Ceramiczna płytka drukowana
Firma Geyuan Electronics może pochwalić się 17-letnim doświadczeniem w zakresie badań i rozwoju, projektowania oraz produkcji ceramicznych płytek drukowanych i jest jednym z trzech czołowych dostawców podłoży ceramicznych w Shenzhen. Firma posiada certyfikaty ISO 9001, IATF 16494, UL oraz RoHS i oferuje kompleksowe usługi – od zaopatrzenia w materiały i doradztwa projektowego po produkcję seryjną. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać wycenę projektu.
Masz problem ze znalezieniem sprawdzonego producenta płytek drukowanych z ceramiki?
Zdajemy sobie sprawę, że znalezienie odpowiedniej, specjalistycznej płytki drukowanej z ceramiki nie jest łatwym zadaniem. Firma Geyuan Electronics dokłada wszelkich starań, aby wypełnić lukę między złożonymi wymaganiami inżynieryjnymi a niezawodną realizacją produkcji.
Koniec z opóźnieniami w sporządzaniu ofert
Stała jakość partii
Oryginalna pomoc techniczna
Profesjonalny producent świadczący usługi w zakresie produkcji ceramicznych płytek drukowanych
Szukasz profesjonalnego producenta ceramicznych płytek drukowanych? Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz produkcji podłoży ceramicznych nieustannie dążymy do przełomowych rozwiązań technologicznych, aby zapewnić optymalną wydajność produktów, najwyższą jakość oraz większą efektywność produkcji. Geyuan Electronics to kompleksowy dostawca usług, który pomoże Ci wzbogacić asortyment lub zrealizować projekty związane z ceramicznymi płytkami drukowanymi, zapewniając Ci najwyższą przewagę konkurencyjną. Jesteśmy czymś więcej niż tylko producentem płytek drukowanych – w rzeczywistości w czasie rzeczywistym tworzymy fundament każdej innowacyjnej technologii. Wybierz Geyuan Electronics, a pomożemy Ci zrealizować Twoje pomysły dotyczące ceramicznych płytek drukowanych dzięki naszej profesjonalnej technologii, sprawnej obsłudze i najwyższej jakości. Przejmij kontrolę i wyróżnij się na rynku.
Możliwości w zakresie ceramicznych płytek drukowanych
Technologia
- Ceramika: Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, ZTA (tlenek glinu wzmocniony cyrkonem)
- Opcje podłoża: bezpośrednie łączenie miedzią (DCB), lutowanie metalem aktywnym (AMB)
- Wielowarstwowe elementy ceramiczne (HTCC, LTCC)
- Wiercenie laserowe, trawienie, galwanizacja oraz obróbka maski lutowniczej
- Odporność na szok termiczny: od –55 °C do +150 °C (nadaje się do zastosowań kriogenicznych i
- (ekstremalne cykle termiczne)
- Materiały o bardzo niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej (CTE): nawet do ~2,6 ppm/°C
- Wysoka wytrzymałość na zginanie: do ~700 MPa
Wzory i otwory
- Minimalna szerokość linii/odstępu: ~0,2–0,5 mm (w zależności od projektu)
- Odchylenie w wymiarach miedzi ≤0,1 mm
- Współczynnik trawienia ≥2,0
- Odległość od krawędzi płyty ≥ 0,15–0,5 mm w zależności od grubości
- Tolerancja wymiarów zewnętrznych: +0,2/–0,05 mm
- Ograniczenie odprysków krawędzi: ≤½ grubości płyty
Materiały
- Azotek glinu (AlN) – wysoka przewodność cieplna (170–230 W/m·K)
- Azotek krzemu (Si₃N₄) – niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, doskonała stabilność mechaniczna
- Tlenek glinu (Al₂O₃) – ekonomiczne podłoże ceramiczne
- Tlenek glinu wzmocniony cyrkonem (ZTA) – wersja o zwiększonej wytrzymałości
- Warstwy miedzi: 0,127–0,4 mm (DCB) / do 1,2 mm (AMB)
- Obróbka powierzchni: niklowanie, niklowanie ze złotem, srebrowanie
Wykończenia powierzchni
- Czysta miedź / środek przeciwutleniający
- Selektywny względem Ni (2–8 µm)
- Selektywny względem Ag (0,1–1,0 µm)
- Selektywny Ni + Au (Au 0,01–0,10 µm)
- Na życzenie dostępne są niestandardowe opcje powlekania
Przejrzysty cykl produkcyjny
Czas to pieniądz. Łącząc wydajne moce produkcyjne Chin z rygorystyczną kontrolą procesów, gwarantujemy, że wprowadzenie Państwa produktów na rynek oraz praca linii montażowych nie ulegną żadnym nieoczekiwanym opóźnieniom.
Szybka wycena < 2 godziny
Nasz zespół inżynierów niezwłocznie przeanalizuje Państwa pliki Gerber, co pozwoli uniknąć opóźnień w komunikacji i przyspieszy opracowanie Państwa budżetu.
Szybkie prototypowanie – 3–5 dni
Szybko zweryfikuj swój projekt termiczny dzięki prototypom o niskim minimalnym zamówieniu (MOQ), przyspieszając prace badawczo-rozwojowe i skracając czas wprowadzenia produktu na rynek.
Produkcja seryjna na małą/średnią skalę – 7–10 dni
Płynne przejście od prototypu do produkcji pilotażowej. Elastyczne linie produkcyjne z pewnością zaspokoją rosnące potrzeby produkcyjne Państwa firmy.
Produkcja seryjna: 12–15 dni
Stabilne, w pełni sprawdzone dostawy w ramach produkcji seryjnej, realizowane terminowo, gwarantują nieprzerwane funkcjonowanie Państwa globalnego łańcucha dostaw.
Wiedza techniczna i wsparcie zespołu inżynierów
Nasz zespół inżynierów specjalizuje się w projektowaniu i produkcji ceramicznych płytek drukowanych. Nie tylko realizujemy Państwa projekty, ale także pomagamy je zoptymalizować pod kątem najlepszej wydajności i niezawodności. W przypadku każdego projektu ceramicznej płytki drukowanej zapewniamy kompleksowy przegląd projektu, skupiając się na zarządzaniu temperaturą, parametrach elektrycznych oraz optymalizacji procesu produkcyjnego. Już na wczesnym etapie projektowania nasz zespół przedstawia zalecenia dotyczące materiałów oraz wskazówki projektowe oparte na wymaganiach Państwa zastosowania. Stosujemy podejście oparte na współpracy, aby zapewnić, że projekt Państwa ceramicznej płytki drukowanej wykorzystuje nasze doświadczenie produkcyjne w celu uzyskania optymalnych wyników. Nasz zespół ekspertów jest gotowy dostarczyć Państwu najwyższej jakości ceramiczne płytki drukowane, spełniające wymagania Państwa produktów. Współpraca z nami zapewnia spokój ducha; nasz zespół uważnie wsłuchuje się w Państwa potrzeby i dysponuje bogatym doświadczeniem, gwarantującym wysoką jakość dostarczanych produktów.
Sprawdzanie zgodności z regułami projektowymi i analiza wykonalności
Nasz zespół inżynierów korzysta z funkcji sprawdzania zgodności z regułami projektowymi (DRC), aby zapewnić, że wszystkie otrzymane przez Państwa płytki są zoptymalizowane pod kątem wykorzystania przestrzeni. Nasze oprogramowanie DRC gwarantuje, że otrzymają Państwo najlepszy możliwy układ płytki. Ponadto stosujemy proces projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM), aby zapewnić, że Państwa ceramiczne płytki PCB będą mogły być łatwo i skutecznie wyprodukowane zgodnie ze specyfikacjami produktu i oczekiwaniami jakościowymi. Ulepszony projekt produkcyjny pomaga obniżyć koszty, poprawić PCB zgodność z przepisami i bezpieczeństwo, skrócenie czasu wprowadzenia produktu na rynek oraz zwiększenie zadowolenia klientów.
Dostarczamy profesjonalne rozwiązania w zakresie ceramicznych płytek drukowanych
Jako wiodąca Produkcja płytek drukowanych Jako firma zajmująca się produkcją i montażem, Geyuan Electronics wykorzystuje swoje doświadczenie i zaawansowaną technologię do wytwarzania ceramicznych płytek drukowanych, które spełniają najbardziej rygorystyczne normy wydajnościowe. Nasze niezachwiane zaangażowanie w jakość i innowacje gwarantuje, że nasze rozwiązania w zakresie ceramicznych płytek drukowanych sprawdzają się w najbardziej wymagających zastosowaniach i niezmiennie zapewniają najwyższą wydajność. Nasz zespół korzysta z zaawansowanego sprzętu i procesów, aby zapewnić, że każda produkowana przez nas ceramiczna płytka drukowana spełnia rygorystyczne normy jakości. Od wstępnego projektu po końcowe testy stosujemy rygorystyczne procesy kontroli jakości, aby zagwarantować niezawodność i wydajność produktów, dzięki czemu nasze ceramiczne płytki drukowane idealnie nadają się do zastosowań wymagających dużej mocy, wysokich częstotliwości i wysokich temperatur.
Zaawansowane usługi w zakresie produkcji płytek drukowanych z ceramiki
Firma Geyuan Electronics zainwestowała w specjalistyczny sprzęt i procesy służące do produkcji ceramicznych płytek drukowanych. Nasza dedykowana linia produkcyjna do wyrobów ceramicznych zapewnia ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego. Nasze zaplecze obejmuje zaawansowane systemy sitodruku umożliwiające uzyskanie cienkich linii, precyzyjnie sterowane piece do spiekania oraz specjalistyczny sprzęt do testowania podłoży ceramicznych. Ponadto nasze możliwości produkcyjne obejmują wszystkie technologie ceramicznych płytek drukowanych, od standardowych procesów grubowarstwowych po zaawansowane technologie cienkowarstwowe, DBC i LTCC. Ta różnorodność pozwala nam zaproponować najbardziej odpowiednie rozwiązanie produkcyjne w oparciu o konkretne wymagania techniczne i ograniczenia budżetowe klienta. Dla klientów przemysłowych o specjalnych potrzebach możemy opracować niestandardowe procesy produkcyjne dostosowane do konkretnych wymagań aplikacji.
Rodzaje ceramicznych płytek drukowanych, które produkujemy
Jako znany producent ceramicznych płytek drukowanych firma Geyuan Electronics oferuje następujące rodzaje ceramicznych płytek drukowanych:
Jednowarstwowe płytki drukowane z ceramiki
Wielowarstwowe płytki drukowane z ceramiki
Płytki drukowane z grubowarstwową powłoką ceramiczną
Płytki drukowane z cienkowarstwową powłoką ceramiczną
Hybrydowe płytki drukowane z materiału ceramicznego
Płytki drukowane z ceramiki tlenku glinu (Al₂O₃)
Płytki drukowane z ceramiki z azotku glinu (AlN)
Płytki drukowane z ceramiki na bazie tlenku berylu (BeO)
Płytki drukowane z ceramiki z węglika krzemu (SiC)
Płytki drukowane z ceramiki LTCC (wypalane w niskiej temperaturze)
Płytka drukowana HTCC
Płytka drukowana DPC
Płytka drukowana DBC
Płytka drukowana LAM
Płytka drukowana z ceramiki z azotku krzemu
Płytki drukowane ceramiczne produkowane zgodnie z najwyższymi standardami
Produkujemy ceramiczne płytki drukowane zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi. Ponieważ ceramiczne płytki drukowane są zazwyczaj stosowane w obwodach wymagających wyjątkowo wysokiej przewodności cieplnej oraz generowania sygnałów o wysokiej częstotliwości, wymagania wobec sprzętu do produkcji płytek drukowanych oraz zespołów produkcyjnych są również wyższe. Dysponujemy nowoczesnym sprzętem i profesjonalnym zespołem, dzięki czemu nasze płytki PCB z rdzeniem ceramicznym spełniają wymagania dotyczące parametrów płytek drukowanych. Firma Geyuan Electronics wykorzystuje technologie takie jak DCB, DAB, warstwa grubowarstwowa oraz lutowanie aktywnym metalem (AMB) do produkcji ceramicznych płytek PCB. Posiadamy duże możliwości produkcyjne w zakresie płytek PCB z rdzeniem ceramicznym, dzięki czemu możemy zaspokoić Państwa różnorodne potrzeby. Przestrzegamy najnowszych norm i tolerancji IPC oraz stosujemy się do zasad DFM i DFA, co czyni nas idealnym partnerem, który pomoże Państwu lepiej zaspokoić przyszłe potrzeby w zakresie projektowania płytek drukowanych.
Chcesz rozpocząć swój projekt płytek drukowanych z ceramiki?
Prześlij swoje pliki Gerber i listę komponentów już dziś. Nasz zespół inżynierów przeprowadzi bezpłatną analizę DFM i w ciągu 2 godzin przedstawi spersonalizowaną, przejrzystą wycenę.
Ponad 10 lat doświadczenia w produkcji ceramicznych płytek drukowanych
Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w produkcji ceramicznych płytek drukowanych doskonale rozumiemy specyficzne wyzwania i niuanse związane z materiałami ceramicznymi, co pozwala nam dostarczać rozwiązania dostosowane do konkretnych wymagań klientów. Oferujemy szeroki wybór ceramicznych płytek drukowanych, w tym z tlenku glinu i azotku glinu, zapewniając dobór odpowiedniego materiału do konkretnych potrzeb danego projektu. Dbamy o równowagę między wydajnością a kosztami, zapewniając przystępne cenowo rozwiązania bez utraty jakości. Wybór firmy Geyuan Electronics oznacza nawiązanie współpracy z producentem, który jest zaangażowany w dostarczanie wysokiej jakości ceramicznych płytek drukowanych. Dysponujemy specjalistyczną wiedzą, zaawansowaną technologią oraz kompleksowym wsparciem, które zapewnią sukces Państwa projektu. Pozwólcie nam pomóc w urzeczywistnieniu Państwa projektów dzięki naszym światowej klasy rozwiązaniom w zakresie ceramicznych płytek drukowanych.
Urządzenia firmy Geyuan Electronics do produkcji i testowania ceramicznych płytek drukowanych
Własne zakłady produkcyjne firmy Geyuan Electronics w Shenzhen i Dongguan w Chinach zajmują powierzchnię 12 400 metrów kwadratowych, w tym 2 600 metrów kwadratowych pomieszczeń czystych, 5 linii produkcyjnych SMT oraz 3 linie produkcyjne DIP. Dysponujemy precyzyjnymi wiertarkami, systemami galwanicznymi oraz sprzętem do trawienia, umożliwiającym dokładne nanoszenie wzorów obwodów, a także systemami lutowania rozpływowego i falowego. Nasze zaawansowane urządzenia rentgenowskie i AOI zapewniają wysoką jakość produkcji płytek drukowanych. Od prototypowania po produkcję seryjną oferujemy szybką realizację zamówień, rygorystyczną kontrolę jakości oraz opcje dostawy w ciągu 24 godzin, pomagając Państwu szybko i pewnie wprowadzić rozwiązania w zakresie ceramicznych płytek drukowanych od etapu projektowania do produkcji.
Przeglądaj różne rozwiązania w zakresie płytek drukowanych dostosowane do każdej potrzeby
Szukasz odpowiedniego rozwiązania w zakresie płytek drukowanych? Zapoznaj się z różnymi rodzajami płytek drukowanych, aby znaleźć idealne rozwiązanie dla swojego projektu.
Płytka drukowana z aluminium
Sztywna płytka drukowana
Płytka drukowana z rdzeniem miedzianym
Płytka drukowana o wysokiej wartości TG
Płytki drukowane wysokoczęstotliwościowe
Płytki drukowane o dużej prędkości
Płytki drukowane HDI
Rogers PCB
Płytka drukowana z grubej miedzi
Elastyczna płytka drukowana
Płytka drukowana typu „rigid-flex”
Ceramiczna płytka drukowana
Kontrola jakości i certyfikacja
Firma Geyuan Electronics dysponuje kompleksowym systemem zarządzania jakością, który gwarantuje niezawodność produkcji ceramicznych płytek drukowanych. Nasz zakład produkcyjny posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001 oraz profesjonalne certyfikaty, takie jak certyfikat produkcji elektroniki samochodowej IATF 16949 oraz certyfikat produkcji wyrobów medycznych ISO 13485. Zarządzanie środowiskowe odbywa się zgodnie z normami ISO 14001 w całym procesie produkcyjnym. Wybór producentów posiadających odpowiednie certyfikaty jakości ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości naszych ceramicznych płytek drukowanych, zwłaszcza w branży medycznej i motoryzacyjnej. Nasze ceramiczne płytki drukowane są zgodne z normami IPC i RoHS, a nasze liczne certyfikaty jakości gwarantują, że nasze produkty przewyższają międzynarodowe standardy i spełniają różne rygorystyczne wymagania jakościowe.
Procedury testowania i kontroli
Nasza własna fabryka dysponuje zaawansowanymi procesami testowania i kontroli, w ramach których poddajemy podłoża ceramiczne kontroli już na etapie przyjmowania materiałów, aby zweryfikować różne parametry eksploatacyjne, w tym płaskość, wykończenie powierzchni i wytrzymałość dielektryczną, zapewniając tym samym zgodność jakości produktów z wymaganiami produkcyjnymi. Kontrola procesu monitoruje grubość metalizacji, dokładność wzoru obwodu oraz jakość wykonania przelotek na kluczowych etapach produkcji. Testy szoku termicznego poddają gotowe płytki drukowane gwałtownym zmianom temperatury, symulując rzeczywiste obciążenia eksploatacyjne; testy elektryczne weryfikują rezystancję izolacji oraz napięcie przebicia dielektrycznego. Ponadto nasz system identyfikowalności śledzi proces produkcji każdej partii ceramicznych płytek drukowanych, łącząc certyfikaty surowców z danymi z testów gotowych produktów. Ta dokumentacja wspiera analizę awarii i ciągłe doskonalenie, spełniając jednocześnie wymagania audytowe klientów w zakresie zastosowań krytycznych.
Rygorystyczna kontrola jakości i certyfikacja
Wasze moduły dużej mocy i systemy o kluczowym znaczeniu zasługują na płytki drukowane bez żadnych wad. Ściśle przestrzegamy procesu kontroli 100% i posiadamy renomowane certyfikaty gwarantujące zgodność produktów z normami.
100% – Badania elektryczne
Każda ceramiczna płytka drukowana przechodzi rygorystyczne testy metodą sondy latającej lub metodą igłową. Pozwala to wykryć ukryte zwarcia lub przerwy w obwodach przed wysyłką, gwarantując zerową liczbę wad i chroniąc reputację Państwa marki w branży.
Kontrola AOI i kontrola rentgenowska
Wykorzystujemy automatyczną kontrolę optyczną (AOI) do sprawdzania oznaczeń powierzchniowych oraz obrazowanie rentgenowskie do kontroli warstw wewnętrznych i metalizacji przelotek. Ta proaktywna kontrola jakości zapobiega rozbieżnościom między partiami.
Certyfikacja uznana przez właściwe organy
Żadnych sfałszowanych dokumentów, żadnych skrótów. Nasza fabryka ściśle przestrzega norm ISO 9001 i UL oraz prowadzi produkcję zgodnie z normami IPC-A-600 klasy 2/3. Zapewniamy Państwu pełną przejrzystość i zgodność materiałów z normami.
Wysokowydajne ceramiczne elementy do płytek drukowanych przeznaczone do pracy w ekstremalnych warunkach
Rozwiązania firmy Geyuan Electronics w zakresie ceramicznych płytek drukowanych zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić doskonałe właściwości termiczne, mechaniczne i elektryczne, przełamując ograniczenia standardowych płytek drukowanych typu FR-4 lub z rdzeniem metalowym. Płytki te wykorzystują zaawansowane podłoża ceramiczne, takie jak tlenek glinu (Al₂O₃), azotek glinu (AlN) i azotek krzemu (Si₃N₄), i są specjalnie zaprojektowane do zastosowań w układach zasilających, radiowych (RF), wymagających wysokiej niezawodności, a nawet w kriogenicznych systemach obliczeniowych opartych na technologii kwantowej. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypów, komponentów hybrydowych, czy pełnowymiarowych struktur ceramicznych, firma PICA zapewnia kompleksowe wsparcie, aby sprostać wymaganiom elektrycznym, termicznym i mechanicznym Twojego systemu.
Pakowanie i wysyłka
Ze względu na kruchość ceramicznych płytek drukowanych firma Geyuan Electronics stosuje specjalnie zaprojektowane, zapewniające wysoki poziom ochrony opakowania, aby je zabezpieczyć. Każda płytka jest owinięta w piankę perłową lub piankę dla dodatkowej ochrony. Wewnątrz pudełka znajdują się płyty podtrzymujące oraz rowki w kształcie litery V, które zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym uderzeniami. Ponadto między każdą płytką umieszczona jest niebieska folia antystatyczna, zapewniająca dodatkową ochronę. Podczas transportu pudełka są przechowywane w suchym i dobrze wentylowanym miejscu, z dala od wilgoci i bezpośredniego światła słonecznego. Środki te gwarantują, że ceramiczne płytki drukowane dotrą do miejsca przeznaczenia w nienaruszonym stanie.
Branże, dla których świadczymy usługi
Jako zaufany dostawca ceramicznych płytek drukowanych rozumiemy, że różne branże wymagają rozwiązań dostosowanych do ich potrzeb. W związku z tym dostosowaliśmy nasze możliwości, aby sprostać specyficznym wymaganiom różnych zastosowań w wielu branżach, a mianowicie:
Medycyna
Motoryzacja i pojazdy elektryczne
Oświetlenie LED
Energetyka przemysłowa i automatyka
Telekomunikacja oraz częstotliwości radiowe i mikrofalowe
Energia odnawialna i elektronika mocy
Najczęściej zadawane pytania
Tak, produkujemy wielowarstwowe ceramiczne płytki drukowane, ceramiczne płytki drukowane z grubowarstwową powłoką, ceramiczne płytki drukowane z cienkowarstwową powłoką, ceramiczne płytki drukowane wypalane w niskiej temperaturze (LTCC) oraz inne zaawansowane technologie ceramicznych płytek drukowanych przeznaczone do złożonych zastosowań.
Chociaż płytki drukowane ceramiczne są zazwyczaj droższe od płytek z FR4, inwestycja ta opłaca się w zastosowaniach wymagających wysokiej przewodności cieplnej, stabilności elektrycznej i trwałości. W systemach o krytycznym znaczeniu, takich jak elektronika medyczna i lotniczo-kosmiczna, żywotność i niezawodność płytek drukowanych ceramicznych znacznie przewyższają ich początkowy koszt.
Tak, nasze wsparcie w zakresie DFA, DFM i DRC obejmuje wszystkie rodzaje płytek drukowanych, w tym płytki ceramiczne.
Wymiary elementów różnią się znacznie w zależności od procesu produkcyjnego:
- W technologii warstw grubych zazwyczaj uzyskuje się szerokości linii/odstępy rzędu 100–150 μm (4–6 mil);
- Technologia cienkowarstwowa pozwala uzyskać szerokości linii i odstępy rzędu 10–25 μm (0,4–1 mil), co sprawia, że nadaje się ona do zastosowań wymagających wyjątkowej precyzji;
- Technologia DBC pozwala zazwyczaj uzyskać minimalne wymiary elementów rzędu 200–300 μm (8–12 mil).
Tolerancje wymiarowe wynoszą zazwyczaj ±0,1 mm, a tolerancje otworów – ±0,075 mm. Rozdzielczość wytrawionego wzoru może wynosić ≤50 mikrometrów.
Nie możemy rozpocząć produkcji bez pliku Gerber; produkujemy wyłącznie na podstawie plików Gerber. Jeśli dysponują Państwo próbkami, możemy je również sklonować. W takim przypadku prosimy o przesłanie 3–5 próbek do naszej firmy, a następnie oszacujemy koszt wykonania próbek dla Państwa.
W zależności od różnych potrzeb i procesów produkcyjnych nasza fabryka może wytwarzać ceramiczne płytki drukowane. W ramach tradycyjnych procesów można produkować 2–8-warstwowe ceramiczne płytki drukowane, natomiast w procesach współwypalania w niskiej temperaturze (LTCC) i współwypalania w wysokiej temperaturze (HTCC) można wytwarzać 10–20-warstwowe, a nawet bardziej wielowarstwowe ceramiczne płytki drukowane. W praktyce dokonujemy wyboru w zależności od konkretnych potrzeb i wymagań procesowych naszych klientów.
Tak. Geyuan Electronics to zakład oferujący kompleksowe usługi. We własnym zakresie zajmujemy się produkcją pustych płytek, zaopatrzeniem w podzespoły oraz montażem SMT/THT. Ten model obsługi „wszystko pod jednym dachem” pozwala ograniczyć ryzyko związane z łańcuchem dostaw oraz koszty logistyczne.
Ceramiczne płytki drukowane mogą wytrzymać ciągłe temperatury robocze w zakresie od 660 do 840°F (350 do 450°C), w zależności od rodzaju materiału ceramicznego. Podłoża z tlenku glinu mogą pracować w temperaturach do 750°F (400°C), podłoża z azotku glinu do 840°F (450°C), natomiast podłoża ceramiczne z węglika krzemu mogą wytrzymać ekstremalne temperatury przekraczające 1100°F (600°C).
W przypadku gołych płytek ceramicznych prosimy o dostarczenie standardowego pliku Gerber (format RS-274X) lub pliku ODB++ wraz z plikiem tekstowym „Readme” zawierającym informacje o grubości materiału, gramaturze folii miedzianej oraz obróbce powierzchni. Jeśli potrzebują Państwo montażu PCBA, prosimy również o dostarczenie szczegółowej listy materiałów (BOM) oraz współrzędnych rozmieszczenia elementów w formacie Excel.
Tak, realizujemy zarówno zamówienia na małe, jak i duże partie, aby sprostać różnorodnym potrzebom klientów. Niezależnie od tego, czy potrzebujecie Państwo prototypów, czy produkcji seryjnej, jesteśmy w stanie skutecznie spełnić Państwa wymagania.
Gotowy na kolejny projekt z wykorzystaniem ceramicznych płytek drukowanych?
Upraszczamy wszystko! Zespół Geyuan Electronics dokłada wszelkich starań, aby ułatwić Państwu realizację projektów z wykorzystaniem materiałów ceramicznych. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz przygodę z tymi materiałami i potrzebujesz wsparcia przy weryfikacji wstępnego projektu, czy też masz doświadczenie w branży ceramicznej i szukasz niezawodnego dostawcy, który pomoże zoptymalizować Twój łańcuch dostaw – jesteśmy idealnym partnerem w zakresie projektowania, prototypowania i produkcji ceramicznych płytek drukowanych. Skontaktuj się z nami już teraz, aby otrzymać wycenę.