيار IPC-SM-840 الفئة T | TAIYO، Kuangshun، متوافقة مع معيار IPC-SM-840 الفئة T |
| الحفر | أصغر حجم ثقب ميكانيكي: 0.15 مم، ثقب بالليزر: 0.1 مم | الحد الأدنى لحجم الثقب الميكانيكي: 0.2 مم |
| الطلاء | PTH (سماكة النحاس في الثقوب ≥20 ميكرومتر)، IPC 3 (25 ميكرومتر) | PTH (سماكة النحاس في الثقوب ≥ 18 ميكرومتر) |
| إزاحة قناع اللحام | ±2 ميل | ±3 ميل |
| الانحراف في الأبعاد | ±0.13 مم | ±0.2 مم |
| زاوية الالتواء | 0.75% | 1% |
| طريقة الاختبار | A.O.I، استشعار كلفن رباعي الأطراف، فحص المقاطع المجهرية، اختبار قابلية اللحام، اختبار المعاوقة… | A.O.I.، اختبار المسبار المتحرك، جهاز اختبار إلكتروني |
| درجة حرارة الانتقال الزجاجي ℃ | >140 درجة مئوية | >130 درجة مئوية |
| الخط المحفور | يحظر إصلاح المسارات (IPC 3، قطاع السيارات، معيار العميل) | – |
| النظافة | متطلبات النظافة التي تتجاوز متطلبات IPC | متطلبات النظافة التي تتجاوز متطلبات IPC |
تتوافق معايير تجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) مع المعيار IPC-A-610E.
| معلمات تجميع لوحات الدوائر المطبوعة | القدرات المدعومة للطلبات بالجملة | أمثلة على القدرات المدعومة في الطلبات |
|---|---|---|
| حجم لوحة الدوائر المطبوعة | طول 50 × عرض 50 مم ~ طول 510 × عرض 460 مم | غير محدود |
| سماكة لوح الدوائر المطبوعة | T=0.4~4.0 مم | غير محدود |
| أصغر حجم لرقائق SMD | 01005 (بوصة) | 01005 (بوصة) |
| الحجم الأقصى لرقائق SMD | 45 × 45 مم (طول الموصل: 150 مم) | غير محدود |
| الحد الأدنى لمسافة التباعد بين أطراف الدائرة المتكاملة | 0.3 ملم | 0.3 ملم |
| الحد الأدنى لمسافة التباعد بين الكرات في حزمة BGA | 0.4 ملم | 0.4 ملم |
| دقة وضع المعدات | ±0.35 مم عند 3σ | ±0.35 مم عند 3σ |
| الطاقة الإنتاجية لمكونات SMD | 1000 ألف نقطة في اليوم | 200 طلب في اليوم |
| الطاقة الإنتاجية لـ DIP | 500 ألف نقطة في اليوم | 200 طلب في اليوم |
سيتم ضبط التفاوتات المسموح بها في حدود +/-0.2 مم (+/-0.01 بوصة) وفقًا لمعيار ISO 2768. أما بالنسبة للتفاوتات المسموح بها الأكثر دقة، فسيكون من الضروري تقديم رسم تقني يحدد الأبعاد الحرجة.
| حدود الحجم الاسمي | فئة المواد البلاستيكية الخشنة (ج) | فئة المعادن المتوسطة (م) |
|---|---|---|
| من 0.5 مم* إلى 3 مم | ±0.2 مم | ±0.1 مم |
| من 3 ملم إلى 6 ملم | ±0.3 مم | ±0.1 مم |
| من 6 ملم إلى 30 ملم | ±0.5 مم | ±0.2 مم |
| من 30 ملم إلى 120 ملم | ±0.8 مم | ±0.3 مم |
| من 120 ملم إلى 400 ملم | ±1.2 مم | ±0.5 مم |
| من 400 ملم إلى 1000 ملم | ±2.0 مم | ±0.8 مم |
| من 1000 مم إلى 2000 مم | ±3.0 مم | ±1.2 مم |
| من 2000 مم إلى 4000 مم | ±4.0 مم | ±2.0 مم |
| العملية | التسامح |
|---|---|
| SLA | L 100 مم، ±0.21 × TP3T × T*L (مم) |
| DLP | L 100 مم، ±0.11 × TP3 × T × L (مم) |
| SLS | L < 100 مم، ±0.25 مم. 100 < L < 200 مم، ±0.3 مم. 200 < L 500 مم، ±0.1%*L (مم) |
| MJF | L 100 مم، ±0.251 × TP3T × L (مم) |
| SLM | L 100 مم، ±0.31 × TP3 × T × L (مم) |
| FDM | L 100 مم، ±0.21 × TP3T × T*L (مم) |
عملية مراقبة الجودة في شركة جيوان للإلكترونيات
يساعدنا نظام ضمان الجودة المثالي ومعدات الاختبار المتنوعة على مراقبة عملية الإنتاج بأكملها لضمان استقرار العملية وجودة المنتج. وفي الوقت نفسه، نستخدم أيضًا أجهزة متطورة وأساليب تقنية لتحقيق التحسين المستمر.
فحص ملفات PCB قبل الإنتاج
بالنسبة لكل طلب يتم تقديمه، سيقوم مهندسونا المحترفون بمراجعة ملفات جيربر قبل إرسالها إلى مرحلة الإنتاج. سيتأكد المهندسون من جدوى الإنتاج من حيث قيود التفاوت المسموح به، مثل الخلوص عند حواف اللوحة، وعمليات الحفر، وتباعد نقاط التوصيل، والمقاومة الكهربائية، ومسار التوصيلات. وعندما يكتشف المهندس مشكلة في الملف أو يجد أن هناك ما يمكن تحسينه، سيتم إصدار طلب EQ، وسيتواصل معك أحد ممثلي خدمة العملاء لدينا، وذلك لتجنب تأخير الإنتاج.
ضمان المواد الخام
تحدد جودة المواد الخام متانة المنتجات النهائية. ويُعد ضمان الجودة العالية للمواد الخام أحد المبادئ الأساسية التي تلتزم بها شركة «جيوان إلكترونيكس» في تصنيع منتجاتها. تتعاون شركة Geyuan Electronics مع الموردين الرائدين في الصناعة، وتقوم بفحص المواد وفقًا للمعايير الدولية ومتطلبات العملاء، مثل Shengyi وRogers وKB (Kingboard) Sheet وRohm&Haas وحبر قناع اللحام عالي الأداء من TAIYO.
أفضل معدات الإنتاج في العالم
من أجل ضمان أعلى مستويات الجودة والموثوقية لمنتجات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، تعمل شركة PCBWay باستمرار على إدخال معدات متطورة، تشمل على سبيل المثال لا الحصر ما يلي:
- جهاز التعرض LDI
- خط إنتاج أقنعة اللحام الأوتوماتيكي
- آلة اختبار لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) الأوتوماتيكية بالكامل
- معدات حفر لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) الأوتوماتيكية بالكامل
- خط إنتاج الطباعة بالشاشة الحريرية الأوتوماتيكي
- خط طلاء كهربائي أوتوماتيكي بالكامل
فحص الجودة قبل الشحن
نلتزم التزامًا صارمًا بمتطلبات ISO9001:2015، وتتماشى جميع عمليات الإنتاج مع معايير IPC. وبالإضافة إلى عمليات الفحص البصري الأساسية، تخضع جميع اللوحات لأشد الاختبارات الكهربائية صرامةً. نستخدم معدات اختبار وفحص معروفة في الصناعة، مثل اختبار المسبار المتحرك (Flying Probe Testing) والفحص البصري الآلي (AOI) وجهاز قياس سماكة النحاس.
نضمن أن كل لوحة دوائر مطبوعة (PCB) بين يديك في حالة جيدة، ويمكنك الانتقال إلى الخطوة التالية من عملية التجميع بأمان. وتتوفر أنواع مختلفة من تقارير الاختبار عند الطلب.
الإدارة الصارمة
تخضع أنظمة مراقبة الجودة لدينا للتدقيق والتقييم بانتظام لضمان امتثالها وفعاليتها. وسيضمن نظام مراقبة الجودة الشامل وإجراءات اختبار لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) وفقًا لمعيار 100% إنجاز كل طلب توكلونه إلينا على أكمل وجه.
تفتخر شركة «جيوان للإلكترونيات» بامتلاكها العشرات من خطوط إنتاج التجميع السطحي (SMT). وتضمن معدات الإنتاج المتطورة، ومراقبة الجودة الصارمة، ونظام الخدمة الذكي، التوحيد القياسي والجودة المثلى في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. وتتميز منشأة التصنيع الخاصة بنا بنظام إدارة ذكي ومعدات إنتاج واختبار متطورة.
عملية فحص الجودة ووصفها
01-مراجعة العملية
تقييم وفحص خصائص عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA) مسبقًا، وتوجيه عملية الإنتاج، وتحسين الجودة من خلال تكنولوجيا العملية.
02-IQC مراقبة جودة الواردات
- تحقق من صحة قيم المقاومة والسعة
- تحقق من أن الوسادات الموجودة على المكونات واللوحة متطابقة
- تأكد من دقة الكمية الواردة
- تحقق مما إذا كانت المكونات تعاني من أي خلل
03-SPI فحص معجون اللحام
يمكن لنظام SPI الكشف عما إذا كان معجون اللحام كافياً ومتجانساً، مما يساعد على الوقاية بشكل فعال ومسبق من مشاكل جودة الإنتاج الناجمة عن سوء طباعة معجون اللحام.
04-الفحص الآلي عبر الإنترنت (AOI)
يمكن لنظام فحص المنطقة المفتوحة (AOI) الكشف عن اللحام الخاطئ، واللحام المعكوس، واللحام الزائف، واللحام الفارغ، واللحام غير المكتمل، وقصر الدائرة، والانحراف، واللحام البارز، وما إلى ذلك بعد عملية اللحام بإعادة التدفق. كما يمكنه أيضًا الكشف عن اللحام الزائد، واللحام الناقص، واللحام المتواصل، وغيرها من الظواهر غير المرغوب فيها في مظهر وصلات اللحام في لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA).
05-اختبار العينة الأولى
بالاقتران مع ملفات «جربر» و«قائمة المواد» و«الإحداثيات»، يتم إعادة التحقق من المقاومة والسعة في لوحة الدوائر المطبوعة المُجمَّعة (PCBA) النهائية بواسطة جهاز اختبار العينة الأولى لضمان صحة جميع قيم المعلمات.
06-الفحص البصري التلقائي (AOI) دون اتصال بالإنترنت
وفقًا لمعيار IPC610D، قم بفحص لوحة الدوائر المطبوعة (PCBA) المثبتة سطحيًّا والمُلحمة للتأكد من عدم وجود أخطاء أو إغفالات أو توصيلات خاطئة.
07-فحص اللحام بالأشعة السينية
افحص وصلات اللحام للمكونات غير المرئية للتأكد من موثوقية كل كرة لحام في رقاقة BGA.
08-QC الفحص اليدوي
يُشار إلى معيار الفحص القياسي IPC–610، ويتم فحص اللوحة النهائية بصريًّا لضمان شحن منتجات سليمة بنسبة 100 %.
1-التصفيح
بعد عملية التصفيح، سيتم إجراء اختبار التقطيع (للتأكد من سماكة العازل الكهربائي)، واختبار الصدمة الحرارية (للتأكد من عدم حدوث انفصال الطبقات)، بالإضافة إلى اختبار التصاق رقائق النحاس.
2-الحفر
سنقوم بمراقبة العمر التشغيلي لأطراف المثقاب. وتتميز أطراف المثقاب بطبقة طلاء، مما يساهم في إطالة عمرها التشغيلي وتقليل قطر الثقب. وبعد الانتهاء من الحفر، يتم إجراء اختبار لقياس خشونة جوانب الثقب، بالإضافة إلى فحص آلة الحفر للتحقق من موضع الثقب وفتحته، وما إذا كان هناك ثقب مفقود أو مسدود، وما إلى ذلك.
3-طلاء النحاس
يُجرى اختبار الإضاءة الخلفية بعد عملية الطلاء للتحقق من سماكة طبقة النحاس المطلية.
4-الطلاء الكهربائي
سيُستخدم جهاز CMI700 لفحص طبقة النحاس السطحية وطبقة النحاس على جدران الثقوب. ونحن عادةً ما نستخدم تيارًا كهربائيًا ضعيفًا في عملية الطلاء الكهربائي لضمان تساوي سماكة طبقة النحاس.
5-التحميض والحفر
في هذه العملية، يقوم المهندس بفحص عرض الدوائر والمسافات الفاصلة بينها في القطعة الأولى، ثم يجري فحصًا عشوائيًا آخر لاحقًا. وتوجد محطة فحص لعملية التطوير لضمان الجودة العالية.
6-AOI
يتم إجراء الفحص البصري التلقائي (AOI) بعد عملية طلاء الأنماط. وهو عبارة عن فحص بصري آلي للوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، حيث تُستخدم كاميرا لمسح اللوحة بتفاصيل دقيقة للغاية للتحقق من وجود أي عيوب أو أعطال.
7-قناع اللحام والطباعة الحريرية
نستخدم جهاز LDI، وهو جهاز تعريض ومحاذاة أوتوماتيكي، لإنجاز عملية إنتاج قناع اللحام بجودة عالية. كما يجب أن يخضع قناع اللحام والطباعة الحريرية لفحص نصف نهائي لمراقبة الجودة، بالإضافة إلى فحص ضمان الجودة (فحص عشوائي) للتحقق مما إذا كان قناع اللحام قد تم تطويره بالكامل، وما إذا كان قناع اللحام قد دخل إلى الفتحة، وما إذا كانت الطباعة الحريرية سليمة.
8-الاختبار الكهربائي
عادةً ما يتم إجراء اختبار المسبار المتحرك واختبار جهاز التثبيت في هذه المرحلة.
9-التوجيه
والآن ستخضع اللوحات لعملية التوجيه مرتين، وتكون المرة الثانية هي عملية التوجيه الدقيق.
10-V-CUT
يلزم إجراء الفحص الأول للعينة بعد إتمام عملية القطع على شكل حرف V.
11-FQC
بعد عملية الفحص التي تجريها لجنة مراقبة الجودة (FQC)، تُجرى أيضًا عمليات فحص عشوائية من قبل لجنة ضمان الجودة (FQA)، واختبارات التصاق قناع اللحام من نوع 3M، واختبار التقطيع، واختبار قابلية اللحام.
12-مختبر الفيزياء
يتمثل دور المختبر الفيزيائي في استخدام بعض الأجهزة لإجراء اختبارات الجودة على الألواح في العمليات ذات الصلة. وتشمل الاختبارات الشائعة الاستخدام ما يلي: المجهر المعدني، الفحص بالأشعة السينية للطبقة الداخلية، اختبار سماكة الذهب بالأشعة السينية، جهاز قياس المعاوقة، جهاز قياس قوة التقشير، اختبار مقاومة الملف، العنصر التربيعي، سماكة النحاس
13-مختبر الكيمياء
يقوم المختبر الكيميائي عمومًا بالتحقق من النسب الصحيحة للمكونات الكيميائية لضمان جودة اللوحات. وعادةً ما يتم فحص بعض العمليات التي تتطلب استخدام محاليل كيميائية، بما في ذلك: الطلاء بالنحاس، والطلاء الكهربائي، وقناع اللحام، والحفر الكيميائي، والتحميض، وتصفيح الخطوط البنية، ومعالجة الأسطح، وما إلى ذلك.
1. فحص المستندات قبل الإنتاج
قبل بدء الإنتاج، يقوم فريقنا الهندسي بإجراء تقييم فني لتصميم القطعة الخاصة بكم. ويشمل ذلك تقييم العوامل المهمة مثل الرسومات ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد، والمواد، وتشطيب السطح، والهيكل، وجودة الصنع، وما إلى ذلك. وعندما يكتشف المهندس وجود مشكلة في الملف أو وجود جانب يمكن تحسينه، يتواصل مع العميل في الوقت المناسب لحل المشكلة قبل البدء في المعالجة.
2. ضمان المواد الخام
تفرض شركة «جيوان إلكترونيكس» رقابة صارمة على موردي المواد ومعالجات الأسطح، وتستخدم مواد عالية الجودة في إنتاج قطع الغيار. وبناءً على طلب العميل، نقدم شهادات توثق المواد المستخدمة في تصنيع قطع الغيار الخاصة بكم. وتصدر هذه التقارير عن مصنعي المواد الخام، وتشمل عادةً: رقم طراز المادة، ودرجات جودة المادة، وأبعاد المادة، والخصائص الميكانيكية، والتحليل الكيميائي، وما إلى ذلك.
3. معدات الإنتاج الرائدة عالمياً
لضمان تطبيق معاييرنا الصارمة لمراقبة الجودة، نمتلك ورشة إنتاج تتوافق مع أعلى المواصفات ومجهزة بأحدث المعدات، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر ما يلي:
- مركز تصنيع Mazak بتحكم رقمي (CNC) ذو 3 محاور، و4 محاور، و5 محاور
- آلة مازاك المركبة للخراطة والتفريز
- معدات Sodick للتصنيع بالقطع الكهربائي
- آلة التثقيب Amada Pega NCT
- آلة القطع بالليزر من ميتسوبيشي
- آلة ثني الصفائح من أمادا
4. مراقبة الجودة أثناء التصنيع
نلتزم التزامًا صارمًا بمتطلبات معيار ISO9001:2015. وسيتم معالجة الأجزاء وفقًا للعملية التكنولوجية المحددة بدقة تامة. وبعد اجتياز تقرير الفحص الأولي (FAI)، يمكن الشروع في الإنتاج الضخم. ويوجد نظام مراقبة الجودة الداخلية (IPQC) في عملية الإنتاج لضمان صحة كل خطوة من الخطوات.
5. فحص الجودة قبل الشحن
لدينا فريق متخصص في مراقبة الجودة يقوم بفحص القطع النهائية قبل التسليم، مما يضمن أن القطع التي نصنعها تتمتع بأعلى مستويات الجودة. وبالنسبة لجميع الطلبات، نقدم تقارير الفحص عند الطلب. وسيتضمن التقرير ما يلي: عدد القطع، والأبعاد الحرجة، واللولبات والتفاوتات المسموح بها، والسماكة والعمق، ومظهر القطعة، وغير ذلك.
6. الإدارة الصارمة
تخضع أنظمة مراقبة الجودة لدينا للتدقيق والتقييم بانتظام لضمان امتثالها وفعاليتها. وسيضمن نظام مراقبة الجودة الشامل وأكثر أساليب الاختبار صرامة تزويدكم بقطع غيار عالية الجودة تلبي متطلباتكم.
جهاز اختبار الشد
يُستخدم هذا الاختبار لتحديد مدى متانة المادة، وكذلك مدى قدرتها على التمدد قبل أن تنكسر.
آلة قياس الإحداثيات من زايس
يشير مصطلح «CMM» إلى جهاز قادر على حساب الأشكال الهندسية المختلفة والأبعاد، بالإضافة إلى قدرات قياس أخرى، من خلال نظام برمجي ثلاثي الإحداثيات، وذلك استنادًا إلى بيانات النقاط التي يرجعها نظام المجس داخل الفضاء القابل للقياس ثلاثي الأبعاد.
مشروع ميتوتويو للملامح
جهاز عرض المخطط الجانبي هو أداة تستخدم المبدأ البصري لتكبير محيط أو شكل سطح قطعة العمل بواسطة عدسة مكبرة وعاكس، ثم عرضه على شاشة عرض، واستخدام عداد أو صور قياسية متنوعة لفحص وقياس الطول والزاوية والشكل والسطح، وما إلى ذلك.
جهاز قياس الصور ثنائي الأبعاد ونصف من Easson
جهاز قياس الصور ثنائي الأبعاد ونصف هو جهاز قياس يتألف من هيكل ميكانيكي رئيسي، ونظام مسطرة، ونظام استشعار الصور، ونظام التحكم في التشغيل، وبرنامج القياس.
الماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد
الماسح الضوئي ثلاثي الأبعاد هو جهاز علمي يُستخدم لرصد وتحليل الشكل (البنية الهندسية) وبيانات المظهر (مثل اللون، وانعكاسية السطح، وما إلى ذلك) للأجسام أو البيئات في العالم الحقيقي.
مسدس التحقق من المواد بتقنية XRF
يُعد مسدس التحقق من المواد بتقنية XRF طريقة سريعة وغير مدمرة لقياس المواد.
تقارير الجودة
لضمان تنفيذ جميع الطلبات وفقًا لمعايير شركة «جيوان» لتصنيع الإلكترونيات.
يمكننا تقديم تقارير فحص جودة كاملة وفقًا لمتطلباتكم، تشمل على سبيل المثال لا الحصر:
تشهد هذه الوثيقة بأن الطلبية قد تم تسليمها وفقًا للمواصفات المطلوبة. وستقوم شركة PCBWay بإجراء فحوصات الأبعاد وخصائص السطح استنادًا إلى الرسومات التي قدمها العميل. كما ستقوم باختبار لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) للتأكد من عدم وجود دوائر مفتوحة أو دوائر قصيرة.
التوافر:
لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، تجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، الطباعة ثلاثية الأبعاد، خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS)، التصنيع حسب الطلب (OEM)، إلخ.
مجانًا
تشهد هذه الوثيقة بأن المواد المستخدمة في تصنيع المنتج لا تحتوي على أكثر من 0.1% من المواد الخطرة المدرجة في لائحة «ريتش» الأوروبية (SVHC).
التوافر:
لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، تجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، الطباعة ثلاثية الأبعاد، خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS)، التصنيع حسب الطلب (OEM)، إلخ.
تكلفة إضافية
يقدم تقارير الأبعاد للتحقق من الأبعاد الحرجة لأجزاء المنتج، وبيانات نطاق التفاوت المسموح به للمقارنة.
التوافر:
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، القولبة بالحقن، لوحات الدوائر المطبوعة
مجانًا
يتضمن تقرير الشحن الدوري أيضًا تقرير الاختبار وتقرير فحص الأبعاد
التوافر:
لوحات الدوائر المطبوعة المتطورة، لوحات الدوائر المطبوعة
مجانًا
الغرض من اختبار الإجهاد الحراري ومتطلباته: تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) كحامل للمكونات، وتؤثر موثوقيتها بشكل كبير على الأداء العام للمنتجات الإلكترونية.
التوافر:
PCB
مجانًا
يقدم تقارير الأبعاد للتحقق من الأبعاد الحرجة لأجزاء المنتج، وبيانات نطاق التفاوت المسموح به للمقارنة.
التوافر:
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، القولبة بالحقن، لوحات الدوائر المطبوعة
مجانًا
يمكن استخدام المقاطع الدقيقة التي يتم إنتاجها باستخدام تقنية التقطيع الدقيق للوحات الدوائر المطبوعة لفحص سماكة الأسلاك داخل اللوحة، وعدد الطبقات، وحجم الثقوب المارة، وجودة الثقوب المارة، وتقييم الجودة بالطريقة الرطبة، وما إلى ذلك.
التوافر:
PCB
مجانًا
اختبار مقاومة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)
التوافر:
PCB
مجانًا
تقدم شركة «جيوان إلكترونيكس» خدمات الفحص باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) أو الماسحات الضوئية الليزرية لعدد غير محدود من الخصائص.
التوافر:
التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)
تكلفة إضافية
شهادات الجودة
يهدف نظام إدارة الجودة في شركة «جيوان إلكترونيكس» إلى ضمان توفير لوحات دوائر مطبوعة عالية الكفاءة تلبي متطلبات العملاء. ويقوم شركاؤنا بالتصنيع وفقًا للمعايير التالية، من بين معايير أخرى:
- IATF 16949
- ISO 9001:2015
- ISO 13485:2016
- REACH
- CE
- RoHS
- UL
بفضل المواد المستخدمة والتكنولوجيا المتطورة، نضمن دائمًا أعلى مستويات الجودة لوحات الدوائر المطبوعة التي ننتجها!
تستطيع شركة «جيوان إلكترونيكس» تزويد عملائها بشهادات اعتماد في أسواق متنوعة، مثل: شهادة RoHS الخاصة بالاتحاد الأوروبي، وشهادة CE الخاصة بالاتحاد الأوروبي، شهادة UL الأمريكية، وشهادة FCC الأمريكية، وشهادة SAA الأسترالية، وشهادة C-tick الأسترالية، وشهادة RCM الأسترالية، وشهادة PSE اليابانية، وشهادة INMETRO البرازيلية، وشهادة NOM المكسيكية، وشهادة IC الكندية، وشهادة KC الكورية لبطاريات الليثيوم، وشهادة IRAM S-mark الأرجنتينية، وشهادة DLC، وشهادة GS، وشهادة CB، وغيرها.
معالجة مشكلات الجودة
إذا لم يستوفِ طلبك المواصفات المطلوبة، فستتمتع بسياسة إعادة التصنيع أو استرداد المبلغ التي نطبقها.
يمكنك تقديم أي شكوى في غضون 5 أيام عمل من تاريخ استلام المنتجات. سيقوم فريق خدمة ما بعد البيع لدينا بحل هذه المشكلات في أسرع وقت ممكن، وعادةً ما يستغرق ذلك من يوم إلى ثلاثة أيام عمل. ونعدكم بأنه في حالة وجود مشكلات في الجودة ناجمة عن التصنيع، ستتحمل شركة «جيوان إلكترونيكس» مسؤولية الصيانة أو إعادة التصنيع مجانًا، كما ستتحمل تكاليف إعادة الشحن.
- عيوب التصنيع غير المقبولة
- عدم استيفاء متطلبات التفاوت المسموح به
- مواد / تشطيب غير صحيح
- هذا الجزء غير قابل للتشغيل الآلي
- المنتج غير متوفر
- أسباب أخرى
طور منتجات متميزة مع فريقنا المحترف
لقد طور فريقنا معايير متنوعة لاختبار الجودة من أجل إنجاز مشاريعكم على أفضل وجه. يرجى الاتصال بنا وإطلاعنا على أهدافكم، ولنعمل معًا على ابتكار منتجات استثنائية.
