Rogers-printplaat
De missie van Geyuan Electronics is om de verwachtingen van onze klanten te overtreffen door hoogwaardige Rogers-printplaten te vervaardigen met behulp van geavanceerde materialen van Rogers Corporation, in combinatie met uitmuntende technische expertise en service op maat. Ons succes is te danken aan het feit dat we ons op de markt onderscheiden door eersteklas reactievermogen en service te bieden, en door duurzame relaties op te bouwen die gebaseerd zijn op vertrouwen en integriteit. Neem nu contact met ons op voor een offerte voor uw project.
Rogers: professionele fabrikant van printplaten
Geyuan Electronics verwerkt de hoogwaardige laminaten van Rogers Corporation tot nauwkeurig vervaardigde printplaten. Wij zijn geen materiaaldistributeur, maar een professionele PCB-fabriek die originele Rogers-laminaten via geautoriseerde kanalen inkoopt en deze verwerkt met apparatuur die specifiek is geconfigureerd voor PTFE- en keramisch versterkte hoogfrequente substraten. Bovendien kan onze fabriek plasma-afslijpbehandeling, hybride stack-up-engineering en TDR/VNA-impedantiecontrole combineren om printplaten te leveren waarvan de prestaties volledig overeenkomen met uw voorspellingen op basis van RF-elektromagnetische simulaties.
Rogers-leverancier van printplaten
Als vertrouwde leverancier van printplaten van Rogers combineren wij tientallen jaren ervaring, technische expertise en productiecapaciteiten in de VS om complete printplaatoplossingen te bieden, van materiaalkeuze en ontwerpadvies tot assemblage en eindtesten. Onze missie is om onze klanten te helpen bij het realiseren van hoogwaardige, uiterst betrouwbare elektronica, met behoud van productie-efficiëntie en kosteneffectiviteit. Met onze professionele Rogers-printplaatproductiediensten kunt u profiteren van superieure hoogfrequente circuitoplossingen voor RF-, microgolf- en telecommunicatietoepassingen.
Uitgebreide ervaring in de productie van printplaten bij Rogers
Geyuan Electronics kan bogen op meer dan 20 jaar ervaring in de printplaatindustrie, met uitgebreide projectervaring in hoogfrequente toepassingen zoals RF-, microgolf-, radar- en antennesystemen. Bij veel van deze projecten is gebruikgemaakt van Rogers-materialen, waardoor we een grondiger inzicht hebben gekregen in de prestatiekenmerken, productieprioriteiten en toepassingsvereisten daarvan. Daarom kan ons engineeringteam meer praktische ondersteuning bieden bij materiaalkeuze, de evaluatie van de laagopbouw en de productieplanning. Dit zorgt voor een soepelere overgang van ontwerpverificatie naar productie en zorgt ervoor dat de technische behoeften beter aansluiten bij de uitvoering van de productie. Bovendien zorgen ons stabiele ordervolume en onze langdurige inkooprelaties voor een betrouwbaardere levering van Rogers-materialen, en voor assemblageprojecten helpen onze mogelijkheden op het gebied van componentinkoop de totale projectkosten te optimaliseren.
De mogelijkheden van Rogers op het gebied van printplaatproductie
| Beschikbare materialen | RO4000-serie, RO3000-serie, RT/duroid-serie en TMM-serie |
| Max. aantal lagen | 24 lagen |
| Max. dikte van de plaat | 6,0 mm |
| Gemengde laminering | Rogers + FR-4, Rogers + Rogers, Rogers + koper, Rogers + metalen kern |
| Diëlektrische constante (Dk) | 2,2–12,85* |
| Dissipatiefactor (Df) | 0,0009–0,0037* |
| Microgolf-frequentie / gegevenssnelheid | Tot 128 GHz / 128 Gbps** |
| Impedantietolerantie bij hoge snelheden | ±8% (>50 Ω); ±5 Ω (≤50 Ω) |
| Oppervlakteafwerkingen | Zilverdompelen, Tindompelen, Harde vergulding, Verzilvering |
| Max. afmetingen printplaat | 510 × 620 mm |
| Sporentolerantie | ±0,015 mm |
| Min. lijndikte / spatiëring | 0,08 / 0,08 mm |
| Min. gatgrootte | 0,08 mm |
| Behandeling met PTH | Plasma, ultrasoon reinigen |
| Voorbehandeling van het soldeermasker | Zandstralen, Oppervlakteopruwing |
Technisch team en capaciteiten op het gebied van technologische innovatie
Het engineeringteam van Geyuan Electronics helpt u graag bij de materiaalkeuze, het ontwerp en de productie van Rogers-printplaten. Met zijn ongeëvenaarde branchekennis bedenkt en ontwikkelt ons team voortdurend nieuwe oplossingen voor de productie van printplaten om aan de steeds veeleisender wordende behoeften te voldoen en zet zich in voor voortdurende innovatie om aan de eisen van talrijke nieuwe toepassingen met hoog vermogen te voldoen. Ondanks de positie van Geyuan Electronics als marktleider blijft ons team zich inzetten voor het voortdurend onderzoeken van de potentiële elektrische eigenschappen van printplaten gemaakt van verschillende materialen, om zo te anticiperen op mogelijke problemen, en voor samenwerking met partners om de prestaties van diverse soorten printplaten voortdurend te verbeteren.
Gratis DFM-beoordeling, inclusief optimalisatie van hybride stapels
Ons engineeringteam biedt een gratis DFM-beoordelingsservice (Design for Manufacturability) aan om uw ontwerp voor Rogers+FR4-hybride laminaat te optimaliseren, zodat u kunt profiteren van hoogfrequente prestaties en kostenefficiëntie. Bij Rogers PCB Design for Manufacturability (DFM) zet het team van Geyuan Electronics zich in om ontwerpen te optimaliseren voor een efficiënte productie, met behoud van een hoge productkwaliteit en betrouwbaarheid. Door DFM- en Design for Assembability (DFA)-principes te integreren, kunnen fabrikanten snel en kostenefficiënt superieure producten produceren.
Rogers-serie printplaatmaterialen
Rogers-printplaten zijn verkrijgbaar in diverse series, die elk zijn ontworpen voor specifieke toepassingen en frequentiebereiken. Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van een breed assortiment Rogers-printplaten om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen. Dankzij onze uitgebreide expertise en ervaring kunnen wij oplossingen op maat bieden die de prestaties, betrouwbaarheid en kostenefficiëntie optimaliseren.
Rogers RO4000-serie
Rogers RO3000-serie
Rogers RT/Duroid-serie
Rogers TMM-serie
Rogers Ultralam-serie
RT/duroid 5000- en 6000-serie
Rogers-printplaten voor hoge frequenties
Op het gebied van hoogfrequente technologie zijn de printplaten van Rogers ongeëvenaard. De substraten van Rogers bieden superieure signaalintegriteit en een laag verlies voor “hogesnelheidscircuits” bij 1 GHz en hoger. Bovendien bieden de printplaten van Rogers een uitstekende thermische stabiliteit, robuustheid en hittebestendigheid. Daarom biedt Geyuan Electronics een breed assortiment aan producten uit de Rogers 4003C-, 4350B- en 4360G2-series in verschillende diktes, met online berekeningsondersteuning. Naast zuivere meerlaagse Rogers-printplaten vullen hybride meerlaagse printplaten, vervaardigd met FR4-prepreg en Rogers-kernmaterialen, ons portfolio van hoogfrequente oplossingen aan met hun kosteneffectieve en direct beschikbare technologie. Onze technische adviseurs staan klaar om al uw vragen te beantwoorden.
Professionele RF-techniek en de technologie voor de productie van printplaten van Rogers
Ons RF-engineeringteam beschikt over meer dan 25 jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van hoogfrequente schakelingen. We ontwerpen en produceren niet alleen Rogers-printplaten, maar bieden ook deskundig advies gedurende het hele proces om de prestaties en de produceerbaarheid te optimaliseren. Voor elk Rogers-project voeren we een uitgebreide ontwerpbeoordeling uit, waarbij we ons richten op RF-prestatiekwesties die door gewone printplaatfabrikanten wellicht over het hoofd worden gezien.
Tot op heden heeft het engineeringteam van Geyuan Electronics met duizenden klanten wereldwijd samengewerkt om hun RF-ontwerpen te optimaliseren, waarbij potentiële problemen zoals impedantie-discontinuïteiten, signaalreflecties en overspraak werden opgespoord voordat deze de productie konden beïnvloeden. Dankzij onze deskundige begeleiding zijn veel klanten erin geslaagd om complexe RF-ontwerpen in één keer succesvol af te ronden, terwijl eerdere samenwerkingen met standaard-printplaatfabrikanten niet aan de prestatie-eisen konden voldoen.
Van prototype tot oplevering
Geyuan Electronics biedt productieondersteuning in verschillende fasen van Rogers-printplaatprojecten en helpt klanten zo stap voor stap van de eerste validatiefase naar een stabiele massaproductie te gaan.
- Technische ondersteuning
- Printenfabricage
- PCBA-assemblage
- Samenstellen van apparaten / Systeemintegratie
- Testen en validatie
- Toeleveringsketen en logistiek
Klaar om aan uw Rogers-project voor op maat gemaakte printplaten te beginnen?
Geyuan Electronics is de beste keuze onder de fabrikanten van Rogers-printplaten. Ons team heeft meer dan 20 jaar ervaring met het tot leven brengen van ontwerpen. Dankzij geavanceerde apparatuur garanderen wij ontwerpnauwkeurigheid en een snelle ontwikkeling. Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis offerte voor uw volgende Rogers-printplaatproject!
Een professionele fabriek voor de productie van printplaten in Rogers
Geyuan Electronics is een professionele fabrikant van Rogers-printplaten, gespecialiseerd in het verwerken van Rogers-laminaten tot afgewerkte, geteste printplaten. Dankzij onze hechte samenwerkingsverbanden met geautoriseerde distributeurs kunnen we garanderen dat elk paneel dat onze productielijn binnenkomt, authentiek is en aan de specificaties voldoet. We houden een voorraad aan van onze meest verkochte modellen (RO4350B, RO4003C, RO3003) om snelle prototyping te ondersteunen voor klanten in Noord-Amerika, Europa en de regio Azië-Pacific, waardoor de doorlooptijden voor standaardmaterialen worden verkort. Bovendien beschikt onze fabriek voor de productie van Rogers-printplaten over een speciale plasma-lift-off-kamer voor de verwerking van PTFE-substraten en het uitvoeren van gespecialiseerde boorprocedures. We gebruiken kalibratieapparatuur om teststukken met een tijddomeinreflectometer (TDR) te meten en zo elke structuur met gecontroleerde impedantie te verifiëren. Wanneer u ons uw Gerber-bestanden toestuurt, ontvangt u eindproducten die overeenkomen met uw simulatievoorspellingen en voldoen aan de strenge eisen van microgolf-printplaattoepassingen.
Geavanceerde mogelijkheden voor de productie van printplaten van Rogers in onze wereldwijde fabriek
Voor de verwerking van gelamineerde printplaten van PTFE-keramiekcomposiet zijn gespecialiseerde apparatuur en chemische processen nodig, waarbij de eisen veel hoger liggen dan bij standaard Productie van FR-4-printplaten. Daarom worden deze producten vervaardigd met behulp van gespecialiseerde, snelle RF-printplaatproductieprocessen in plaats van op standaard FR-4-productielijnen.
PTFE-plasma-verwijdering en oppervlakteactivering
De RO3000- en RT/duroid-substraten zijn chemisch stabiel: standaard alkalische permanganaatwasmiddelen kunnen PTFE niet aantasten. Onze fabriek maakt gebruik van een speciale plasmabehandelingskamer met een gereguleerd CF₄/O₂-gasmengsel om de wanden van de via’s te activeren vóór het chemisch verkoperen.
Etsen met geregelde impedantie en validatie met een tijddomeinreflectometer
Het precisie-etsproces op Rogers-substraten maakt het mogelijk de tolerantie van de lijnbreedte te regelen binnen ±0,5 mil (12,7 μm), wat cruciaal is voor het handhaven van een streefimpedantie van 50 Ω (single-ended) of 100 Ω (differentieel) met een totale tolerantie van minder dan ±7%. Elk productiepanel bevat impedantieteststukken die met TDR worden gemeten. Deze teststukken worden getest op een gekalibreerde tijddomeinreflectometer en de metingen worden vergeleken met uw simulatiedoelstellingen uit de preproductiefase.
Voor RF geoptimaliseerde oppervlakteafwerkingen
Voor Rogers-producten raden wij een onderdompelingszilverproces aan voor hoogfrequente signaalbanen, om een zo laag mogelijke oppervlakteweerstand te bereiken. Voor MMIC-behuizingen met een fijne pitch waarvoor meerdere reflow-soldeerbewerkingen nodig zijn, raden wij het ENIG-proces aan. Voor printplaten op antenneniveau waarvoor PIM-afscherming vereist is, bieden wij het ENEPIG-proces aan.
Opslag- en bakprocedures met geregelde luchtvochtigheid
Laminaten van Rogers op basis van polytetrafluorethyleen (PTFE) nemen na verloop van tijd vocht uit de lucht op. Alle binnenkomende materialen van Rogers worden opgeslagen in ons temperatuurgecontroleerde magazijn, en elke partij wordt vóór het lamineren gebakken volgens de gepubliceerde aanbevelingen van Rogers; alle procedures worden gedocumenteerd.
Laminator Profile Engineering
Verschillende Rogers-materialen vereisen verschillende lamineerprocessen. De laminaatsoorten uit de RO4000-serie hebben een vergelijkbare uithardingstemperatuur als FR-4, maar het PTFE-basismateriaal heeft een andere hechtingstemperatuur en een specifieke verwarmingssnelheid. Ons persprogramma is gevalideerd door middel van testruns die met thermokoppels worden gecontroleerd.
Verbeterd boorprogramma voor PTFE
PTFE is een zacht thermoplastisch materiaal, en het standaard boorprogramma dat is ontworpen voor stijf FR-4 genereert overmatige warmte, waardoor het fluorpolymeer zich aan de wanden van het gat hecht. Ons PTFE-boorprogramma maakt gebruik van een lagere spiltoerental, een geoptimaliseerde voedingssnelheid en het gebruik van speciale materialen voor de aanvoer en afvoer.
Rogers-apparatuur voor de productie van printplaten
Onze productiefaciliteit van 165.000 vierkante voet is uitgerust met de allernieuwste productieapparatuur. We maken gebruik van snelle CNC-bewerkingsmachines voor boren en frezen, waarbij we geoptimaliseerde parameters toepassen om zuivere via’s en nauwkeurige printplaatcontouren te creëren, wat cruciaal is voor RF-schakelingen. Voor meerlaagse en hybride structuren maken onze moderne lamineermachines gebruik van nauwkeurig geregelde temperatuur- en drukprofielen om een sterke, naadloze hechting tussen de lagen te garanderen. Om de uitdagingen van PTFE-verlijming het hoofd te bieden, gebruiken we een gespecialiseerd plasmabehandelingssysteem om het materiaaloppervlak te activeren, waardoor de hechting tussen de koperfolie en het soldeermasker wordt verbeterd. Vervolgens brengt onze geautomatiseerde galvaniseerlijn een gelijkmatige laag koperfolie aan, wat essentieel is voor het waarborgen van de signaalintegriteit. In cruciale fasen gebruiken we een uitgebreide reeks inspectieapparatuur om deze gecontroleerde processen te valideren, zodat elke printplaat voldoet aan de ontwerpdoelstellingen.
Bekijk verschillende PCB-oplossingen voor elke behoefte
Op zoek naar de juiste printplaatoplossing? Bekijk de verschillende soorten printplaten om de perfecte oplossing voor uw project te vinden.
Aluminium printplaat
Stijve printplaat
Printplaat met koperen kern
Printplaat met hoge TG-waarde
Hoogfrequente printplaat
Hogesnelheids-printplaat
HDI-printplaat
Printplaat van dik koper
Flexibele printplaat
Rigid-Flex-printplaat
Keramische printplaat
Geavanceerde technologieën
Dankzij een grondige kennis van Rogers-materialen en voortdurende investeringen in geavanceerde apparatuur kan Geyuan Electronics steeds complexere en veeleisendere printplaatprojecten uitvoeren.
- Rogers + Rogers en Rogers + FR-4 hybride opbouwcombinaties
- Vacuümetsen en laserboren voor precisieproductie
- Hybride assemblageprocessen voor SMT en THT
- Consistente impedantie en stabiele massaproductie
- Ondersteuning voor 0–128 GHz en gegevenssnelheden tot 128 Gbps
- PCB 220.000 m² per maand met PCBA 15 miljoen SMT-punten per dag
Rogers PCB-additieve productie
Deze technologie maakt gebruik van materialen zoals geleidende inkt om Rogers-printplaten laag voor laag op te bouwen. Deze methode vermindert niet alleen de materiaalverspilling aanzienlijk, maar biedt ook een ongeëvenaarde ontwerpflexibiliteit. Ingenieurs kunnen experimenteren met complexe geometrieën en componenten rechtstreeks op het substraat integreren, wat innovatievere ontwerpen mogelijk maakt. Een andere innovatieve technologie is direct schrijven, waarbij geleidende materialen rechtstreeks op het substraat worden aangebracht zonder dat traditionele etsprocessen nodig zijn. Dit maakt de weg vrij voor snelle prototyping, waardoor ingenieurs ideeën met ongekende snelheid kunnen omzetten in realiteit.
Geavanceerde infrastructuur voor de productie van printplaten bij Rogers
Geyuan Electronics heeft geïnvesteerd in speciale apparatuur voor de verwerking van Rogers-materialen, iets wat bij standaard printplaatfabrikanten niet te vinden is. Onze gespecialiseerde boorsystemen garanderen een nauwkeurige gatkwaliteit bij de verwerking van veeleisende, met keramiek gevulde en op PTFE gebaseerde materialen; onze geavanceerde lamineermachines maken gebruik van specifieke druk- en temperatuurprofielen die zijn geoptimaliseerd voor Rogers-composieten. In onze productiefaciliteiten worden temperatuur, luchtvochtigheid en verontreiniging streng gecontroleerd, wat cruciaal is voor het waarborgen van consistente verwerkingsresultaten bij het gebruik van hoogwaardige RF-materialen. Voor veeleisende industriële klanten hanteren wij een uitgebreid traceerbaarheidssysteem, waarbij elke productiefase wordt gedocumenteerd, van de controle van de grondstoffen tot de uiteindelijke elektrische tests.
Een robuust kwaliteitsborgingsproces
Kwaliteitsborging staat centraal in de bedrijfsvoering van Geyuan Electronics. Dankzij onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteit wordt elke printplaat vóór levering aan strenge tests en inspecties onderworpen. Onze strenge kwaliteitscontrole begint al bij de inspectie van binnenkomende grondstoffen. We gebruiken AOI om defecten op te sporen en röntgenstraling om interne gebreken te inspecteren. Elektrische prestatietests worden uitgevoerd met behulp van geavanceerde geautomatiseerde testapparatuur en flying-probe-testers. Vóór verzending voert ons professionele kwaliteitscontroleteam een uitgebreide visuele inspectie uit om te garanderen dat alle producten aan strenge kwaliteitsnormen voldoen. Dit rigoureuze proces biedt onze klanten gemoedsrust en zorgt ervoor dat zij betrouwbare producten ontvangen. Met ISO 9001-, ISO 14001-, UL- en RoHS-certificeringen zorgen wij ervoor dat uw Rogers-projecten voldoen aan internationale veiligheids-, kwaliteits- en milieunormen voor wereldwijde distributie.
Procesbesturing in de productie
- Volledige traceerbaarheid van stuklijsten en partijen gedurende het gehele productieproces
- Traceerbaarheid van materialen (onderdelen, printplaten, soldeerpasta, enz.)
- Procesdocumentatie voor gereguleerde productie
- Ondersteuning bij de eerste artikelinspectie (FAI)
- Kwaliteitscontroles en monitoring tijdens het productieproces
- Gecontroleerde ESD- en cleanroomprocessen (indien van toepassing)
- Volledige inspectieverslagen en testrapporten
- Wijzigingsbeheer en beheer van afwijkingen
Ondersteuning bij het naleven van certificeringseisen
- Ondersteuning voor het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem
- Naleving van de ISO 14001-norm voor milieumanagementsystemen
- Naleving van de ISO 45001-normen voor gezondheid en veiligheid op het werk
- Naleving van de normen IPC-A-610 en IPC J-STD-001
- Ondersteuning bij het naleven van de RoHS- en REACH-milieunormen
- Ondersteuning voor UL- en CE-certificeringen
- Ondersteuning voor ISO 13485, IEC 62031 en andere branchespecifieke certificeringen
Rogers-printplaten: verschillende soorten
Rogers deelt zijn materialen voornamelijk in per serie in, waarbij elke serie zijn eigen technische kenmerken heeft. Hieronder vindt u de materiaalsoorten die wij kunnen leveren.
Rogers 4350B
De Rogers 4350B kenmerkt zich door een laag verlies en een stabiele diëlektrische constante (DK), waardoor het een ideaal materiaal is voor RF-ontwerpen met hoog vermogen en ultra-actieve componenten.
Rogers 3003
Dit Rogers-printplaatmodel is geschikt voor 77 GHz-radartoepassingen in de automobielsector en ondersteunt tevens 5G-draadloze toepassingen en ADAS.
Rogers 3006
Het model 3006 biedt een uitstekende mechanische en elektrische stabiliteit, met een betrouwbare diëlektrische constante over een breed temperatuurbereik. Bovendien voorkomt het abrupte veranderingen in de diëlektrische constante.
Rogers 3010
De 3010 is een van de meest kostenefficiënte modellen waarin gebruik wordt gemaakt van geavanceerd, met keramiek gevuld PTFE-materiaal. Dankzij de stabiliteit ervan wordt de bediening van breedbandcomponenten vereenvoudigd.
Rogers 0588
De Rogers 5880 is versterkt met glasmicrovezels en kenmerkt zich door een lage diëlektrische constante en een laag verlies. Daarom is dit model bij uitstek geschikt voor breedband- en hoogfrequente toepassingen.
Rogers 6002
Het model 6002 is vervaardigd uit een materiaal met een lage diëlektrische constante, waardoor het bij uitstek geschikt is voor complexe microgolfstructuren. Daarom is het ideaal voor het ontwerpen van meerlaagse printplaten.
Rogers 6010
Deze RO6010 is ideaal voor toepassingen in magnetrons en elektronische printplaten waarvoor een hoge diëlektrische constante (DK) vereist is. Bovendien is dit model ideaal als u van plan bent de afmetingen van het circuit te verkleinen.
Rogers 4003
Het model Rogers 4003 maakt gebruik van glasvezelweefsels van het type 1674 en 1080. Alle configuraties hebben identieke specificaties; bromering wordt niet ondersteund.
Rogers 4835
Dit 4835-laminaat is een materiaal met een lage verliesfactor, uitstekende oxidatiebestendigheid en goede prestaties bij hoge temperaturen, waarbij het een hoge stabiliteit behoudt. Met dit materiaal kunt u standaard FR-4-processen voor glas of epoxy toepassen en op kostenefficiënte wijze printplaten produceren.
Rogers 4360G2
Dit laminaat biedt een perfecte balans tussen verwerkbaarheid en prestaties bij gebruik. Bovendien is dit laminaat met lage verliezen vervaardigd uit thermostaatmateriaal dat is gevuld met koolwaterstofkeramiek.
Rogers 4450F
Dit is het standaard prepreg voor meerlaagse printplaten van Rogers, op basis van de RO4000-serie kernmateriaal. Rogers 4450F is een CAF-bestendig, thermohardend prepreg voor hoge frequenties dat compatibel is met de laminaatverwerkingstemperaturen van FR4, waardoor een kostenefficiënte productie van meerlaagse printplaten voor hoge frequenties mogelijk is.
Rogers RT/duroid
Rogers RT/duroid®-substraten voor hoge frequenties zijn met PTFE gevulde composietlaminaten (optioneel met glas of keramiek) die zijn ontworpen voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en defensie. De Rogers RT/duroid®-serie presteert qua technische eigenschappen beter dan de meeste andere Rogers-series.
Rogers TMM-laminaten
Rogers TMM-laminaten zijn thermohardende microgolflaminaten en kunnen ook worden verwerkt tot 3D-gegoten onderdelen. Daarom zijn Rogers TMM-substraten duurder. De meest gebruikte modellen zijn TMM4 en TMM10, waarbij de getallen staan voor de geschatte diëlektrische constante Dk bij een referentiefrequentie van 10 GHz (TMM4 heeft een Dk-waarde van 4,5).
RT/Duroid 5880
Dit model staat bekend om zijn uiterst lage signaalverlies. Het maakt gebruik van glasvezelversterking en polytetrafluorethyleen (PTFE) als substraat. Dit materiaal wordt op grote schaal toegepast in ruimtevaartsystemen, radar en hoogfrequente communicatieverbindingen, waar zelfs een uiterst laag signaalverlies van cruciaal belang is.
Rogers RT/Duroid 6002
Dit materiaal heeft een lage diëlektrische constante en een laag verlies, en dankzij zijn uitstekende elektrische en mechanische eigenschappen is het bij uitstek geschikt voor microgolftoepassingen. Het waarborgt de betrouwbaarheid van meerlaagse printplaatontwerpen.
Alle Rogers-printplaatmaterialen waaruit u kunt kiezen
Geyuan Electronics biedt toonaangevende oplossingen voor de productie van printplaten van Rogers. Wij leveren hoogfrequente laminaten, kleeflagen en prepregs die zijn ontworpen om aan strenge prestatie-eisen te voldoen. Dankzij de uitstekende beheersing van de diëlektrische constante vormen de speciale materialen van Rogers een betrouwbare en stabiele keuze voor een breed scala aan toepassingen. De Rogers-printplaatmaterialen die wij kunnen leveren, omvatten:
- 92ML™-materialen
- AD Series®-laminaten
- CLTE Series®-laminaten
- CuClad®-serie
- Laminaat uit de DiClad®-serie
- IM Series™-laminaat
- Laminaat uit de IsoClad®-serie
- Kappa® 438-laminaten
- MAGTREX™-laminaten
- Prepregs en Bondplys
- RO3000®-serie
- RO4000®-serie
- RT/duroid®-laminaten
- TC Series®-laminaten
- TMM®-laminaten
- XtremeSpeed™ RO1200™-serie
Wat maakt de printplaten van Rogers zo uniek?
De keuze om uw ontwerpen over te schakelen naar Rogers-PCB-materialen betekent dat u kiest voor prestaties en betrouwbaarheid. Hoewel deze materialen een hogere investering vergen in vergelijking met standaard FR4-materialen, komt de kosteneffectiviteit duidelijk tot uiting in het verminderde signaalverlies, de verbeterde algehele betrouwbaarheid van het systeem en de stabiele productieopbrengsten. Alle Rogers-materialen hebben een regelbare diëlektrische constante (Dk), waarbij het bereik varieert afhankelijk van de productfamilie. Naast een bovengemiddelde thermische geleidbaarheid (0,6 tot 0,8 W/mK) bieden ze een hoge hittebestendigheid (geschikt voor loodvrij solderen) en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt in de Z-as, wat een betrouwbare kwaliteit van de geplateerde via's garandeert.
Van prototype tot massaproductie
Als u ontwerpen maakt voor toepassingen met hoge snelheden, hoge frequenties of bedrijfskritische toepassingen, laat de prestaties van Rogers-printplaten dan niet aan het toeval over. Met onze jarenlange ervaring staan wij klaar om uw meest uitdagende ontwerpen tot leven te brengen. Maak gebruik van onze uitgebreide technische expertise en onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteit, zodat uw volgende project voldoet aan de hoogste normen op het gebied van elektrische prestaties en structurele integriteit. Of u nu in de beginfase van prototyping zit of zich voorbereidt op massaproductie, het team van Geyuan Electronics staat klaar om u de professionele ondersteuning te bieden die u nodig hebt. Laat ons u helpen uw weg te vinden in de wereld van materialen en ervoor zorgen dat u een concurrentievoordeel behaalt met behulp van ’s werelds meest geavanceerde Rogers-printplaten. Neem vandaag nog contact met ons op om uw volgende hoogfrequente Rogers-printplaatproject te bespreken en te ontdekken hoe onze expertise uw complexe technische doelstellingen kan omzetten in een betrouwbare, hoogwaardige realiteit.
Toepassingsgebieden van Rogers-printplaten
Rogers-printplaten worden op grote schaal gebruikt bij het ontwerpen van RF-, microgolf- en snelle digitale schakelingen, waarbij signaalintegriteit en een laag verlies van cruciaal belang zijn. Bij Geyuan Electronics bieden we op maat gemaakte Rogers-printplaatoplossingen voor klanten in diverse sectoren:
Automobielindustrie
Industriële automatisering
Medische elektronica
Telecommunicatie
Lucht- en ruimtevaart
Vermogensversterkers
Veelgestelde vragen
Rogers PCB staat voor "Rogers Printed Circuit Board", wat verwijst naar een printplaat waarin gebruik wordt gemaakt van een Rogers-substraat. Rogers-printplaten worden vervaardigd uit een speciaal materiaal dat "Rogers-hoogfrequent-substraat" wordt genoemd. Dit substraat staat bekend om zijn superieure elektrische prestaties in hoogfrequente toepassingen. Rogers PCB's kenmerken zich door een hoge stabiliteit, goede warmteafvoer en een lage vochtopname. Dankzij hun bijzondere eigenschappen en productieprocessen kunnen Rogers PCB's met hoge precisie worden vervaardigd en zijn ze over het algemeen duurder dan conventionele PCB-materialen.
Rogers-printplaatmaterialen worden doorgaans aanbevolen wanneer frequenties boven 1 GHz vereist zijn. Rogers-materialen zijn speciaal ontwikkeld voor hoogfrequente toepassingen en beschikken over superieure elektrische eigenschappen, zoals een lage verliesfactor (Df), wat van cruciaal belang is bij hoogfrequente toepassingen. Deze materialen minimaliseren signaalverlies en zorgen zo voor een stabielere werking.
Wanneer u ons uw ontwerpdocumenten toestuurt, zal ons engineeringteam eerst de belangrijkste vereisten beoordelen en vervolgens de laminaatstructuur, de materialen en de productiedetails met u afstemmen om ervoor te zorgen dat het project soepel verloopt.
Ja. Nadat u uw projecteisen hebt doorgegeven, zullen wij samen met u de meest geschikte materiaaloplossing bepalen op basis van de toepassing en de constructieve eisen.
Ja, dit wordt een hybride laminaatstructuur genoemd. Meestal verbinden we hoogfrequente laminaatlagen van Rogers met standaard FR-4-kernen. Hierdoor kunt u kritieke RF-signalen op de Rogers-lagen plaatsen, terwijl u het voordeligere FR-4 gebruikt voor de voedings- en aardingslagen, waardoor u prestaties en kosten op een effectieve manier in evenwicht brengt.
Wij bieden elektrolytisch neergeslagen (ED), gewalste en gegloeide (RA), omgekeerd verwerkte (RT) en weerstandsfolies aan om een evenwicht te vinden tussen kosten, flexibiliteit en signaalverlies.
Gebruik kortere spoorlengtes, vermijd haakse hoeken en pas impedantie-afgestemde routing toe voor hoogfrequente netwerken. Kies Rogers-materialen, zoals RO4003C of RO3003, op basis van de gewenste diëlektrische constante (Dk) en het diëlektrische verlies (Df). Zorg voor uniforme spoorbreedtes en een controleerbare diëlektrische dikte om signaalverlies te minimaliseren en de signaalintegriteit te behouden bij frequenties boven 6 GHz.
Tijdens de prototypefase en de introductie van nieuwe producten (P) worden gevalideerde materiaalspecificaties, opbouwstructuren, CAM-gegevens, vereisten voor monsters en belangrijke procesparameters omgezet in gecontroleerde productiebaselines. Traceerbaarheid van batches, versiebeheer en het beheer van technische wijzigingen dragen bij aan het verminderen van prestatieschommelingen tijdens repetitieve productieprocessen.
Vraag een beoordeling van uw Rogers-printplaatproject aan
Dien uw productiegegevens, opbouw of materiaalvereisten in voor een technische beoordeling. Ons team beoordeelt de materiaalkeuzes van Rogers, hybride structuren, impedantiedoelstellingen, kritische RF-geometrieën en de produceerbaarheid alvorens een offerte op te stellen. Tot de diensten behoren: beoordeling van Rogers-materialen en kleeflagen, evaluatie van hybride opbouw en impedantie, prototyping, introductie van nieuwe producten (NPI) en ondersteuning bij herhalingsproductie.