Płytka drukowana z rdzeniem miedzianym
Szukasz niezawodnego producenta płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym, który spełni Twoje wymagania w zakresie wysokowydajnych zastosowań elektronicznych? Geyuan Electronics oferuje najwyższej jakości rozwiązania w zakresie płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym, charakteryzujące się doskonałą przewodnością cieplną, spełniające wymagania nawet najbardziej wymagających projektów. Jako wiodący dostawca płytek drukowanych na bazie miedzi w Chinach skupiamy się na zaawansowanej technologii produkcji płytek z rdzeniem miedzianym, zapewniając optymalne odprowadzanie ciepła nawet w najbardziej wymagających projektach. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać wycenę projektu.
Rozwiązania i dostawcy płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Szukasz rozwiązań i dostawców płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym? Firma Geyuan Electronics może pochwalić się ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji płytek drukowanych na bazie miedzi. Stosujemy zaawansowane procesy produkcyjne, wykorzystując technologię bezpośredniego naświetlania laserowego (LDI), zautomatyzowaną kontrolę wizualną (AOI) oraz kontrolę rentgenowską, co pozwala nam osiągnąć tolerancję na poziomie ±0,075 mm i zapewnić spójność produkcji na poziomie ponad 99,1%. Zamówienia na prototypy mogą zostać wysłane w ciągu 24 godzin i obejmują pełną analizę DFM; nawet złożone projekty mogą zostać dostarczone w ciągu dwóch do trzech tygodni do produkcji seryjnej. Oferujemy niestandardowe płytki miedziane o grubości do 12 uncji przeznaczone do zastosowań wysokowydajnych, których wydajność została zweryfikowana poprzez testy cykli termicznych oraz testy HAST. Dzięki certyfikowanym procesom produkcyjnym o wysokich standardach oraz profesjonalnemu wsparciu inżynieryjnemu w zakresie optymalizacji układu warstw skutecznie unikamy opóźnień spowodowanych modyfikacjami projektu. Prześlij swoje specyfikacje już dziś i uzyskaj rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb!
Kompleksowa fabryka zajmująca się produkcją płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Firma Geyuan Electronics oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji i montażu płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym. Dysponujemy rozległym zapleczem produkcyjnym o powierzchni ponad 12 000 metrów kwadratowych w Shenzhen i Dongguan w Chinach. Nasze płytki PCB spełniają normy bezpieczeństwa i jakości oraz posiadają certyfikaty RoHS, UL i ISO. Oferujemy różne rodzaje płytek PCB z rdzeniem miedzianym. Specjalizujemy się również w dostarczaniu kompleksowych Usługi montażu płytek drukowanych. Nasz rygorystyczny system zarządzania jakością oraz profesjonalny zespół gwarantują najwyższą jakość naszych płytek drukowanych. Nie stosujemy minimalnej wielkości zamówienia i jesteśmy w stanie szybko dostarczyć prototypy. Realizujemy zamówienia na małe, średnie, a nawet duże partie płytek drukowanych. W celu uzyskania dalszych informacji zapraszamy do kontaktu.
Możliwości inżynieryjne
Nasze procesy mają na celu tworzenie rozwiązań inżynieryjnych, które spełniają wszystkie Państwa potrzeby. Korzystamy z narzędzi do sprawdzania zgodności z regułami projektowymi (DRC) oraz analizy projektowej pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM), aby zapewnić Państwu jak najlepsze wyniki. Nasi eksperci będą współpracować z Państwem nad zaprojektowaniem łatwej w produkcji płytki drukowanej, która spełni Państwa parametry, jednocześnie optymalizując wykorzystanie przestrzeni. Zorganizujemy i zoptymalizujemy również każdy etap procesu produkcyjnego, aby zapewnić bezpieczeństwo, zgodność z przepisami i opłacalność. Ponadto nasz zespół inżynierów zapewni kompleksowe wskazówki projektowe oraz zalecenia dotyczące optymalizacji termicznej w oparciu o konkretne wymagania Państwa zastosowania. Takie podejście oparte na współpracy gwarantuje, że Państwa produkt końcowy osiągnie optymalną wydajność termiczną i niezawodność.
Rodzaje płytek drukowanych na bazie miedzi, które możemy produkować
Jesteśmy w stanie produkować różne rodzaje płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym zgodnie z zróżnicowanymi wymaganiami Państwa projektu w zakresie obróbki powierzchniowej i procesów produkcyjnych. Firma Geyuan Electronics oferuje następujące rodzaje płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym: płytki z rdzeniem miedzianym z separacją termoelektryczną, płytki z rdzeniem miedzianym z powłoką HASL (Hot Air Solder Horizontal), płytki PCB z rdzeniem miedzianym z powłoką antyoksydacyjną, płytki PCB z rdzeniem miedzianym posrebrzane, płytki PCB z rdzeniem miedzianym pokryte złotem metodą zanurzeniową, płytki PCB z rdzeniem miedzianym pokryte cyną metodą zanurzeniową, płytki PCB z rdzeniem miedzianym pokryte srebrem metodą zanurzeniową itp.
Standardowe wielowarstwowe płytki drukowane z rdzeniem miedzianym
Płytki drukowane jednowarstwowe z rdzeniem miedzianym
Płytki drukowane z dwuwarstwowym rdzeniem miedzianym
Wielowarstwowe płytki drukowane z rdzeniem miedzianym
Płytka drukowana typu „rigid-flex” z rdzeniem miedzianym
Płytka drukowana z rdzeniem miedzianym z izolacją termoelektryczną
Płytka drukowana z folią miedzianą typu COB (Chip-on-Board)
Płytka drukowana z hybrydowym rdzeniem miedzianym
Płytka drukowana z miedzianą ścieżką termiczną bezpośrednią
Hybrydowa płytka drukowana z aluminium i miedzi z bezpośrednią ścieżką odprowadzania ciepła
Płytka drukowana z wbudowanym rdzeniem miedzianym
Płytka drukowana z rdzeniem miedzianym + 2-warstwowa płytka z materiału Rogers 4350B
Producent płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Geyuan Electronics to wiodący producent płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym. Oferujemy dostosowanie płytek PCB do specyfikacji Państwa projektu. Jeśli zajmują się Państwo zastosowaniami o dużej mocy, potrzebują Państwo płytki drukowanej o odpowiedniej odporności termicznej, która zapewni optymalną wydajność. Możesz również mieć inne wymagania dotyczące rozmiarów i konstrukcji, niezbędne do stworzenia wysokowydajnej płytki drukowanej. Nasz zespół inżynierów może zapewnić indywidualne rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb w zakresie płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym, wykorzystując wysoką przewodność cieplną specjalnie zaprojektowanych płytek tego typu. Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś, aby omówić parametry Twojego projektu. Nasz zespół obsługi klienta jest gotowy, aby pomóc Ci w zakresie Twoich potrzeb związanych z płytkami drukowanymi.
Czym jest płytka drukowana z rdzeniem miedzianym?
Płytka drukowana z rdzeniem miedzianym to specjalna konstrukcja oparta na metalu, w której jako podłoże wykorzystuje się miedź, co zapewnia doskonałe odprowadzanie ciepła. Ta zaawansowana płytka drukowana ma strukturę wielowarstwową, obejmującą podłoże miedziane, warstwy dielektryczne oraz warstwy obwodów, dzięki czemu osiąga przewodność cieplną na poziomie 380–400 W/mK, znacznie przewyższającą właściwości standardowych materiałów FR4 stosowanych w płytkach drukowanych. Nasze płytki drukowane z rdzeniem miedzianym stanowią idealny wybór, gdy standardowe płytki drukowane nie są w stanie sprostać wymaganiom w zakresie odprowadzania ciepła. Jako firma łącząca produkcję płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym oraz Produkcja płytek drukowanych, Firma Geyuan Electronics oferuje szeroki wybór dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w zakresie płytek drukowanych na bazie miedzi, które zachowują niezawodność nawet w ekstremalnych warunkach pracy.
Firma Geyuan Electronics przedstawia zaawansowane konstrukcje płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Firma Geyuan Electronics opracowała szereg nowatorskich konstrukcji obwodów z rdzeniem miedzianym, które zapewniają doskonałą wydajność w konkretnych zastosowaniach. Nasz zespół badawczo-rozwojowy był pionierem w tworzeniu tych zaawansowanych projektów płytek drukowanych w oparciu o sprawdzone zasady zarządzania temperaturą.
Selektywna regulacja grubości dielektryka
Wytworzenie warstw miedzianych i izolacyjnych o zróżnicowanej grubości na całej powierzchni pozwala zoptymalizować ścieżki cieplne. Grubość warstwy dielektrycznej można zmniejszyć do 50 μm, zachowując izolację elektryczną nawet w środowiskach, w których elementy podlegają działaniu wysokich temperatur.
Konstrukcja z dwustronnym rdzeniem miedzianym
Zastosowanie podłoży miedzianych lub aluminiowych pomiędzy poszczególnymi warstwami obwodów umożliwia trójwymiarowe zarządzanie temperaturą, co sprzyja projektowaniu wielowarstwowych płytek drukowanych oraz rozłożonemu odprowadzaniu ciepła w całym stosie.
Hybrydowe podłoże miedziano-ceramiczne
Połączenie metalowej podstawy ze specjalistycznymi materiałami do produkcji płytek drukowanych pozwala osiągnąć optymalną wydajność, co sprawia, że rozwiązanie to idealnie sprawdza się w zastosowaniach, w których płytki drukowane należą do najdroższych elementów, a jednocześnie mają kluczowe znaczenie dla wydajności systemu.
Zintegrowana matryca przelotek termicznych
Stworzenie precyzyjnie rozmieszczonej sieci połączeń z główną płytką drukowaną poprawia wydajność termiczną. W tego typu płytkach drukowanych ścieżki przewodzenia ciepła przebiegają przez elementy powierzchniowe, co pozwala zmaksymalizować wydajność wymiany ciepła.
Kompleksowe usługi w zakresie produkcji płytek drukowanych na bazie miedzi
Prototypowanie płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Zespół płytki drukowanej z rdzeniem miedzianym
Możliwości produkcyjne w zakresie płytek drukowanych z podłożem miedzianym
| Liczba warstw MCPCB | Od 1 do 8 |
| Rodzaje płytek drukowanych z podłożem miedzianym | płytka drukowana jednostronna, płytka drukowana dwustronna |
| Czas realizacji |
Od 1 dnia do 4 tygodni |
|
Maksymalny rozmiar płytki drukowanej z podłożem miedzianym |
1200 mm × 480 mm |
|
Minimalny rozmiar płytki drukowanej z podłożem miedzianym |
5 mm × 5 mm |
|
Grubość płytki drukowanej z rdzeniem miedzianym |
od 0,5 mm do 5,0 mm |
|
Grubość miedzianej warstwy obwodu |
35 μm, 70 μm, 105 μm, 140 μm, 175 μm, 210 μm, 245 μm, 280 μm, 315 μm, 350 μm |
|
Grubość miedzianej ścianki |
od 20 μm do 35 μm |
|
Minimalna szerokość linii/odstępu |
0,1 mm/0,1 mm |
|
Minimalna średnica otworu wykrawanego |
1,0 mm |
|
Tolerancja trasowania obwodów drukowanych |
Frezowanie CNC: ±0,1 mm, wykrawanie: ±0,1 mm |
|
Minimalna średnica wiertła |
0,6 mm |
|
Minimalny otwór w masce lutowniczej |
0,35 mm |
| Wykończenie powierzchni | ENIG: Au od 0,0254 μm do 0,127 μm, Ni od 5 μm do 6 μm; OSP HASL (LF): od 40 μm do 100 μm; posrebrzanie: Ag od 3 μm do 8 μm, powłoka złota: Au od 0,1 μm do 0,5 μm, Ni od 4 μm do 6 μm |
Płytki drukowane z rdzeniem miedzianym na zamówienie
Firma Geyuan Electronics oferuje kompleksowe, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie płytek drukowanych z miedzi na podłożu metalowym. Współpraca z naszym zespołem inżynierów gwarantuje spełnienie parametrów Państwa projektu. Przeprowadzamy szczegółowe przeglądy projektów, wykonujemy szeroko zakrojone testy i dostarczamy najwyższej jakości rozwiązania zapewniające łatwą produkcję, szybką realizację i terminową dostawę. Do łączenia podłoża miedzianego z metalowym podłożem stosujemy żywicę epoksydową z tlenkiem glinu – metodę łączenia, która znacznie poprawia przewodność cieplną płytki w porównaniu z tradycyjnym łączeniem za pomocą prepregu. Dzięki temu projekt osiąga wymagane poziomy odprowadzania ciepła, co przekłada się na produkty najwyższej jakości.
Skontaktuj się już dziś z firmą Geyuan Electronics w sprawie płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Potrzebujesz płytek drukowanych na bazie miedzi? Nie szukaj dalej! Wybierz Geyuan Electronics! Jesteśmy najlepszym producentem płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym – możesz zaufać naszej jakości i niezawodności. Oferujemy najlepsze usługi w zakresie płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym, które spełnią wymagania Twojej aplikacji dotyczące idealnej płytki drukowanej na bazie miedzi. Produkujemy płytki drukowane z rdzeniem miedzianym, zapewniając krótkie terminy realizacji, rygorystyczną kontrolę jakości i doskonałą obsługę. Skontaktuj się z nami już teraz, aby otrzymać wycenę.
Zaawansowane możliwości w zakresie produkcji płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Firma Geyuan Electronics może pochwalić się ponad 15-letnim doświadczeniem w produkcji zaawansowanych płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym, służących do zarządzania temperaturą. Nasz zespół inżynierów koncentruje się na technologii rdzenia miedzianego i doskonale rozumie specyficzne wyzwania związane z tego typu płytkami. Osobiście ściśle współpracuję z wieloma klientami przemysłowymi, aby zapewnić, że ich projekty w pełni wykorzystują zalety technologii rdzenia miedzianego. Nasze zakłady produkcyjne są wyposażone w specjalistyczny sprzęt do produkcji płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym, w tym: precyzyjny system wiercenia do dokładnej obróbki grubych rdzeni miedzianych; zaawansowane laminatory z precyzyjną kontrolą temperatury i ciśnienia; zautomatyzowany system kontroli optycznej skalibrowany zgodnie ze specyfikacjami rdzeni miedzianych; oraz sprzęt do testów termicznych służący do weryfikacji wydajności przed wysyłką. Te możliwości pozwalają nam utrzymać rygorystyczną kontrolę jakości w całym procesie produkcyjnym, zapewniając spójną wydajność we wszystkich partiach produkcyjnych.
Profesjonalna technologia produkcji płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym
Produkcja płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym wymaga specjalistycznego sprzętu i technologii niedostępnych w standardowych zakładach produkujących płytki drukowane. Podłoże miedziane stwarza wyjątkowe wyzwania w procesach wiercenia, trawienia i laminowania. W firmie Geyuan Electronics zainwestowaliśmy w specjalistyczny sprzęt i opracowaliśmy niezbędne procesy produkcyjne, aby konsekwentnie wytwarzać wysokiej jakości płytki drukowane z rdzeniem miedzianym. Wiercenie przez rdzeń miedziany wymaga specjalnych wierteł oraz ściśle kontrolowanych parametrów wiercenia, aby zapobiec powstawaniu zadziorów i zachować jakość otworów. Nasze precyzyjne urządzenia do wiercenia zapewniają zachowanie wąskich tolerancji nawet podczas wiercenia przez grube warstwy miedzi, gwarantując niezawodne otwory przelotowe pokryte galwanicznie, spełniające normy IPC.
Przeglądaj różne rozwiązania w zakresie płytek drukowanych dostosowane do każdej potrzeby
Szukasz odpowiedniego rozwiązania w zakresie płytek drukowanych? Zapoznaj się z różnymi rodzajami płytek drukowanych, aby znaleźć idealne rozwiązanie dla swojego projektu.
Płytka drukowana z aluminium
Sztywna płytka drukowana
Płytka drukowana o wysokiej wartości TG
Płytki drukowane wysokoczęstotliwościowe
Płytki drukowane o dużej prędkości
Płytki drukowane HDI
Rogers PCB
Płytka drukowana z grubej miedzi
Elastyczna płytka drukowana
Płytka drukowana typu „rigid-flex”
Ceramiczna płytka drukowana
Płytka drukowana FR4
Wybór materiałów
| Wybór materiałów | Zalecana specyfikacja |
|---|---|
| Grubość podstawy miedzianej | 1,0 mm – 2,0 mm (standard), 3,0 mm+ (ekstremalna moc) |
| Przewodność cieplna dielektryka | ≥2 W/mK (standard), ≥3 W/mK (wysoka wydajność) |
| Grubość miedzi w obwodzie | 2–4 uncje dla obszarów zasilania, 1–2 uncje dla obszarów sygnałowych |
| Maska lutownicza | Kolor biały zalecany do zastosowań LED |
| Wykończenie powierzchni | ENIG, OSP lub cynowanie immersyjne |
Kompleksowe zapewnienie jakości
Każda produkowana przez nas płytka drukowana z rdzeniem miedzianym przechodzi rygorystyczne testy mające na celu sprawdzenie jej integralności elektrycznej i właściwości termicznych. Nasz proces zapewnienia jakości obejmuje: testy elektryczne 100% z wykorzystaniem sond latających lub specjalistycznych uchwytów testowych; weryfikację za pomocą termowizji w symulowanych warunkach obciążenia; analizę przekroju poprzecznego w celu sprawdzenia jakości wewnętrznej struktury; oraz weryfikację składu materiałowego w celu zapewnienia, że przewodność cieplna spełnia wymagania specyfikacji. Te kompleksowe testy gwarantują, że płytki drukowane będą działać zgodnie z oczekiwaniami w Państwa urządzeniach przemysłowych, co pozwala uniknąć kosztownych awarii w terenie i problemów związanych z gwarancją.
Zastosowania płytek drukowanych na bazie miedzi
Płytki drukowane na bazie miedzi, wykonane na zamówienie, mogą zaspokoić konkretne potrzeby różnych klientów, zapewniając podłoża miedziane dokładnie odpowiadające wymaganiom. Niestandardowe płytki drukowane z rdzeniem miedzianym mogą spełniać specyfikacje dotyczące m.in. różnych rozmiarów, kształtów i grubości, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
Oświetlenie LED
Elektronika mocy
Elektronika użytkowa
Urządzenia medyczne
Telekomunikacja
Sterowanie przemysłowe
Energia odnawialna
Obliczenia o wysokiej wydajności
Elektronika samochodowa
Najczęściej zadawane pytania
Są to dwa zupełnie różne rodzaje płytek drukowanych. Płytka z rdzeniem miedzianym wykorzystuje miedź jako podłoże, a wszystkie pozostałe elementy są montowane na jej powierzchni. Płytka z grubą warstwą miedzi to płytka z grubszymi ścieżkami miedzianymi (zazwyczaj 3 uncje lub więcej) na dowolnym podłożu, w tym FR4, aluminium lub miedzi. Można wybrać płytkę PCB z rdzeniem miedzianym, wykorzystującą standardową warstwę miedzi o grubości 1–2 uncji, lub płytkę PCB z grubą warstwą miedzi wykonaną na podłożu FR4. Niektóre projekty o dużej mocy łączą oba rozwiązania: wykorzystują obwody z grubą warstwą miedzi na podłożu z rdzeniem miedzianym, aby zapewnić maksymalną przepustowość prądu i odprowadzanie ciepła.
Płytka drukowana z rdzeniem miedzianym kosztuje zazwyczaj 2–3 razy więcej niż równoważna płytka z rdzeniem aluminiowym oraz 4–5 razy więcej niż płytka z materiału FR4. Konkretna różnica w cenie zależy od stopnia złożoności, liczby elementów oraz parametrów technicznych płytki. Analiza kosztów powinna jednak uwzględniać koszt całego systemu.
Tak, płytki drukowane z rdzeniem miedzianym można wytwarzać w konstrukcjach wielowarstwowych, liczących nawet do 8 warstw, jednak najczęściej spotykane są projekty 1-2-warstwowe. Wielowarstwowe płytki PCB z rdzeniem miedzianym są bardziej złożone i kosztowne w produkcji, ponieważ wiercenie i galwanizacja na podłożu miedzianym wymagają specjalistycznych procesów. W przypadku zastosowań wymagających większej liczby warstw obwodów można rozważyć konstrukcję hybrydową łączącą miedziany radiator z warstwą sygnałową z materiału FR4.
Do zalecanych metod obróbki powierzchni należą: niklowanie bezprądowe z powłoką złota (ENIG), organiczna powłoka zabezpieczająca lutowalność (OSP), srebrowanie zanurzeniowe oraz cynowanie zanurzeniowe. Stosuje się również wyrównywanie gorącym powietrzem (HASL), choć metoda ta jest mniej powszechna. Konkretny wybór zależy od wymagań dotyczących elementów, potrzeb związanych z okresem przydatności do użycia oraz ograniczeń kosztowych.
Do kompleksowej kontroli termicznej naszych płytek drukowanych z rdzeniem miedzianym wykorzystujemy przede wszystkim technologię termowizji w podczerwieni. Badanie to pozwala zweryfikować rzeczywiste odprowadzanie ciepła na całej powierzchni płytki drukowanej oraz zidentyfikować potencjalne punkty przegrzania. Nasza fabryka płytek drukowanych przeprowadza również testy niezawodności, aby zapewnić stabilną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych.
Grubość podłoża miedzianego wynosi od 0,5 mm do 3,2 mm. Grubość warstwy obwodu zazwyczaj waha się od 1 uncji do 6 uncji, w zależności od obciążenia prądowego.
Prosimy o dostarczenie plików Gerber, plików NC do wiercenia, konturu płytki, szczegółów dotyczących układu warstw, informacji o materiałach, grubości folii miedzianej, wykończenia powierzchni, ilości oraz przewidywanego terminu dostawy. W przypadku zleceń dotyczących montażu płytek drukowanych (PCBA) lub prac związanych z montażem konieczne będzie również dostarczenie listy materiałów (BOM) zawierającej numery katalogowe producentów, dane dotyczące montażu powierzchniowego, rysunki montażowe, specyfikacje DNP oraz wymagania testowe.
Chcesz rozpocząć projekt płytki drukowanej z rdzeniem miedzianym?
Prześlij informacje dotyczące swojego projektu do XFPCB, a nasz zespół przeanalizuje kluczowe szczegóły dotyczące produkcji lub montażu. Kompletne zapytanie ofertowe pozwala nam przedstawić dokładniejszą wycenę i bardziej przejrzysty plan produkcji.
W przypadku projektów dotyczących samych płytek drukowanych należy dołączyć pliki Gerber, schematy otworów, schemat warstw, informacje o materiałach, grubości warstwy miedzi, wykończeniu, ilości oraz terminie realizacji. W przypadku projektów dotyczących kompletnych zespołów drukowanych (PCBA) należy dołączyć listę komponentów (BOM), plik do automatycznego montażu, rysunek montażowy, uwagi dotyczące testów oraz zatwierdzone alternatywy. W przypadku projektów przeznaczonych do konkretnych zastosowań należy podać informacje o środowisku pracy, oczekiwaniach dotyczących niezawodności oraz wymaganiach dotyczących opakowania.