Meerlaagse printplaat

Geyuan Electronics is een hightech-fabrikant van printplaten die meerlaagse printplaten tot 60 lagen kan produceren en hoogwaardige meerlaagse printplaten levert die zijn ontworpen voor routing met hoge dichtheid en stabiele signaalintegriteit. Als betrouwbare leverancier van meerlaagse printplaten combineren wij DFM-feedback gericht op de stack-up-structuur met gecontroleerde lamineer- en boorprocessen om snelle prototyping, schaalbare productie en geïntegreerde printplaatassemblagediensten te ondersteunen, allemaal gegarandeerd door gecertificeerde kwaliteit en efficiënte productieprocessen.

Geyuan Electronics heeft meer dan 20 jaar ervaring met projecten op het gebied van meerlaagse printplaten

Met meer dan 20 jaar ervaring in de EMS Op dit gebied heeft Geyuan Electronics expertise opgebouwd in het uitvoeren van complexe meerlaagse printplaatprojecten, waarbij we met name uitblinken in het leveren van uiterst nauwkeurige ontwerpen voor veeleisende toepassingen. Tot op heden hebben we meer dan 50.000 projecten voor de productie en assemblage van meerlaagse printplaten voltooid, waarbij we consequent hoogwaardige resultaten leveren met korte doorlooptijden. Ons streven naar uitmuntendheid heeft ons een klanttevredenheidsscore van 99,50% opgeleverd, dankzij efficiënte processen en duidelijke communicatie, wat langdurige partnerschappen bevordert.

Soorten meerlaagse printplaten die wij kunnen produceren

Geyuan Electronics produceert een breed scala aan meerlaagse printplaten die voldoen aan de mechanische, elektrische en assemblage-eisen van uw projecten. Van standaard stijve meerlaagse printplaten tot flexibele en stijf-flexibele hybride structuren: ons team kan u helpen bij het kiezen van de meest geschikte meerlaagse printplaatstructuur voor uw toepassing.

Standaard meerlaagse printplaten

Deze meerlaagse printplaten komen het meest voor en worden in allerlei elektronische systemen en apparaten gebruikt. Ze kunnen tussen de 4 en 20 lagen hebben en bestaan uit talrijke lagen gelamineerde geleidende en niet-geleidende materialen.

Stijve meerlaagse printplaten

Stijve meerlaagse printplaten zijn de meest gangbare keuze voor producten die een stabiele structuur, betrouwbare verbindingen en consistente elektrische prestaties vereisen. Geyuan Electronics produceert stijve meerlaagse printplaten met verschillende aantallen lagen, materialen en opbouw.

Flexibele meerlaagse printplaten

Flexibele meerlaagse printplaten zijn ontworpen voor toepassingen waarbij buigen, vouwen of montage in krappe ruimtes vereist is. Wij vervaardigen flexibele meerlaagse printplaten op basis van een polyimide-structuur om compacte ontwerpen, minder complexe bedrading en meer flexibiliteit bij de assemblage te realiseren.

Stijf-flexibele meerlaagse printplaten

Rigid-flex meerlaagse printplaten combineren stijve delen voor de montage van componenten met flexibele delen voor verbindingen binnen één enkele printplaatstructuur. Geyuan Electronics biedt productiediensten voor rigid-flex meerlaagse printplaten voor toepassingen waarbij ruimtebesparing, verhoogde betrouwbaarheid en verbeterde weerstand tegen trillingen en mechanische belasting vereist zijn.

HDI-printplaten met meerdere lagen

HDI-meerlaagse printplaten zijn ontworpen voor ontwerpen met een hoge dichtheid, waarbij fijnere sporen, kleinere via’s en complexere routings binnen een beperkte ruimte op de printplaat vereist zijn. Wij bieden productiediensten voor HDI-meerlaagse printplaten voor projecten die compacte lay-outs, een hogere I/O-dichtheid en betere signaalprestaties vereisen.

Meerlaagse printplaten op metaalbasis

Meerlaagse printplaten op metaalbasis zijn geschikt voor toepassingen waarbij hoge eisen worden gesteld aan thermische prestaties en thermische stabiliteit. Geyuan Electronics levert oplossingen met meerlaagse printplaten op metaalbasis voor vermogenselektronica, LED-systemen en andere producten met hoge eisen op het gebied van thermisch beheer.

Hoogfrequente meerlaagse printplaten

Meerlaagse printplaten voor hoge frequenties en hoge snelheden worden gebruikt in ontwerpen waarbij signaalintegriteit, impedantiecontrole en materiaaleigenschappen van cruciaal belang zijn. Wij bieden productieondersteuning voor meerlaagse printplaten voor hoge frequenties en hoge snelheden, bestemd voor toepassingen met hogere elektrische eisen, zoals RF-, microgolf-, telecommunicatie- en digitale toepassingen met hoge snelheden.

Lichtgewicht meerlaagse printplaten

We hebben snel vooruitgang geboekt bij het onderzoek, de ontwikkeling en de marktintroductie van lichtgewicht meerlaagse printplaten (PCB’s) en hebben de technologie onder de knie gekregen om meerlaagse printplaten op elkaar te stapelen zonder dat dit te veel ruimte in beslag neemt. We blijven de afmetingen van printplaten verkleinen en ontwikkelen zo lichtgewicht meerlaagse PCB’s.

4-laags printplaat

Kosteneffectieve meerlaagse oplossing, ideaal voor consumentenelektronica, IoT-producten en ingebedde systemen.

Printed circuit board met 6 lagen

Evenwichtige prestaties voor industriële besturingssystemen, ECU’s voor de automobielindustrie en mixed-signal-toepassingen.

Printplaat met 8 lagen

Geoptimaliseerd voor netwerkapparatuur, DDR-geheugenrouting en telecominfrastructuursystemen.

Printplaat met 10 lagen

Ontworpen voor veeleisende toepassingen waarbij een gecontroleerde impedantie en de mogelijkheid tot routing met hoge dichtheid vereist zijn.

12-laags printplaat

Sequentiële laminering en HDI-technologie voor servers, opslagmedia en backplanes voor telecommunicatie.

14-laags printplaat

Een uiterst complexe routeringsarchitectuur die meerdere spanningsdomeinen en snelle backdrill-structuren ondersteunt.

Printplaat met 14 of meer lagen

Op maat gemaakte PCB-oplossingen met een hoog aantal lagen voor AI-computing, militaire systemen, datacenters en geavanceerde netwerken.

Prototyping en snelle massaproductie van hoogwaardige meerlaagse printplaten

Wij zetten ons volledig in om u van dienst te zijn, ongeacht de omvang van uw bestelling. Wij beschikken over de expertise om hightech printplaten snel en betrouwbaar te produceren. Afhankelijk van uw behoeften kunnen wij kleine series binnen 1-2 dagen produceren of massaproductie binnen slechts 5 dagen realiseren. Om een offerte aan te vragen en printplaten te bestellen, kunt u uw ontwerpbestanden per e-mail of via het formulier naar ons sturen. Wij bieden 24/7 klantenservice en een team van technici dat klaarstaat om u te helpen en ervoor te zorgen dat uw project soepel van start gaat.

Mogelijkheden op het gebied van meerlaagse printplaattechnologie

Materiaal	FR4 (140 Tg, 170 Tg, 180 Tg), halogeenvrij, metaalkern, polyimide, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon, gemengde laminering, enz.
Materiaalmerken	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic of ander laminaat op verzoek van de klant
Aantal lagen	1~40
Flammaility	UL 94V-0
Warmtegeleidingsvermogen	0,3 W-400 W/mk
Kwaliteitsnormen	IPC-klassen 2/3
HDI-opbouw	Elke laag, tot 4+N+4
Afmetingen van de plank	1-2 lagen: 1500 mm x 600 mm Meerlaags: 620 mm x 720 mm
Dikte van de plaat	0,037 mm – 6,5 mm
Min. dikte	2-laags: 0,1 mm 4-laags: 0,4 mm 6-laags: 0,6 mm 8-laags: 0,8 mm 10-laags: 1 mm Meer dan 10 lagen: 0,5 × aantal lagen × 0,2 mm
Koperdikte	1/3~33 oz
Kleuren van soldeermaskers	Wit, Zwart, Groen, Blauw, Rood, Geel, Oranje, Paars, Matgroen, Matzwart
Merken van soldeermaskers	Groen: RongDa, KuangShun Wit: Coants, LanBang, Taiyo
Dikte van het soldeermasker	0,2 mil – 1,6 mil
Soldermasker-dam	50 μm
Oppervlakteafwerkingen	Naakt koper, loodvrij Hasl, koolstofinkt, ENIG, gouden contactvlakken, OSP, IAg, ISn, enz.
Laagdikte	HASL: Koperdikte: 20-35 µm Tin: 5-20 µm Dompelgoud: Nikkel: 100 µ”–200 µ” Goud: 2 µ”–4 µ” Hardgeplateerd goud: Nikkel: 100 u”–200 u” Goud: 4 u”–8 u” Gouden vinger: Nikkel: 100 u”–200 u” Goud: 5 u”–15 u” Immersiezilver: 6 u”–12 u” OSP: Film 8u”-20u”
Minimale gatgrootte	Laser: 0,08 mm Mechanisch: 0,15 mm
Minimale lijnbreedte/afstand	64 μm/64 μm
Minimale afstand tot het soldeermasker	2 mil
Min-ring	50 μm
Afstand tussen de min-pads	40 μm
Via aansluiting	0,2~0,8 mm
Tolerantie voor lijnbreedte/spatiëring	±0,015 mm
Tolerantie op de dikte van de plaat	±5%
Tolerantie op de diameter van het gat	±0,05 mm
Tolerantie voor de positie van gaten	±2 mil
Registratie van laag tot laag	≤100 μm
S/M-registratie	≤38 μm
Beeldverhouding	Standaard: 25:1 Max.: 35:1
Beeldverhouding van blinde via’s	0.8:1
Contourtolerantie	±0,1 mm
V-CUT-tolerantie	±10 mijl
Afgeschuinde rand	± 5 mil
Impedantie en tolerantie	50 Ω; ±10%
Ketting en inslag	≤0,50% (maximale limiet)
Kwaliteitstest	AOI, 100% E-test
Diensten met toegevoegde waarde	DFM-controle, versnelde productie (24 uur)
Uitgelichte processen	Freesbewerking op de Z-as, dik koper, ingebed koperblok, hoogfrequente schuimplaat, hoogfrequente gemengde laminering, blinde/verborgen via's, perspassingsgaten, getrapte gaten, versprongen, met hars afgedichte gaten, verzonken/uitgeboorde gaten, via's in pad, randplatering, impedantiecontrole, koolstofinkt, afpelbaar soldeermasker, gouden vinger
Gegevensformaten	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD, enz.
Mogelijkheden	Dagelijks 3.750 m² Maandelijks 110.000 m²

Vestiging op het Chinese vasteland
Kant-en-klare service	Ontwerp + PCB-productie + Inkoop van componenten + PCB-assemblage + Productassemblage
Assemblagetechnieken	THT, SMT, hybride montage, assemblage van subsystemen
Productiecapaciteiten	Prototyping, kleine tot grote oplagen
Vaardigheden van componenten	Chips 0201 mm BGA, QFP en CSP 0,25 mm BGA: reparatie en reballing
SMT-lijnen	11 Lines, Samsung / JT
SMT-mogelijkheden	Maandelijks 788 miljoen punten
THT-lijnen	3 lijnen, automatisch / handmatig
Inspectiemachines	SPI, AOI, 2D-röntgen
Testen	ICT/Functietest/Inbrandtest/Verouderingstest
Montagekosten	Lagere kosten
Levertijd	Al binnen 9 dagen geleverd

Aantal lagen	S < 1 m²	1 ≤ S < 5 m²	5 ≤ S < 20 m²	20 ≤ S < 50 m²	50 ≤ S < 100 m²	100 m² of meer	Versnelde verzending (≤3 m²)
2L	4	5-7	5-7	6-9	8-10	9-12	12 tot 24 uur
4L	5	6-8	6-8	8-10	10-12	10-15	1 tot 4 werkdagen
6L	6	6-8	6-8	8-10	10-12	10-15	2 tot 4 werkdagen
8 l	7	6-8	6-8	8-10	10-12	10-15	4 tot 6 werkdagen
10 l	9	9-11	9-11	10-12	12-14	13-17	5 tot 9 werkdagen
12 l	10	10-12	10-12	11-13	13-15	14-18	7 tot 14 werkdagen
14 l	10	10-12	10-12	11-13	13-15	14-18	7 tot 14 werkdagen
16L	11	13	13	15	16	17	Voorwaardelijk
18 l	12	14	14	16	17	18	Voorwaardelijk
20 l	13	14	14	16	18	19	Voorwaardelijk
22 l	15	15	15	18	20	22	Voorwaardelijk
24 l	15	15	15	18	20	22	Voorwaardelijk
26L	15	15	15	18	20	22	Voorwaardelijk
28L+	15	15	15	18	20	22	Voorwaardelijk

Technisch team en mogelijkheden op het gebied van DFM-analyse

Ons engineeringteam beschikt over uitgebreide kennis en ervaring. Wij brengen experts op het gebied van elektrisch, mechanisch en thermisch ontwerp samen en werken nauw samen met onze klanten om ervoor te zorgen dat elk aspect van het ontwerp van meerlaagse printplaten is geoptimaliseerd voor prestaties en produceerbaarheid. Dankzij deze samenwerkingsgerichte aanpak kunnen we proactief potentiële uitdagingen aanpakken en feedback van klanten gedurende de gehele ontwerpfase verwerken. Bovendien vormt Design for Manufacturability (DFM) een cruciaal onderdeel van ons proces. Wij zorgen ervoor dat ontwerpen niet alleen technisch haalbaar zijn, maar ook economisch rendabel. Door in een vroeg stadium van het ontwerpproces rekening te houden met productiebeperkingen en -mogelijkheden, beperken wij het risico op productieproblemen en zorgen wij voor een soepele overgang van ontwerp naar productie.

Oplossingen op maat voor het ontwerpen en produceren van meerlaagse printplaten

Maatwerk staat centraal in onze Printed circuit board-productie bedrijf. Wij begrijpen dat elk project unieke uitdagingen en eisen met zich meebrengt. Ongeacht het type meerlaagse printplaat kan ons team ontwerp- en productieoplossingen op maat bieden die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften. Door gebruik te maken van geavanceerde softwaretools, een gestroomlijnd ontwerpproces en een zeer deskundig team van ingenieurs helpen wij klanten om complexe ontwerpen om te zetten in betrouwbare oplossingen die geschikt zijn voor massaproductie. Ons productieproces combineert geavanceerde apparatuur, hoogwaardige materialen en strenge kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat elke meerlaagse printplaat volledig voldoet aan de ontwerpvereisten. Van de eerste prototypes tot de massaproductie hanteren wij consistent hoge normen, waardoor elke batch hetzelfde kwaliteitsniveau bereikt.

Ervaren fabrikant van meerlaagse printplaten

Geyuan Electronics, een fabrikant van meerlaagse printplaten met meer dan 20 jaar ervaring in de markt, heeft het voorrecht om samen te werken met talrijke klanten wereldwijd. Hierdoor hebben we uitgebreide expertise opgebouwd en een sterk merkimago in de sector verworven. Daarnaast hebben we een robuust leveranciersnetwerk en een gestroomlijnd toeleveringsproces opgezet, waardoor we de benodigde componenten tijdig en nauwkeurig kunnen inkopen. Met een leveringsbetrouwbaarheid van meer dan 98% zorgen we ervoor dat onze klanten op ons kunnen rekenen voor een stabiele en tijdige levering van meerlaagse printplaten, zodat aan hun projectbehoeften wordt voldaan. Bovendien investeren we fors in R&D en geavanceerde technologieën om onze capaciteiten te vergroten. Dit helpt op zijn beurt onze klanten om een leidende positie te behouden op het gebied van producttechnologische vooruitgang.

Vraag een offerte aan voor uw meerlaagse printplaatproject

Geyuan Electronics biedt de productie van op maat gemaakte meerlaagse printplaten voor klanten die behoefte hebben aan betrouwbare kwaliteit, technische ondersteuning en stabiele productiecapaciteit. Stuur uw Gerber-bestanden en projectvereisten naar ons om een offerte en een beoordeling van het productieproces te ontvangen.

Neem contact op met Geyuan Electronics

Productiemogelijkheden voor meerlaagse printplaten

Onze productiecapaciteiten voor meerlaagse printplaten zijn gebaseerd op nauwkeurige, stabiele en beproefde productietechnologieën. Met meer dan twee decennia aan praktijkervaring kunnen wij voldoen aan complexe ontwerpeisen die strenge toleranties, betrouwbare prestaties en duurzaamheid vereisen. Onze diensten garanderen dat elk product begint met een grondige DFM-beoordeling (Design for Manufacturability) en een beoordeling van de laagopbouw, zodat kritieke risico’s in een vroeg stadium worden aangepakt, zoals de uitlijning van de lagen, de configuratie van via’s, de koperbalans en impedantiekritische routing. Onze processtroom omvat het belichten en etsen van binnenlagen, gecontroleerde laminering, boren en verkoperen, en het aanbrengen van patronen op de buitenlagen, met als afsluitende stappen inspectie en elektrische tests om een consistente kwaliteit te waarborgen. Wij ondersteunen prototyping met een grote variatie aan ontwerpen en schaalbare productie in kleine tot middelgrote volumes, waarbij we consistentie garanderen van prototype tot massaproductie.

Additive Manufacturing voor meerlaagse printplaten

Met onze systemen en processen voor additive manufacturing kunnen wij complexe meerlaagse printplaten aanbieden met een hoge componentdichtheid, waardoor apparaten tegen concurrerende kosten kunnen worden geminiaturiseerd. De productie van kleine series met een hoge complexiteit en het snel maken van prototypes van complexe elektronica is nu een fluitje van een cent! Ons team van experts beschikt over de nodige expertise en de beste praktijken uit de sector om ervoor te zorgen dat u bij geen enkele vorm van meerlaagse printplaatproductie met kostbare fouten te maken krijgt.

Productieproces voor meerlaagse printplaten

De productie van meerlaagse printplaten vereist nauwkeurige controle in elke fase, van de technische beoordeling en de fabricage van de binnenlagen tot het lamineren, boren, galvaniseren en de eindcontrole. Bij Geyuan Electronics houden we elke stap streng in de gaten om een consistente uitlijning van de lagen, betrouwbare verbindingen en een constante kwaliteit van de printplaten te garanderen, zodat we voldoen aan de strenge eisen van toepassingen met meerlaagse printplaten.

1. Technische beoordeling

Dit proces begint met een technische beoordeling van de ontwerpgegevens, de vereisten voor de opbouw en de productiedetails, nog voordat de productie van start gaat. Deze stap draagt bij aan het waarborgen van de produceerbaarheid, het beperken van vermijdbare risico’s en het voorbereiden op een stabiele productie van meerlaagse printplaten.

2. Voorbereiding van het materiaal

Op basis van de structuur van de printplaat en de projecteisen worden geschikte substraten gekozen, zoals FR4, materialen met een hoge Tg, polyimide of andere gespecificeerde laminaten. De materiaalvoorbereiding is een cruciale stap om te waarborgen dat de printplaat voldoet aan de mechanische, elektrische en thermische prestatie-eisen.

3. Vervaardiging van de binnenlaag

Vóór het lamineren moeten de binnenlagen worden belicht en geëtst om de gewenste circuitpatronen te vormen. Nauwkeurigheid is in deze fase van cruciaal belang, omdat de binnenlagen in grote mate bepalend zijn voor de bedrading, de stroomverdeling en de aardingsstructuur van de uiteindelijke meerlaagse printplaat.

4. Lamineren en boren

De behandelde koperen lagen en het prepreg worden onder gecontroleerde temperatuur en druk gelamineerd tot één meerlaagse structuur. Na het lamineren worden er gaten geboord om via’s en doorvoergaten te creëren, zodat de lagen elektrisch met elkaar worden verbonden.

5. Galvaniseren en afwerking van de buitenlaag

Galvaniseren wordt gebruikt om geleidende verbindingen via doorvoergaten tot stand te brengen, terwijl tegelijkertijd de buitenste lagen worden bewerkt om het uiteindelijke circuitpatroon te vormen. Deze fase heeft een directe invloed op de connectiviteit tussen de lagen, de nauwkeurigheid van de bedrading en de algehele elektrische prestaties van de printplaat.

6. Soldeermasker en oppervlakteafwerking

Er wordt een soldeermasker aangebracht om de schakelingen te beschermen en het risico op kortsluitingen of verontreiniging tijdens de assemblage en het gebruik te verminderen. Vervolgens worden, afhankelijk van het product en de assemblage-eisen, oppervlakteafwerkingen zoals loodvrij HASL, ENIG, onderdompelingszilver, onderdompelingstin of hardgoud aangebracht.

7. Elektrische tests en eindcontrole

Meerlaagse printplaten worden vóór verzending onderworpen aan elektrische tests en een eindcontrole om de connectiviteit te controleren, fouten op te sporen en de algehele productiekwaliteit te waarborgen. Afhankelijk van het project kunnen deze controles bestaan uit AOI (geautomatiseerde optische inspectie), flying-probe-tests, impedantietests en andere controleprocedures.

8. Verpakking en verzending

Dankzij onze zorgvuldig gecontroleerde verpakkings- en verzenddiensten zorgen wij ervoor dat elke meerlaagse printplaat veilig bij u aankomt. Voor meer specifieke verpakkingsvereisten kan het verpakkings- en verzendteam van Geyuan Electronics nog beter aan uw behoeften voldoen op basis van uw ontwerpdocumenten.

Een toonaangevende leverancier van meerlaagse printplaten

Wereldwijd vertrouwen meer dan 10.000 ingenieurs en 500 contractassemblagebedrijven op de productiediensten voor meerlaagse printplaten van Geyuan Electronics. Als professionele leverancier van meerlaagse printplaten zijn we trots op ons onwrikbare streven naar kwaliteit en op het consistent leveren van volledig functionele producten die aan uw eisen voldoen en deze zelfs overtreffen. Of u nu een eenvoudige dubbelzijdige FR4-printplaat nodig hebt of een zeer complexe meerlaagse printplaat, onze PCB-ontwerp en onze productie-experts kunnen aan uw behoeften voldoen en snelle, efficiënte en voordelige diensten op het gebied van prototyping en massaproductie leveren, zonder verborgen kosten, waarbij zij u begeleiden bij de overgang van prototype naar massaproductie. Neem vandaag nog contact met ons op om uw behoeften op het gebied van prototyping en massaproductie van meerlaagse printplaten te bespreken met ons serviceteam.

Apparatuur voor de productie en het testen van meerlaagse printplaten van Geyuan Electronics

De eigen fabrieken van Geyuan Electronics in Shenzhen en Dongguan, China, beslaan 12.400 vierkante meter, waaronder een cleanroom van 2.600 vierkante meter, 5 SMT-productielijnen en 3 DIP-productielijnen. We beschikken over precisieboormachines, galvaniseersystemen en etsapparatuur voor het nauwkeurig aanbrengen van printpatronen, evenals reflow-soldeermachines en golfsoldeersystemen. Onze geavanceerde röntgen- en AOI-apparatuur garandeert een hoogwaardige productie van printplaten. Bovendien investeren we elk jaar fors in onderzoek en ontwikkeling van productieapparatuur en -processen, waarbij we ernaar streven gelijke tred te houden met de nieuwste ontwikkelingen in de printplaatproductietechnologie. Daarom hebben we ook Duitse BURKLE-vacuümlamineermachines en andere ondersteunende apparatuur geïntroduceerd, waarmee we een uiterst nauwkeurige productielijn voor het lamineren van meerlaagse printplaten hebben gevormd.

Geavanceerde technologieën

Onze geavanceerde fabriek produceert uiterst nauwkeurige industriële besturingskaarten en flexibele meerlaagse printplaten voor wearables, en is gespecialiseerd in het razendsnel plaatsen van componenten met een fijne pitch, zoals SMD, BGA en QFN.

Van FR4 via Rogers naar Metal Core
Flexibele printplaten met maximaal 6 lagen en rigid-flex-ontwerpen
64 μm spoorbreedte/spoorafstand voor compacte meerlaagse printplaten
Ondersteuning voor hoge frequenties, RF, hoog vermogen en HDI
SMT-, THT- en hybride assemblagetechnieken
PCB 220.000 m² per maand met PCBA 15 miljoen SMT-punten per dag

Van prototypen tot massaproductie

Geyuan Electronics ondersteunt de volledige levenscyclus van meerlaagse printplaten, van snelle prototyping tot schaalbare massaproductie, waardoor u met vertrouwen de overstap kunt maken van vroege validatie naar stabiele productie. Onze productieprocessen voor meerlaagse printplaten zijn zo ontworpen dat een consistente opbouw, herhaalbare via-integriteit en bewezen elektrische prestaties gewaarborgd blijven, ook naarmate het productievolume toeneemt.
Wij bieden ondersteuning bij het ontwikkelen van technische prototypes, de assemblage van producten met een gemengd assortiment en de productie van kleine tot middelgrote series, met flexibele planning en productiecontroles om de projecttermijnen te halen en tegelijkertijd de kwaliteit te waarborgen. Ons flexibele productiemodel biedt ondersteuning bij:

NPI-programma’s (introductie van nieuwe producten)

Gestructureerde ondersteuning bij ontwerpen in een vroeg stadium en het opschalen van de productie.

Ontwerpvalidatie met snelle feedback

Op DFM gerichte feedback om de produceerbaarheid te verbeteren en het aantal iteraties te verminderen.

Productievolumes met een laag en een hoog assortiment

Flexibele productie van meerlaagse printplaten, afgestemd op wisselende complexiteit en vraag.

Snellere marktintroductie

Gestroomlijnde werkprocessen die de overgang van prototype naar productie versnellen.

Optimalisatie van de produceerbaarheid tijdens het ontwerp

Praktische richtlijnen voor de opbouw, via-structuren en fabricagebeperkingen ter verbetering van de opbrengst en stabiliteit.

Totaaloplossingen

Bij Geyuan Electronics bieden we oplossingen op maat voor meerlaagse printplaatprojecten, variërend van complete turnkey-diensten die uw operationele werklast verlichten tot semi-turnkey-opties die meer flexibiliteit bieden.

Technische ondersteuning
Printenfabricage
PCBA-assemblage
Samenstellen van apparaten / Systeemintegratie
Testen en validatie
Toeleveringsketen en logistiek

Kwaliteit bij elke stap

Bij de productie van elke meerlaagse printplaat worden vastgestelde inspecties en gedocumenteerde procescontroles gevolgd om de nauwkeurigheid, consistentie en herhaalbaarheid te waarborgen, zowel bij prototypes als bij productieseries.

Uitgebreide kwaliteitscontrolesystemen: gestandaardiseerde inspectieprocedures en realtime procesbewaking tijdens alle cruciale stappen in de productie van meerlaagse producten.
Inspectie tijdens het productieproces en procesbewaking: beeldvormingscontroles van de binnenlagen, controle van de laminering en uitlijning, en verificatie van het boren en galvaniseren om variatie te verminderen en de opbrengst te waarborgen.
Elektrische controle (E-Test): Elektrische controle om onderbrekingen en kortsluitingen op te sporen en de connectiviteit te controleren vóór verzending.
Traceerbaarheid en documentatie: Gecontroleerde bouwverslagen en inspectiedocumentatie ter ondersteuning van transparantie en om aan de eisen van de klant te voldoen.
Praktijken voor continue verbetering: voortdurende procesoptimalisatie door middel van interne evaluaties, opleidingen en een gedisciplineerde uitvoering van de productie.

Bekijk verschillende PCB-oplossingen voor elke behoefte

Op zoek naar de juiste printplaatoplossing? Bekijk de verschillende soorten printplaten om de perfecte oplossing voor uw project te vinden.

Aluminium printplaat

Printplaten met een kern van aluminium voor een efficiënte warmteafvoer in ontwerpen met een hoog vermogen.

Stijve printplaat

Standaard stijve FR4-printplaten die een stabiele structuur bieden voor algemene elektronische systemen.

Printplaat met koperen kern

Metaalkern-printplaat met koperen basis voor superieure warmtegeleiding en warmteverspreiding.

Hoogfrequente printplaat

Printplaten die zijn ontworpen om signalen in het GHz-bereik te verwerken met minimaal signaalverlies en minimale vervorming.

Hogesnelheids-printplaat

Printplaten die zijn geoptimaliseerd voor digitale signalen met hoge snelheid, waarbij bijzondere aandacht is besteed aan de signaalintegriteit.

HDI-printplaat

Printplaten met hoge verbindingsdichtheid (High Density Interconnect), met fijnere lijnen, kleinere via’s en een hogere verbindingsdichtheid.

Rogers-printplaat

Printplaten vervaardigd met behulp van de hoogwaardige laminaatmaterialen van Rogers Corporation.

Printplaat van dik koper

Printplaten met uitzonderlijk dikke koperlagen, doorgaans 3 oz of meer, voor toepassingen met hoge stroomsterkte.

Flexibele printplaat

Buigbare printplaten vervaardigd met polyimide- of polyestersubstraten voor dynamische ontwerpen of ontwerpen met beperkte ruimte.

Rigid-Flex-printplaat

Hybride printplaten waarbij stijve en flexibele substraten worden gecombineerd tot één geïntegreerd geheel.

Keramische printplaat

Gebruik van keramische substraten zoals Al₂O₃ en AlN voor uitzonderlijke thermische en elektrische prestaties.

Printplaat met hoge TG-waarde

Printplaten vervaardigd uit materialen met een hoge glasovergangstemperatuur (Tg), doorgaans 170 °C en hoger.

Procesbesturing in de productie

Volledige traceerbaarheid van stuklijsten en partijen gedurende het gehele productieproces
Traceerbaarheid van materialen (onderdelen, printplaten, soldeerpasta, enz.)
Procesdocumentatie voor gereguleerde productie
Ondersteuning bij de eerste artikelinspectie (FAI)
Kwaliteitscontroles en monitoring tijdens het productieproces
Gecontroleerde ESD- en cleanroomprocessen (indien van toepassing)
Volledige inspectieverslagen en testrapporten
Wijzigingsbeheer en beheer van afwijkingen

Ondersteuning bij het naleven van certificeringseisen

Ondersteuning voor het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem
Naleving van de ISO 14001-norm voor milieumanagementsystemen
Naleving van de ISO 45001-normen voor gezondheid en veiligheid op het werk
Naleving van de normen IPC-A-610 en IPC J-STD-001
Ondersteuning bij het naleven van de RoHS- en REACH-milieunormen
Ondersteuning voor UL- en CE-certificeringen
Ondersteuning voor ISO 13485, IEC 62031 en andere branchespecifieke certificeringen

Geavanceerde tests voor maximale betrouwbaarheid

Voor betrouwbare prestaties van meerlaagse printplaten zijn niet alleen nauwkeurige productieprocessen nodig, maar ook controle. Geyuan Electronics integreert inspectie en elektrische tests in het productieproces van meerlaagse printplaten om defecten in een vroeg stadium op te sporen en te waarborgen dat de printplaten voldoen aan de productie- en elektrische eisen. Onze tests zijn geschikt voor prototypes en de productie van kleine tot middelgrote series; de specifieke testmethoden zijn afhankelijk van de complexiteit van de opbouw, het aantal lagen, de via-configuratie en de prestatie-eisen. Voor producten met impedantiecontrole of producten die een hoge betrouwbaarheid vereisen, kunnen extra verificatiestappen worden toegevoegd om de consistentie te verbeteren. Onze test- en inspectiemogelijkheden zijn als volgt:

100% Elektrische keuring (E-Test)

Controleert de continuïteit en isolatie om onderbrekingen, kortsluitingen en problemen met de netlijst vóór verzending op te sporen.

Geautomatiseerde optische inspectie (AOI)

Controleert de kenmerken van de buitenste laag om sporen van defecten, afwijkingen in de afstanden en onregelmatigheden in het patroon op te sporen.

Controle van de impedantie

Ondersteunt ontwerpen met gestelde doelen voor geregelde impedantie door de consistentie van het productieproces te toetsen aan de impedantie-eisen.

Microsectie / Dwarsdoorsnede-analyse

Beoordeelt de interne bouwkwaliteit — zoals de beplating, de uitlijning van de lagen en de integriteit van de via’s — voor programma’s die een hogere betrouwbaarheid vereisen.

Laatste visuele inspectie

Controleert de vakkundigheid, de afwerking van het oppervlak en de algehele naleving van de bouwvoorschriften.

RÖNTGEN

bevestigt de vulling van verborgen via’s en de interne uitlijning, die bij een oppervlaktecontrole niet zichtbaar zijn

Sectoren en toepassingen die wij ondersteunen

Geyuan Electronics biedt productiediensten voor meerlaagse printplaten voor toepassingen die extreem hoge eisen stellen aan de bedradingsdichtheid, de stabiliteit van de elektrische prestaties en de productiekwaliteit. Wij beschikken over uitgebreide expertise om complexe meerlaagse structuren te ondersteunen die in veeleisende omgevingen worden gebruikt, waarbij wij alles verzorgen, van snelle prototyping tot schaalbare productie. Dankzij strenge procescontrole en elektrische verificatie voldoen de door ons geleverde meerlaagse printplaten volledig aan de technische eisen van specifieke toepassingen.

Industrie en automatisering

Communicatie en netwerken

Medische elektronica

Energie- en elektriciteitssystemen

Commerciële elektronica

Opkomende technologieën

Veelgestelde vragen

Wat is een meerlaagse printplaat?

Een meerlaagse printplaat (PCB) is een printplaat die bestaat uit drie of meer geleidende koperlagen die met elkaar zijn verbonden. Tussen de lagen worden isolerend prepreg en kernmateriaal aangebracht, en de lagen worden met elkaar verbonden via doorgelaste gaten, blinde via's of verborgen via's. De binnenste lagen dienen als signaalrouteringslagen en bevatten bovendien speciale aardings- en voedingslagen, die niet beschikbaar zijn op enkelzijdige en dubbelzijdige printplaten, waardoor een hogere dichtheid en een regelbare impedantie mogelijk zijn.

Wat zijn het gebruikelijke aantal lagen en de gebruikelijke dikte van een meerlaagse printplaat?

Geyuan Electronics produceert meerlaagse printplaten met maximaal 4 tot 32 lagen, maar we kunnen ook printplaten met meer dan 60 lagen vervaardigen. Wat de dikte van de printplaten betreft: een standaard 4-laags printplaat is doorgaans ongeveer 1,6 mm dik, terwijl de dikte van onze meerlaagse printplaten kan variëren van 0,6 mm tot 3,2 mm, afhankelijk van de ontwerpvereisten.

Hoe kan ik ervoor zorgen dat mijn ontwerp als meerlaagse printplaat kan worden geproduceerd?

Wij raden u aan zo vroeg mogelijk samen te werken met ons ontwerpteam. Wij voeren een uitgebreide Design for Manufacturability (DFM)-beoordeling uit, geven feedback over de optimalisatie van de lay-out en zorgen ervoor dat uw ontwerpspecificaties aansluiten bij onze productiemogelijkheden. Deze samenwerkingsaanpak helpt fouten tot een minimum te beperken en de time-to-market te verkorten.

Biedt Geyuan Electronics kant-en-klare assemblagediensten aan voor meerlaagse printplaten?

Ja. Geyuan Electronics biedt een allesomvattende service, van chipfabricage tot kant-en-klare printplaatassemblage, inclusief SMT-, DIP- en BGA-oppervlakte-montagetechnologie (waaronder röntgeninspectie van BGA-soldeerverbindingen), inkoop van componenten via geautoriseerde distributeurs en functionele tests. Daarom worden alle aspecten van de printplaatassemblage, van de stuklijst tot de eindtest, onder één dak uitgevoerd. Bespreek de omvang van de assemblage al tijdens de aanvraagfase om ervoor te zorgen dat Design for Manufacturability (DFM) en testdekking synchroon met de chipfabricage worden gepland.

Welke materialen gebruikt Geyuan Electronics bij de productie van meerlaagse printplaten?

We maken gebruik van diverse hoogwaardige substraten, maar de materiaalkeuze hangt af van de specifieke eisen van elk project. We ondersteunen vrijwel alle substraten, waaronder FR4, halogeenvrij, metaalkern, polyimide, Rogers, Taconic, Teflon, hybride laminaten, enz.

De productiecapaciteit van de eigen printplaatfabriek van Geyuan Electronics.

We beschikken over meerdere geautomatiseerde fabrieken in Shenzhen en Dongguan, China, met een maandelijkse productiecapaciteit van maximaal 220.000 vierkante meter printplaten en 15 miljoen SMT-plaatsingspunten per dag. Bovendien produceren we niet alleen meerlaagse printplaten, maar ook vrijwel alle andere soorten printplaten.

Op zoek naar een deskundige oplossing voor uw bedrijf?

Geyuan Electronics is gespecialiseerd in printplaten met een groot aantal lagen, exotische materialen, met laser geboorde microvia’s, blinde/verborgen via’s, evenals geleidende en niet-geleidende via-vullingen. Mocht u vragen hebben over onze assemblagedienst voor meerlaagse printplaten of dringend hulp nodig hebben, aarzel dan niet om contact op te nemen met ons team van deskundige medewerkers.