Usługi w zakresie elastycznych płytek drukowanych

Firma Geyuan Electronics oferuje złożone, elastyczne płytki drukowane o dużej gęstości, od prototypowania po produkcję małoseryjną. Wszystkie produkty są wytwarzane z materiałów najwyższej jakości i poddawane rygorystycznej kontroli jakości. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu we współpracy z klientami z całego świata firma Geyuan Electronics dokłada wszelkich starań, aby zapewnić każdemu klientowi doskonałe i opłacalne rozwiązania w zakresie produkcji elastycznych płytek drukowanych. Zadzwoń do nas już dziś lub prześlij pliki Gerber/specyfikacje, a my przygotujemy dla Ciebie szybką i rzetelną wycenę.

Eksperci w dziedzinie produkcji i dostaw elastycznych płytek drukowanych

Jeśli szukasz producenta wysokiej jakości elastycznych płytek drukowanych, firma Geyuan Electronics jest idealnym wyborem. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji elastycznych płytek drukowanych, obejmującym liczne obszary zastosowań i branże, zgromadziliśmy rozległą wiedzę specjalistyczną. Nasz doświadczony zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami od samego początku projektu, aby sprostać różnym wyzwaniom i udzielić cennych porad dotyczących wymaganego typu elastycznej płytki drukowanej, materiałów oraz projektu pod kątem możliwości produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz elastycznych obwodów z krótkim terminem realizacji, czy też zupełnie innych rodzajów elastycznych płytek drukowanych, dysponujemy możliwościami, sprzętem i doświadczeniem, aby sprostać Twoim potrzebom oraz zapewnić usługi o wartości dodanej w zakresie projektowania, produkcji i montażu wszystkich rodzajów płytek drukowanych.

Elastyczne płytki drukowane oraz elastyczno-sztywne płytki drukowane
Rozwiązania firmy Geyuan Electronics w zakresie produkcji elastycznych płytek drukowanych

Niezależnie od tego, czy chodzi o tworzenie prototypów, czy o produkcję seryjną, jesteśmy w stanie sprostać Twoim potrzebom

Dzięki firmie Geyuan Electronics możesz ominąć pośredników w branży płytek drukowanych i nawiązać bezpośredni kontakt z producentem. W naszej fabryce w Dongguan możesz rozpocząć tworzenie prototypów oraz produkcję seryjną. Pozwala to ustalić, które materiały i komponenty najlepiej sprawdzają się w produkcji płytek drukowanych na dużą skalę. Wyjątkowość firmy Geyuan Electronics polega nie tylko na naszych możliwościach projektowych i produkcyjnych – od prototypowania po produkcję seryjną; nasza technologia, inżynieria, zaopatrzenie i obsługa klienta również zapewniają nam przewagę konkurencyjną. Czy potrzebujesz utrzymywać zapasy elastycznych płytek drukowanych (PCB)? Oferujemy rozwiązania w zakresie zarządzania zapasami typu ’pull” i „push”, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. Możesz złożyć zamówienie hurtowe, a my zajmiemy się zarządzaniem Twoimi zapasami poprzez dostawy Just-In-Time (JIT). Oferujemy również usługi montażu elastycznych płytek drukowanych, które pozwolą Ci ograniczyć liczbę dostawców, opóźnienia produkcyjne oraz problemy z jakością. Od pojedynczych komponentów po złożone kompletne podzespoły – firma Geyuan Electronics zapewnia usługi w zakresie zaopatrzenia w komponenty, montażu i testowania.

Usługi w zakresie produkcji elastycznych płytek drukowanych: kompleksowy proces

Produkcja elastycznych płytek drukowanych (Flex PCB) obejmuje szereg precyzyjnych procesów, których celem jest zapewnienie ich parametrów elektrycznych, elastyczności mechanicznej oraz długotrwałej niezawodności. Poniżej przedstawiono proces produkcji elastycznych płytek drukowanych firmy Geyuan Electronics, od surowców po w pełni przetestowane płytki drukowane.

Wymagania dotyczące przesyłania plików projektowych

01. Prześlij pliki projektowe i wymagania

Prosimy o przesłanie nam plików Gerber, informacji dotyczących układu warstw oraz podstawowych wymagań dotyczących elastycznej płytki drukowanej (np. ilość, grubość, gramatura folii miedzianej i wykończenie powierzchni). W razie potrzeby można również dostarczyć rysunki montażowe lub szczegółowe instrukcje dotyczące obszarów zginania i usztywnień elastycznej płytki drukowanej.
Projektowanie pod kątem możliwości produkcji (DFM)

02. Przegląd techniczny i kontrola Flex DFM

Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Państwa projekt i oceni jego wykonalność produkcyjną, zwracając szczególną uwagę na aspekty charakterystyczne dla elastycznych płytek drukowanych, takie jak promień gięcia, otwory w warstwie wierzchniej, zaokrąglenia pól lutowniczych oraz rozmieszczenie elementów usztywniających. Upewnimy się, że Państwa elastyczna płytka drukowana jest zgodna z naszymi możliwościami produkcyjnymi, a w razie potrzeby zaproponujemy odpowiednie zmiany.
Potwierdzenie terminu realizacji oferty

03. Potwierdzenie oferty i terminu realizacji

Po przeprowadzeniu analizy DFM przedstawimy formalną ofertę cenową na elastyczne płytki drukowane, zawierającą cenę, standardowy termin dostawy oraz wszelkie dostępne opcje przyspieszonej realizacji. Po zatwierdzeniu przez Państwa oferty i warunków zamówienie na prototyp elastycznej płytki drukowanej zostanie skierowane do produkcji.
Określenie procesu produkcji elastycznych płytek drukowanych

04. Określenie procesu produkcji elastycznych płytek drukowanych

Stosujemy kontrolowane procesy i ustalamy przebieg produkcji elastycznych płytek drukowanych w oparciu o uzgodnioną strukturę warstw. Obejmuje to takie procesy, jak naświetlanie, trawienie, wiercenie, galwanizację, laminowanie i nakładanie powłoki. Nasz zespół jest gotowy omówić z Państwem wyniki testów, ewentualne zmiany w projekcie oraz kolejne etapy produkcji elastycznych lub sztywno-elastycznych płytek drukowanych na dużą skalę.
Przygotowanie materiału – cięcie

05. Przygotowanie materiału i cięcie

Następnie tworzy się mikroprzepusty i otwory przelotowe w celu połączenia różnych warstw lub umieszczenia w nich wyprowadzeń elementów. W przypadku mikroprzepustów stosuje się wiercenie laserowe, a w przypadku większych otworów – wiercenie mechaniczne. Precyzja i czystość mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości połączeń. Odpowiednia jakość ścianek przepustów gwarantuje lepszą przyczepność powłoki galwanicznej oraz długotrwałą niezawodność.
Wiercenie przelotek i tworzenie otworów

06.Wiercenie (tworzenie przelotek i otworów)

Następnie tworzy się mikroprzepusty i otwory przelotowe w celu połączenia różnych warstw lub umieszczenia w nich wyprowadzeń elementów. W przypadku mikroprzepustów stosuje się wiercenie laserowe, a w przypadku większych otworów – wiercenie mechaniczne. Precyzja i czystość mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości połączeń. Odpowiednia jakość ścianek przepustów gwarantuje lepszą przyczepność powłoki galwanicznej oraz długotrwałą niezawodność.
Obrazowanie układów drukowanych

07. Obrazowanie układów drukowanych

Następnie tworzy się mikroprzepusty i otwory przelotowe w celu połączenia różnych warstw lub umieszczenia w nich wyprowadzeń elementów. W przypadku mikroprzepustów stosuje się wiercenie laserowe, a w przypadku większych otworów – wiercenie mechaniczne. Precyzja i czystość mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości połączeń. Odpowiednia jakość ścianek przepustów gwarantuje lepszą przyczepność powłoki galwanicznej oraz długotrwałą niezawodność.
Trawienie miedzi

08. Trawienie miedzi

Następnie tworzy się mikroprzepusty i otwory przelotowe w celu połączenia różnych warstw lub umieszczenia w nich wyprowadzeń elementów. W przypadku mikroprzepustów stosuje się wiercenie laserowe, a w przypadku większych otworów – wiercenie mechaniczne. Precyzja i czystość mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości połączeń. Odpowiednia jakość ścianek przepustów gwarantuje lepszą przyczepność powłoki galwanicznej oraz długotrwałą niezawodność.
Laminowanie warstwowe w przypadku wielowarstwowych płytek elastycznych lub sztywnych

09. Laminowanie warstw (dla obwodów wielowarstwowych elastycznych lub sztywno-elastycznych)

Następnie tworzy się mikroprzepusty i otwory przelotowe w celu połączenia różnych warstw lub umieszczenia wyprowadzeń elementów. W przypadku mikroprzepustów stosuje się wiercenie laserowe, a w przypadku większych otworów – wiercenie mechaniczne. Precyzja i czystość mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości połączeń. Odpowiednia jakość ścianek przepustów gwarantuje lepszą przyczepność powłoki galwanicznej oraz jej długotrwałość.
Nakładanie powłoki ochronnej lub maski lutowniczej

10. Nakładanie powłoki ochronnej lub maski lutowniczej

W celu zabezpieczenia obwodów nakłada się warstwę ochronną z poliimidu lub płynną maskę lutowniczą. Warstwa ochronna jest bardziej elastyczna i jest preferowana w zastosowaniach wymagających dynamicznego zginania. W miejscach padów, przelotek lub złączy wykonuje się otwory umożliwiające lutowanie lub montaż elementów.
Nakładanie powłoki wykończeniowej

11. Nakładanie powłoki wykończeniowej

Na odsłonięte płytki miedziane nakłada się powłoki wykończeniowe, takie jak ENIG (nikiel bezprądowy pokryty złotem metodą zanurzeniową), OSP lub HASL. Etap ten poprawia lutowalność, odporność na utlenianie oraz jakość styku.
Lutowanie podzespołów – opcja w ramach usług montażowych

12. Lutowanie elementów (opcjonalne w ramach usług montażowych)

W przypadku zamówienia montażu płytek elastycznych elementy są umieszczane i lutowane przy użyciu techniki lutowania rozpływowego lub ręcznego. Płytki elastyczne kompatybilne z technologią SMT są zazwyczaj montowane w panelach matrycowych, co ułatwia ich obsługę.
Badania elektryczne – kontrola końcowa

13. Badania elektryczne i odbiór końcowy

Każda płytka poddawana jest testom ciągłości elektrycznej i izolacji w celu wykrycia przerw lub zwarć. Kontrole wizualne oraz automatyczna kontrola optyczna (AOI) zapewniają dokładność ścieżek i jakość pól lutowniczych. Dodatkowe testy mogą obejmować badanie rentgenowskie, kontrolę wymiarów oraz testy niezawodnościowe pod kątem cykli zginania.
Ostateczne cięcie, pakowanie, wysyłka

14. Ostateczne cięcie, pakowanie i wysyłka

Gotowe płytki drukowane są wycinane laserowo lub frezowane do ostatecznego kształtu, a następnie pakowane w materiały zabezpieczające przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD). Na życzenie klienta zapewniamy indywidualne etykietowanie, numerację seryjną oraz dokumentację.

Produkujemy niezawodne i trwałe elastyczne płytki drukowane

Nasze dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w wyjątkowej niezawodności i trwałości. Obwody elastyczne są odporne na znaczne wypaczenia i odkształcenia, wytrzymując do 200 000 cykli zginania przy użyciu standardowych materiałów. Dzięki zastosowaniu elastycznych materiałów poliimidowych zaprojektowanych specjalnie do środowisk o wysokiej temperaturze (wykraczających poza zakres zastosowań FR4) znacznie poprawiono odprowadzanie ciepła i wydajność przepływu powietrza. Ponadto firma Geyuan Electronics oferuje obwody elastyczne przystosowane do pracy w trudnych warunkach, wykonane z materiałów wodoodpornych, odpornych na wilgoć, wstrząsy, wysokie temperatury oraz korozję. Jeśli chcesz rozpocząć projekt dotyczący elastycznych płytek drukowanych, nasi doświadczeni inżynierowie poprowadzą Cię przez proces efektywnego projektowania i produkcji płytek elastycznych, sztywno-elastycznych oraz elastycznych płytek HDI. Wszystkie produkty są wytwarzane w Dongguan w Chinach. Wybierz firmę Geyuan Electronics i przekonaj się o niezrównanej jakości, innowacyjności oraz lokalnej produkcji.

Rozwiązania w zakresie produkcji elastycznych płytek drukowanych

Możliwości technologiczne w zakresie produkcji elastycznych płytek drukowanych

FunkcjaMożliwości
Warstwa1-12
Grubość płyty (bez usztywnienia)4–40 mil
Tolerancja warstwy pojedynczej±1,0 mil
Odporność na powłoki dwuwarstwowe (≤12 mil)±1,2 mil
Odporność na warstwy wielowarstwowe (≤12 mil)±1,2 mil
Tolerancja dla warstw wielowarstwowych (12 mil – 32 mil)±8%
Tolerancja grubości płyty (wraz z usztywnieniem z PI)±10%
Minimalny rozmiar płytki0,0788” × 0,1576” (bez mostka) 0,3152” × 0,3152” (z mostkiem)
Maksymalny rozmiar płyty8,668” × 27,5”
Tolerancja regulacji impedancji±4 Ω (≤50 Ω), ±7% (>50 Ω)
Most z minimalną warstwą wierzchnią8 mil
FunkcjaMożliwości
Minimalny promień gięcia warstwy pojedynczej3–6-krotność grubości płyty
Minimalny promień gięcia warstwy dwuwarstwowej7–10-krotność grubości płyty
Minimalny promień gięcia warstwowego10–15-krotność grubości płyty
Min. średnica otworu wywierconego mechanicznie4 mil
Odległość między ścieżkami a przestrzenią w warstwie wewnętrznej2/ 2 mil
Odległość między ścieżkami a przestrzenią w warstwie zewnętrznej2/ 2 mil
Kolor maski lutowniczejZielony\Czarny
Obróbka powierzchniHASL, ENIG, ENEPIG, nikiel elektrolityczny pokryty złotem, złoto miękkie, złoto twarde, srebro immersyjne i OSP, cyna immersyjna
Dokładność lasera (frezowanie)±2 mil
Dokładność wykrawania (frezowanie)±2 mil – ±6 mil
Produkty wytwarzane przez profesjonalnego producenta elastycznych płytek drukowanych

Wsparcie w zakresie projektowania pod kątem możliwości produkcji (DFM) dla projektów elastycznych płytek drukowanych

Projektowanie obwodów elastycznych wymaga ścisłej współpracy między inżynierami projektantami a ekspertami ds. produkcji. Firma Geyuan Electronics współpracuje z klientami już na wczesnym etapie projektowania, aby zapewnić, że każdy obwód elastyczny jest zoptymalizowany pod kątem wydajności, niezawodności i możliwości produkcyjnych. Ta wczesna współpraca w zakresie projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM) pomaga uniknąć kosztownych zmian projektowych, poprawia wydajność produkcji i przyspiesza jej realizację. Nasz zespół inżynierów analizuje projekty klientów i przekazuje uwagi dotyczące następujących aspektów:

  • Promień gięcia i rozmieszczenie obszarów zginania
  • Wybór materiałów (poliimid, konstrukcje bezklejowe, rodzaje miedzi)
  • Konfiguracja ułożenia w stosie i liczba warstw
  • Trasowanie o kontrolowanej impedancji dla sygnałów o dużej prędkości
  • Rozmieszczenie usztywnień i integracja elementów łączących
  • Panelizacja i wydajność produkcji

Możliwości w zakresie elastycznych płytek drukowanych

Technologia

  • Jednostronne, dwustronne, wielowarstwowe – maksymalnie 8 warstw
  • Konstrukcja z podwójnym dostępem, podwójnym odsłonięciem i bez podparcia dla palców
  • Instalowanie aplikacji w trybie dynamicznym i elastycznym
  • Konstrukcja z szczeliną powietrzną
  • Kontrola impedancji (TDR – testowanie i weryfikacja)
  • Sterowanie wysokoczęstotliwościowe
  • Regulacja oporu
  • Elastyczny grzejnik z folii trawionej – konstrukcja i projekt
  • Sculpture Flex
  • Hybrid Flex
przekrój elastycznej płytki drukowanej z elementami

Materiały

  • Poliimid (PI), poliester (PET), polieteroimid (PEI), politetrafluoroetylen (PTFE), naftalan polietylenu (PEN)
  • Nie zawiera halogenów, posiada certyfikat zgodności z normą UL 94 V-0, spełnia wymogi dyrektyw RoHS i REACH
  • Klej: epoksydowy, akrylowy – bezklejowy
  • Wzmocnienia: FR4, PI, metal, ceramika (AI203)
  • Miedź: elektrolitycznie osadzana (ED), walcowana i wyżarzona (RA) – konstantan
  • Ekranowanie: folia EMI, farba srebrna (Ag), warstwa miedziana
  • Elastyczna maska lutownicza, folia Coverlay, płynna maska lutownicza (LPI)
kluczowe kwestie, które należy uwzględnić przy projektowaniu elastycznych płytek drukowanych

Połączenie

  • Montaż SMT
  • Złącze przewlekowe, lutowanie punktowe
  • IDC: Styk z przesunięciem izolacji (zaciśnięty)
  • Anizotropowa folia przewodząca (ACF), anizotropowy klej przewodzący
  • Lutowanie metodą Hot Bar
  • Kolek do utwardzania
  • Spawanie lutem (lutowanie twarde)
  • Zgrzewanie ultradźwiękowe
  • Łączenie drutowe
  • Mocowanie chipów/matryc
Elastyczne płytki drukowane stosowane w różnych produktach elektronicznych

Wykończenia powierzchni

  • Nikiel galwaniczny/twarde złoto (Au) – miękkie złoto 99,9%
  • Powłoka lutownicza metodą gorącego powietrza (HASL) – bezołowiowa
  • Cynowanie, cynowanie zanurzeniowe
  • Immersion Ag
  • Organiczna powłoka zabezpieczająca do lutowania (OSP)
  • Nikiel bezprądowy, pallad bezprądowy, złoto zanurzeniowe (ENEPIG)
  • Nikiel chemiczny pokryty złotem metodą zanurzeniową (ENIG)
Produkcja elastycznych płytek drukowanych

Wzory i otwory

  • Odstęp i ślad: 50 µm (2 mil)
  • Ślepe i zakryte przelotki (2 mils)
  • Galwanizacja paneli i wzorów
  • Możliwości w zakresie wskaźnika HDI
  • Mikrootwór: 50 µm (2 mil)
  • Maksymalny współczynnik kształtu PTH: 8:1
  • Galwanizacja selektywna/galwanizacja punktowa
Produkcja na zamówienie elastycznych płytek drukowanych

Termin dostawy elastycznych płytek drukowanych

Jesteśmy w stanie zrealizować Państwa zamówienie na produkcję elastycznych płytek drukowanych już w ciągu 72 godzin.

Produkcja elastycznych płytek drukowanych w ciągu 72 godzin

72 godziny

Produkcja płytek bez obudowy z wykorzystaniem technologii Flex
Produkcja elastycznych płytek drukowanych – 1–5 dni

1–5 dni

Produkcja i montaż (rozwiązania „pod klucz” – pełne i częściowe)
wielowarstwowa, elastyczna płytka drukowana z ekranowaniem EMI

Firma Geyuan Electronics obsługuje standard IPC-2581

IPC-2581 to kluczowa norma dotycząca wymiany danych w produkcji elastycznych płytek drukowanych. Jako otwarty, niezależny od dostawców format XML odgrywa ona kluczową rolę w obsłudze złożonych struktur elastycznych płytek drukowanych, ułatwiając płynną wymianę danych projektowych, w tym układu warstw, szczegółów nawiercania oraz innych specyfikacji. Zgodność z normą IPC-2581 zapewnia przejrzystą komunikację między projektantami a producentami, minimalizując ryzyko błędów podczas transmisji danych. To znormalizowane podejście pomaga usprawnić współpracę, zoptymalizować przepływ pracy oraz znacznie poprawić wydajność i precyzję produkcji złożonych płytek elastycznych i sztywno-elastycznych, kładąc tym samym nacisk na dokładność i niezawodność w całym procesie produkcyjnym.

Chcesz rozpocząć nowy projekt dotyczący elastycznych płytek drukowanych?

Skontaktuj się z zespołem ekspertów firmy Geyuan Electronics – Twoim zaufanym dostawcą elastycznych płytek drukowanych – aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy zrealizować Twój projekt. Niezależnie od tego, czy chodzi o prototypowanie elastycznych płytek drukowanych, czy też produkcję wielowarstwowych elastycznych płytek drukowanych, oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb i dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić wysokiej jakości, wydajną i niezawodną obsługę.

Wezwania do działania1
Gotowe produkty z elastycznych płytek drukowanych

Uwolnij swój potencjał projektowy dzięki firmie Geyuan Electronics

Nawiąż współpracę z firmą Geyuan Electronics, aby wyruszyć w podróż pełną innowacji i najnowocześniejszych rozwiązań. Geyuan Electronics to Twój czołowy partner w produkcji elastycznych płytek drukowanych w Chinach. Poznaj elastyczność projektową elastycznych płytek drukowanych, która pozwala na płynną integrację na krawędziach i w miejscach zagięć oraz rewolucjonizuje architekturę Twoich produktów. Lekkie materiały poliimidowe przewyższają tradycyjny FR4, znacznie zmniejszając zajmowaną powierzchnię i masę, a elastyczne kable płaskie (FCC) dodatkowo optymalizują wymagania przestrzenne. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych dwustronnych obwodów elastycznych, czy złożonych wielowarstwowych elastycznych płytek drukowanych, firma Geyuan Electronics zapewnia fachowe doradztwo, bogate doświadczenie i duże możliwości, które pomogą Ci zrealizować Twoje projekty.

Profesjonalne innowacje w dziedzinie elastycznych płytek drukowanych napędzają nowe trendy technologiczne

Międzynarodowy zespół inżynierów firmy Geyuan Electronics zapewnia doradztwo projektowe ukierunkowane na produkcję. Dysponujemy czołowymi specjalistami w branży, oferującymi kompleksowe wsparcie w zakresie projektowania elastycznych płytek drukowanych – od etapu prototypowania aż po zakończenie cyklu życia produktu. Pomagamy klientom w poszukiwaniu sposobów na poprawę ogólnej wydajności produkcji i minimalizację kosztów. Ta ścisła współpraca sprzyja powstawaniu innowacyjnych produktów, które poprawiają jakość życia i pracy ludzi. Geyuan Electronics oferuje wyjątkową obsługę, niezawodność i konkurencyjne ceny. Naszą misją jest zapewnienie niezrównanej obsługi, najwyższej jakości i pełnej satysfakcji klienta poprzez tworzenie najwyższej klasy elastycznych płytek drukowanych (FPCB), które spełniają potrzeby i oczekiwania klientów.

standardowa elastyczna płytka drukowana

Rodzaje elastycznych płytek drukowanych, które możemy produkować

Zespół firmy Geyuan Electronics zajmujący się produkcją elastycznych płytek drukowanych może projektować, wytwarzać oraz dostosowywanie płytek drukowanych o różnych parametrach technicznych. Chociaż wymagania dotyczące poszczególnych elastycznych płytek drukowanych znacznie się różnią, jesteśmy w stanie wyprodukować kilka rodzajów takich płytek w zależności od liczby warstw i ich konfiguracji.

Jednostronna elastyczna płytka drukowana

Jednostronna elastyczna płytka drukowana

Jednostronne elastyczne płytki drukowane mają tylko jedną warstwę przewodzącą i są obecnie najczęściej stosowanym rodzajem elastycznych płytek drukowanych. Charakteryzują się doskonałymi właściwościami elektronicznymi i mechanicznymi typowymi dla materiałów elastycznych, a ponadto są niedrogie, co sprawia, że znajdują szerokie zastosowanie w elektronice użytkowej.
Elastyczna płytka drukowana dwuwarstwowa

Dwustronna elastyczna płytka drukowana

Dwustronne elastyczne płytki drukowane posiadają dwie warstwy miedzi połączone platerowanymi otworami przelotowymi, co pozwala połączyć wysoką wydajność elektroniczną z opłacalnością. Znajdują one zazwyczaj zastosowanie w zaawansowanych technologicznie urządzeniach elektronicznych o dużej pojemności, takich jak laptopy, aparaty fotograficzne i słuchawki.
Wielowarstwowa elastyczna płytka drukowana

Wielowarstwowa elastyczna płytka drukowana

W przypadku tak zaawansowanych urządzeń, które wymagają bardzo ograniczonej przestrzeni lub ciągłego ruchu, konieczne jest stosowanie wielowarstwowych elastycznych płytek drukowanych. Takie elastyczne płytki drukowane mają trzy lub więcej warstw miedzianych. Zazwyczaj zalecamy jednak stosowanie w elastycznych płytkach drukowanych nie więcej niż czterech warstw miedzianych, ponieważ większa liczba warstw może negatywnie wpłynąć na ich elastyczność.
Standardowa elastyczna płytka drukowana

Standardowa elastyczna płytka drukowana

Standardowe elastyczne płytki drukowane to najczęściej stosowane płytki tego typu. Zazwyczaj są one wykonane z poliimidu i posiadają jedną lub dwie warstwy przewodzące oraz żebra wzmacniające.
Płytka drukowana typu „rigid-flex”

Płytka drukowana typu „rigid-flex”

Płytki drukowane typu „sztywno-elastycznego” łączą w sobie cechy płytek sztywnych i elastycznych. W tego rodzaju płytkach elastycznych tylko niezbędne obszary są wykonane z materiału elastycznego, co ułatwia połączenie sztywnych części obwodu. Pozwala to obniżyć koszty, a jednocześnie zapewnia możliwość zginania płytki w razie potrzeby.
HDI – elastyczne płytki drukowane

Elastyczne płytki drukowane HDI

Elastyczne płytki drukowane HDI (High-Density Interconnect) można uznać za zaawansowaną wersję elastycznych płytek drukowanych. Zapewniają one lepszą funkcjonalność i wydajność niż standardowe elastyczne płytki drukowane.
Produkcja na zamówienie elastycznych płytek drukowanych z białą maską lutowniczą

Zakłady produkcyjne i wyposażenie firmy Geyuan Electronics

Nasz nowoczesny kampus w Chinach o powierzchni 170 000 stóp kwadratowych jest wyposażony w najnowocześniejszy sprzęt do produkcji i montażu płytek drukowanych, w tym urządzenia do bezpośredniego nanoszenia obrazu laserowego, drukarki atramentowe, urządzenia do testowania metodą latającej sondy, linie do bezpośredniej metalizacji, laminatory próżniowe, wiertarki do otworów punktowych oraz zintegrowane linie do trawienia taśm. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych płytek PCB z szybką dostawą, czy też płytek wykonanych ze specjalistycznych metali i o wyjątkowo wąskich tolerancjach, nie bez powodu firma Geyuan Electronics jest liderem branży pod względem jakości i wydajności. Ponadto nasze własne zakłady produkcyjne zapewniają szybkie wsparcie inżynieryjne, globalną logistykę oraz skalowalne możliwości produkcyjne. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypów, produkcji wielkoseryjnej, czy złożonych konstrukcji sztywno-elastycznych, nasz zespół zapewnia szybkie i niezawodne rozwiązania.

Twój sprawdzony producent płytek drukowanych typu flex

Firma Geyuan Electronics ugruntowała swoją pozycję jako wiodący i cieszący się zaufaniem producent elastycznych płytek drukowanych (Flex PCB). Dzięki niezachwianemu dążeniu do doskonałości i skupieniu się na jakości firma Geyuan Electronics angażuje się w dostarczanie innowacyjnych i precyzyjnie zaprojektowanych rozwiązań w zakresie elastycznych płytek drukowanych, aby sprostać różnorodnym potrzebom swoich klientów. Nasze przestrzeganie najwyższych standardów procesów produkcyjnych znajduje odzwierciedlenie w trwałości, niezawodności i doskonałej wydajności naszych elastycznych płytek drukowanych. Niezależnie od tego, czy chodzi o urządzenia medyczne, zastosowania lotnicze i kosmiczne, czy też elektronikę przemysłową, firma Geyuan Electronics jest zaufanym partnerem, dostarczającym najlepsze w swojej klasie rozwiązania w zakresie elastycznych płytek drukowanych, które charakteryzują się wyjątkową trwałością, elastycznością i niezrównaną jakością w nieustannie ewoluującej dziedzinie produkcja elektroniki.

Elastyczne płytki drukowane o różnorodnych konstrukcjach

Procesy produkcji elastycznych płytek drukowanych

Firma Geyuan Electronics stosuje przede wszystkim dwa procesy produkcyjne w zakresie elastycznych płytek drukowanych: produkcję subtraktywną i produkcję addytywną.

Obróbka CNC 1

Produkcja subtraktywna

W produkcji subtraktywnej najpierw wykorzystuje się pojedynczą, lity blachę metalową, a następnie usuwa się nadmiar metalu w celu utworzenia ścieżek obwodów. Sitodruk i fotolitografia to dwa najczęściej stosowane procesy definiowania wzorów obwodów. Produkcja subtraktywna jest bardziej stabilna, tańsza i oferuje szerszy zakres opcji konfiguracji produktu końcowego.
Druk 3D

Produkcja addytywna

W produkcji addytywnej najpierw stosuje się samą warstwę dielektryczną, a następnie dodaje się metalowe ścieżki tylko w miejscach niezbędnych do utworzenia obwodu. Warstwy przewodzące można nadrukować, pokryć galwanicznie lub osadzać na różne sposoby. W porównaniu z produkcją subtraktywną obwody elastyczne wytwarzane metodą addytywną charakteryzują się mniejszą zdolnością przewodzenia prądu i mniejszą odpornością na warunki środowiskowe.

Wykończenie i montaż elastycznych płytek drukowanych

Obróbka powierzchniowa elastycznych płytek drukowanych

Obróbka powierzchni

Po zakończeniu produkcji kluczowe znaczenie dla łączenia elastycznych płytek drukowanych ma obróbka powierzchniowa. W procesach montażu w technologii montażu powierzchniowego (SMT), łączenia drutowego lub wkładania złączy zaciskanych można stosować metale, takie jak nikiel, złoto, cyna, srebro oraz lut. Warstwę miedzi przed połączeniem można również zabezpieczyć powłokami organicznymi; powłoka ta rozpuszcza się po zakończeniu łączenia.
Montaż elastycznej płytki drukowanej 1

Montaż

Elastyczne płytki drukowane można montować na różne sposoby. Oprócz elementów elektronicznych i złączy do elastycznych płytek drukowanych można podłączać różne urządzenia elektryczne lub mechaniczne. Obwody można również łatwo przymocować do zakrzywionych powierzchni lub ukształtować w dowolną trójwymiarową formę. Dzięki odpowiedniej konstrukcji obwody elastyczne są odporne na dynamiczne zginanie, co czyni je idealnym rozwiązaniem w przypadku obudów elektronicznych łączących części ruchome lub obracające się.

Wytyczne dotyczące projektowania i wykonalności płytek drukowanych elastycznych

Projektowanie wysokowydajnych płytek drukowanych typu flex wymaga zwrócenia szczególnej uwagi zarówno na parametry elektryczne, jak i niezawodność mechaniczną. W naszym zakładzie wspieramy klientów, stosując najlepsze praktyki w zakresie projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM), aby zapewnić, że Państwa obwód elastyczny będzie zarówno funkcjonalny, jak i gotowy do produkcji. Poniżej przedstawiamy podstawowe wytyczne projektowe, które pomogą Państwu osiągnąć optymalne wyniki.

Promień gięcia i elastyczność

Aby uniknąć obciążeń mechanicznych i pękania miedzi podczas wielokrotnego zginania, należy zawsze przestrzegać zasad dotyczących minimalnego promienia gięcia:

  • Wygięcie statyczne: Minimalny promień gięcia = 6× całkowita grubość płytki
  • Elastyczność dynamiczna: Minimalny promień gięcia = co najmniej 12-krotność grubości płytki
  • W zastosowaniach dynamicznych należy stosować miedź walcowaną wyżarzoną (RA), która zapewnia lepszą plastyczność
  • Wskazówka: Należy unikać umieszczania przelotek lub połączeń lutowanych w miejscach, które będą poddawane powtarzającym się zgięciom.
Promień gięcia oraz

Techniki śledzenia trasy

  • W miarę możliwości należy wytyczać trasę prostopadle do zakrętu, aby zmniejszyć obciążenia
  • Aby zapobiec pęknięciom naprężeniowym, należy stosować zakrzywione trasy zamiast ostrych kątów
  • Należy zachować stałą szerokość ścieżek i odstępy między nimi, aby uniknąć niedopasowania impedancji
  • Aby wzmocnić przejścia między podkładkami a ścieżkami, należy użyć podkładek w kształcie łezki
  • Impedancja kontrolowana? W projektach wielowarstwowych należy stosować jednolitą geometrię ścieżek i zachować odpowiednie odstępy dielektryczne.
Techniki śledzenia trasy

Układ warstw i konstrukcja

  • W przypadku wielowarstwowych płytek drukowanych typu flex należy zachować symetryczny układ warstw, aby zapobiec wypaczeniu
  • Należy unikać umieszczania miedzi po obu stronach w miejscach poddanych dużym zgięciom (w obszarach zgięć zaleca się stosowanie jednej warstwy)
  • W obszarach złączy lub elementów należy umieścić wzmocnienia (z FR4 lub stali nierdzewnej) w celu zapewnienia dodatkowego wsparcia mechanicznego
Układanie warstw i konstrukcja

Umieszczanie podkładek, przelotek i elementów

  • Należy umieszczać elementy i przelotki z dala od miejsc zgięć
  • W przypadku cięższych elementów należy stosować podkładki mocujące lub warstwę samoprzylepną
  • Wzmocnij połączenia lutowane, wykorzystując otwory w warstwie wierzchniej zamiast maski lutowniczej
  • Mikroprzelotki wywiercone laserowo doskonale sprawdzają się w projektach elastycznych płytek HDI, gdzie przestrzeń jest ograniczona.
  • Impedancja kontrolowana? W projektach wielowarstwowych należy stosować jednolitą geometrię ścieżek i zachować odpowiednie odstępy dielektryczne.
Przelotki i rozmieszczenie elementów

Materiał

  • Folia poliimidowa (PI) jest preferowanym materiałem bazowym ze względu na swoją elastyczność i odporność termiczną
  • Laminaty bezklejowe mogą zwiększyć niezawodność i zmniejszyć grubość
  • Elementy usztywniające (np. FR4, PI lub stal nierdzewna) należy dokładnie określić w rysunkach technicznych
Materiał na elastyczne płytki drukowane

Układ warstw i konstrukcja

  • W przypadku wielowarstwowych płytek drukowanych typu flex należy zachować symetryczny układ warstw, aby zapobiec wypaczeniu
  • Należy unikać umieszczania miedzi po obu stronach w miejscach poddanych dużym zgięciom (w obszarach zgięć zaleca się stosowanie jednej warstwy)
  • W obszarach złączy lub elementów należy umieścić wzmocnienia (z FR4 lub stali nierdzewnej) w celu zapewnienia dodatkowego wsparcia mechanicznego
Układanie warstw i konstrukcja elastycznej płytki drukowanej

Zapoznaj się z naszymi innymi usługami

Zapoznaj się z naszą pełną ofertą usług w zakresie produkcji i montażu płytek drukowanych typu flex

Montaż płytek drukowanych typu flex

Montaż płytek drukowanych typu flex

Zespół sztywno-elastyczny

Montaż układów sztywno-elastycznych

Prototyp płytki drukowanej elastycznej

Prototyp płytki drukowanej elastycznej

Projektowanie płytek drukowanych elastycznych

Projektowanie płytek drukowanych elastycznych

Wykończenie powierzchni płytek drukowanych typu flex

Wykończenie powierzchni płytek drukowanych typu flex

Elastyczna płytka drukowana z regulacją impedancji

Elastyczna płytka drukowana z regulacją impedancji

Elastyczna płytka drukowana „Gold Finger”

Elastyczna płytka drukowana „Gold Finger”

Montaż płytek drukowanych w dużych ilościach 1

Montaż płytek drukowanych w dużych ilościach

Montaż obudowy z elastyczną płytką drukowaną

Montaż obudowy z elastyczną płytką drukowaną

Zestaw do montażu elastycznych płytek drukowanych firmy Geyuan Electronics

Certyfikaty jakości

Posiadamy certyfikaty ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 oraz UL. Kontrola AOI i testowanie sondą ruchomą 100%. Dla nabywców, którzy zwracają uwagę na potencjalne ryzyko, kontrola procesu jest często ważniejsza niż najniższa cena.

  • ISO 9001:2008
  • ISO 9001:2015
  • Posiada certyfikat AS9100C
  • Posiada certyfikat AS9100D
  • Posiada akredytację NADCAP
  • Zakres akredytacji NADCAP
  • Produkt klasy III zgodny z normą IPC-6013
  • Certyfikat zgodności z normą IPC J-STD
  • CAD z certyfikatem IPC CID

Zastosowania przemysłowe płytek drukowanych typu flex

Elastyczne płytki drukowane mają kluczowe znaczenie w branżach, w których istotną rolę odgrywają ograniczenia przestrzenne, redukcja masy oraz elastyczność mechaniczna. Nasze elastyczne płytki drukowane znajdują szerokie zastosowanie w następujących sektorach:

Elektronika użytkowa

Elektronika użytkowa

Elektronika przemysłowa

Przemysłowe systemy sterowania

Technologia urządzeń noszonych

Technologia urządzeń noszonych

Elektronika medyczna

Urządzenia medyczne

Lotnictwo i obrona

Lotnictwo i przemysł kosmiczny

Elektronika samochodowa

Elektronika samochodowa

Najczęściej zadawane pytania

Elastyczna płytka drukowana, znana również jako elastyczna płytka obwodu lub elastyczny obwód, składa się z podłoża poliimidowego (PI), warstwy klejącej, warstwy miedzianej, warstwy wierzchniej oraz, czasami, żeber wzmacniających. Elastyczne obwody drukowane składają się z warstw ścieżek metalowych (zwykle miedzianych) oraz warstw dielektrycznych (zwykle poliimidowych). Grubość warstw metalowych może wahać się od bardzo cienkich (0,010 cala), natomiast grubość warstw dielektrycznych wynosi od 0,0005 cala do 0,010 cala. Do łączenia warstw metalowych z podłożem stosuje się zazwyczaj kleje, ale można również wykorzystać inne metody łączenia, takie jak osadzanie z fazy gazowej.

Abyśmy mogli przygotować dokładną i szybką wycenę, prosimy o podanie następujących informacji:

  • Pliki Gerber (preferowany format RS-274X)
  • Lista materiałów (BOM), jeśli konieczny jest montaż
  • Informacje o ułożeniu w stosie lub warstwach
  • Ilości i terminy dostaw
  • Wymagania specjalne (np. usztywnienia, regulacja impedancji, rodzaj wykończenia)

Zalecany minimalny promień gięcia zależy od tego, czy obszar zginania jest statyczny, czy dynamiczny:

  • Wygięcie statyczne: minimalny promień = 6× grubość płyty
  • Elastyczność dynamiczna: minimalny promień = co najmniej 12-krotność grubości płyty
  • Zastosowanie miedzi walcowanej wyżarzonej (RA) poprawia giętkość i wydłuża żywotność przy zginaniu.

Płytki drukowane typu flex są wytwarzane głównie z podłoży z poliimidu (PI) lub poliestru (PET) pokrytych warstwami folii miedzianej. W zastosowaniach wymagających wysokiej niezawodności stosujemy również laminaty bezklejowe. W zależności od projektu dodawane są warstwy wierzchnie, elementy usztywniające (FR4 lub stal nierdzewna) oraz powłoki wykończeniowe (ENIG, OSP).

Tak. Wszystkie nasze płytki drukowane typu flex są zgodne z dyrektywą RoHS i produkowane zgodnie z normami IPC-6013 oraz IPC-A-600/610 klasy 2 lub klasy 3, w zależności od wymagań danego zastosowania. Certyfikaty i raporty z badań są dostępne na żądanie.

Firma dysponuje światowej klasy sprzętem produkcyjnym (wiertarka laserowa, linia do wypełniania otworów przelotowych VCP, sprzęt do kontroli AOI otworów nieprzelotowych, linia do szlifowania ceramiki, pionowa maszyna do próżniowego wypełniania żywicą, itp.), pierwszorzędny zespół techniczny, dopracowaną linię produktów oraz doskonały proces obsługi, dzięki czemu zapewnia kompleksowe usługi w zakresie płytek drukowanych – od projektowania, przez przygotowanie próbek, aż po produkcję seryjną i montaż.

  • Folia miedziana: RA copper 17,5; 35; 70 mikronów
  • Folia miedziana: miedź ED o grubości 17,5; 35; 70 mikronów
  • Folia bazowa: poliimid 17,5; 25; 50 mikronów
  • Folia bazowa: poliester 25, 50, 75 mikronów
  • Warstwa wierzchnia: poliimid 25, 50, 75 mikronów
  • Warstwa wierzchnia: poliester 17,5; 35; 70 mikronów
  • Coverlay: Maska lutownicza 25, 50 mikronów
  • Klej: epoksydowy, 20–35 mikronów
  • Kleje: akrylowe, 20–35 mikronów
  • Wzmocnienie: poliamid 25 – 175 mikronów
  • Wzmocnienie: poliester 25–300 mikronów
  • Wzmocnienie: kompozyt szklano-epoksydowy o grubości 0,1–1,6 mm

Firma Geyuan Electronics produkuje szeroką gamę obwodów elastycznych, kabli elastycznych, płaskich grzejników elastycznych, przełączników membranowych oraz obwodów sztywno-elastycznych. Nasza oferta obejmuje zarówno same obwody elastyczne, jak i gotowe moduły produktowe, co pozwala zaspokoić różnorodne potrzeby użytkowników. Nasze zaawansowane procesy produkcyjne łączą w sobie precyzję, innowacyjność i wydajność, dzięki czemu dostarczamy wysokiej jakości rozwiązania w zakresie elastycznych płytek drukowanych.

Firma Geyuan Electronics dostosowuje rozwiązania w zakresie elastycznych płytek drukowanych do konkretnych potrzeb Państwa projektów, ściśle współpracując z Państwem w celu dogłębnego zrozumienia wyzwań i celów związanych z Państwa projektem. Niezależnie od tego, czy potrzebują Państwo prostej elastycznej płytki drukowanej, czy też złożonego układu, nasze profesjonalne możliwości projektowe oraz szeroki wybór materiałów pozwolą nam dostarczyć Państwu produkty z zakresu elastycznych płytek drukowanych, które spełnią Państwa wymagania. Projekty dostosowane do indywidualnych potrzeb zapewnią płynną integrację i doskonałą wydajność Państwa produktów.

Oprócz produkcji firma Geyuan Electronics oferuje również kompleksowe rozwiązania EMS – usługi produkcji elektronicznej. Oznacza to, że możemy zająć się projektem od samego początku – od wstępnej koncepcji projektowej, przejąć realizację projektu, pozyskać wszystkie potrzebne komponenty, zająć się montażem i testowaniem, a nawet zapakować gotowe płytki drukowane tak, aby były gotowe do wysyłki. Dla wielu klientów ta usługa typu "wszystko pod jednym dachem" jest szybsza, tańsza i eliminuje kłopoty związane z kontaktowaniem się z wieloma dostawcami.

Elastyczna płytka drukowana to elastyczna płytka drukowana wykonana z folii poliimidowej zamiast sztywnego materiału FR-4, co pozwala na jej zginanie, składanie lub dostosowywanie do trójwymiarowych konstrukcji mechanicznych. Elastyczne płytki drukowane są idealnym rozwiązaniem w przypadku dostosowywania do zakrzywionych powierzchni lub przestrzeni ruchomych, eliminowania złączy międzypłytkowych, zmniejszania masy lub wytrzymywania wielokrotnego zginania. Jeśli płytka pozostaje nieruchoma, a przestrzeń nie jest ograniczona, sztywne płytki PCB lub płaskie kable elastyczne (FFC) są zazwyczaj bardziej ekonomiczne. Wyjaśniamy to na etapie projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM), zamiast na siłę wpasowywać elastyczne płytki PCB do projektu.

Standardowa konstrukcja elastycznych płytek drukowanych firmy Geyuan Electronics obejmuje 1–6 warstw, przy czym maksymalna liczba warstw wynosi 10, co sprawia, że nadają się one do specjalnych wielowarstwowych elastycznych płytek drukowanych. Grubość części elastycznej wynosi zazwyczaj 0,05–0,5 mm (do 0,8 mm), a impedancja jednostronna jest kontrolowana w zakresie ±5 Ω (do ±3 Ω w przypadku zaawansowanych zastosowań). Wybór liczby warstw, struktury ułożenia warstw oraz rozmieszczenia usztywniaczy zależy od promienia zgięcia, docelowych wartości impedancji oraz wymagań dotyczących niezawodności, a nie od wyboru z ogólnej tabeli, ponieważ struktury ułożenia warstw, które nie uwzględniają równowagi miedzi w obszarze zgięcia, mogą pękać po montażu.

Prosimy o dostarczenie plików Gerber i plików wiercenia, struktury warstw, docelowej grubości gotowego produktu elastycznego, promienia gięcia (w tym elastyczności statycznej i dynamicznej oraz przewidywanej liczby cykli zginania), wymagań dotyczących warstwy wierzchniej i usztywniaczy, wykończenia powierzchni, docelowej impedancji, ilości i prognozy rocznej, terminu dostarczenia próbki oraz wymaganych raportów. Kompletny pakiet danych pomaga działowi inżynieryjnemu w przygotowaniu ofert, specyfikacji DFM, określeniu terminów dostawy próbek oraz przeprowadzeniu oceny ryzyka związanego z niezawodnością bez konieczności opierania się na niepotrzebnych założeniach.

Potrzebujesz wyceny elastycznej płytki drukowanej?

Korzystamy z dobrze zorganizowanego procesu i odpowiedniego oprogramowania, aby przedstawić Państwu wycenę w ciągu 4 godzin. Po przesłaniu przez Państwa informacji, w tym wszelkich rysunków wykonawczych lub schematów, nasz system oraz zespół inżynierów przeanalizuje dane i przygotuje dla nas kompleksową dokumentację, dzięki czemu będziemy mogli dokładniej zapoznać się z Państwa projektem.

Wezwania do działania1
Przewijanie do góry