Keramische printplaat
Geyuan Electronics kan bogen op 17 jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en productie van keramische printplaten en behoort tot de top drie van leveranciers van keramische substraten in Shenzhen. Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO 9001, IATF 16494, UL en RoHS en biedt totaaloplossingen, van materiaalaankoop en ontwerpadvies tot massaproductie. Neem nu contact met ons op voor een offerte voor uw project.
Heeft u moeite met het vinden van een betrouwbare fabrikant van keramische printplaten?
We begrijpen dat het vinden van de juiste, speciaal ontworpen keramische printplaat geen eenvoudige opgave is. Geyuan Electronics zet zich in om de kloof tussen complexe technische eisen en betrouwbare productie te overbruggen.
Geen vertragingen meer bij offertes
Constante kwaliteit per batch
Echte technische ondersteuning
Een professionele fabrikant die productiediensten voor keramische printplaten aanbiedt
Bent u op zoek naar een professionele fabrikant van keramische printplaten? Met meer dan 10 jaar ervaring in onderzoek, ontwikkeling en productie van keramische substraten zetten wij ons in voor technologische doorbraken om optimale productprestaties, kwaliteit en een hogere productie-efficiëntie te realiseren. Geyuan Electronics is uw one-stop-dienstverlener voor het verbeteren van uw voorraad of het ontwikkelen van keramische printplaatoplossingen voor uw projecten, waarmee wij u helpen het ultieme concurrentievoordeel te behalen. Wij zijn meer dan alleen een printplaatfabrikant; in feite leggen wij in realtime de basis voor elke innovatieve technologie. Kies voor Geyuan Electronics en wij helpen u uw ideeën voor keramische printplaten te realiseren met onze professionele technologie, efficiënte service en superieure kwaliteit. Neem het heft in eigen handen en onderscheid u op de markt.
Mogelijkheden op het gebied van keramische printplaten
Technologie
- Keramiek: Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, ZTA (met zirkoniumoxide versterkt aluminiumoxide)
- Substraatopties: Direct Copper Bonded (DCB), Active Metal Brazed (AMB)
- Meerlaagse keramische opbouw (HTCC, LTCC)
- Laserboren, laseretsen, galvaniseren en het bewerken van soldeermaskers
- Bestand tegen thermische schokken: –55 °C tot +150 °C (geschikt voor cryogene toepassingen &
- (extreme thermische cycli)
- Materialen met een uiterst lage CTE: tot ~2,6 ppm/°C
- Hoge buigsterkte: tot ~700 MPa
Patronen & Gaten
- Minimale lijn-/spatiëring: ~0,2–0,5 mm (afhankelijk van het ontwerp)
- Koperafwijking ≤ 0,1 mm
- Etsfactor ≥ 2,0
- Afstand tot de rand van de plaat ≥ 0,15–0,5 mm, afhankelijk van de dikte
- Tolerantie op de buitenafmetingen: +0,2/‑0,05 mm
- Beperking van afbrokkeling aan de randen: ≤½ plaatdikte
Materialen
- Aluminiumnitride (AlN) – hoge thermische geleidbaarheid (170–230 W/m·K)
- Siliciumnitride (Si₃N₄) – lage CTE, uitstekende mechanische stabiliteit
- Aluminiumoxide (Al₂O₃) – kosteneffectief keramisch substraat
- Zirkoniumoxide-versterkt aluminiumoxide (ZTA) – variant met verhoogde taaiheid
- Koperen lagen: 0,127–0,4 mm (DCB) / tot 1,2 mm (AMB)
- Oppervlaktebehandelingen: Ni, Ni+Au, verzilvering
Oppervlakteafwerkingen
- Blot koper / antioxidant
- Ni (2–8 µm) selectief
- Ag (0,1–1,0 µm) selectief
- Ni + Au (Au 0,01–0,10 µm) selectief
- Op verzoek zijn er mogelijkheden voor maatwerk bij het galvaniseren
Transparante productiecyclus
Tijd is geld. Door de efficiënte productiecapaciteiten van China te combineren met een strenge procescontrole, zorgen wij ervoor dat uw productlanceringen en assemblagelijnen geen onverwachte vertragingen ondervinden.
Snelle offerte < 2 uur
Ons engineeringteam zal uw Gerber-bestanden onmiddellijk beoordelen, waardoor vertragingen in de communicatie worden voorkomen en u uw begroting sneller kunt opstellen.
Snelle prototypen 3-5 dagen
Valideer uw thermisch ontwerp snel met prototypes met een lage minimale afnamehoeveelheid, waardoor onderzoek en ontwikkeling worden versneld en de tijd tot marktintroductie wordt verkort.
Kleine/middelgrote serieproductie: 7-10 dagen
Een naadloze overgang van prototype naar proefproductie. Flexibele productielijnen kunnen op betrouwbare wijze aan uw groeiende productiebehoeften voldoen.
Massaproductie: 12-15 dagen
Stabiele, volledig gevalideerde en tijdige leveringen uit de massaproductie zorgen ervoor dat uw wereldwijde toeleveringsketen ononderbroken blijft functioneren.
Technische expertise en ondersteuning door het engineeringteam
Ons engineeringteam is gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van keramische printplaten. We produceren niet alleen uw ontwerpen, maar helpen u ook deze te optimaliseren voor optimale prestaties en betrouwbaarheid. Voor elk project met keramische printplaten voeren we een uitgebreide ontwerpbeoordeling uit, waarbij we ons richten op warmtebeheer, elektrische prestaties en optimalisatie van het productieproces. Al in een vroeg stadium van de ontwerpfase biedt ons team materiaalaanbevelingen en ontwerpadvies op basis van de vereisten van uw toepassing. We hanteren een samenwerkingsgerichte aanpak om ervoor te zorgen dat uw ontwerp voor keramische printplaten optimaal profiteert van onze productie-expertise, zodat u de beste resultaten behaalt. Ons team van experts staat klaar om u keramische printplaten van de hoogste kwaliteit te leveren die aan uw productbehoeften voldoen. Een samenwerking met ons biedt u gemoedsrust; ons team luistert aandachtig naar uw behoeften en beschikt over uitgebreide ervaring om hoogwaardige resultaten te garanderen.
Controles op ontwerpregels en analyse van de produceerbaarheid
Ons engineeringteam maakt gebruik van Design Rule Checks (DRC) om ervoor te zorgen dat alle printplaten die u ontvangt, optimaal zijn benut qua ruimte. Onze DRC-software zorgt ervoor dat u de best mogelijke printplaatlay-out ontvangt. Daarnaast maken we gebruik van een Design for Manufacturability (DFM)-proces om te garanderen dat uw keramische printplaten eenvoudig en succesvol kunnen worden geproduceerd volgens uw productspecificaties en kwaliteitsverwachtingen. Een verbeterd productieontwerp helpt u kosten te besparen en de kwaliteit te verbeteren. PCB naleving van regelgeving en beveiliging, de marktintroductietijd verkorten en de klanttevredenheid verhogen.
Leverancier van professionele keramische printplaatoplossingen
Als toonaangevende Printed circuit board-productie Als fabrikant en assemblagebedrijf maakt Geyuan Electronics gebruik van zijn expertise en geavanceerde technologie om keramische printplaten te produceren die voldoen aan de strengste prestatienormen. Onze niet-aflatende toewijding aan kwaliteit en innovatie zorgt ervoor dat onze keramische printplaatoplossingen bestand zijn tegen de meest veeleisende toepassingen en consistent superieure prestaties leveren. Ons team maakt gebruik van geavanceerde apparatuur en processen om te waarborgen dat elke keramische printplaat die wij produceren aan strenge kwaliteitsnormen voldoet. Van het eerste ontwerp tot de eindtest houden wij ons aan rigoureuze kwaliteitscontroleprocessen om de betrouwbaarheid en prestaties van het product te garanderen, waardoor onze keramische printplaten ideaal zijn voor toepassingen met hoog vermogen, hoge frequenties en hoge temperaturen.
Geavanceerde productiediensten voor printplaten van keramiek
Geyuan Electronics heeft geïnvesteerd in gespecialiseerde apparatuur en processen voor de productie van keramische printplaten. Onze speciale productielijn voor keramiek hanteert strenge kwaliteitscontroles gedurende het gehele productieproces. Onze faciliteiten omvatten geavanceerde zeefdruksystemen waarmee fijne lijnen kunnen worden gerealiseerd, nauwkeurig geregelde sinterovens en speciale testapparatuur voor keramische substraten. Bovendien bestrijken onze productiemogelijkheden alle keramische printplaattechnologieën, van standaard dikfilmprocessen tot geavanceerde dunfilm-, DBC- en LTCC-technologieën. Dankzij deze diversiteit kunnen wij de meest geschikte productieoplossing aanbevelen op basis van uw specifieke technische vereisten en budgetbeperkingen. Voor industriële klanten met speciale behoeften kunnen wij op maat gemaakte productieprocessen ontwikkelen om aan uw specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
Soorten keramische printplaten die wij produceren
Als gerenommeerde fabrikant van keramische printplaten biedt Geyuan Electronics de volgende soorten keramische printplaten aan:
Eénlaagse keramische printplaten
Meerlaagse keramische printplaten
Printplaten met dikke-filmkeramiek
Printplaten met dunne keramische film
Hybride keramische printplaten
Keramische printplaten van aluminiumoxide (Al₂O₃)
Keramische printplaten van aluminiumnitride (AlN)
Keramische printplaten van berylliumoxide (BeO)
Keramische printplaten van siliciumcarbide (SiC)
LTCC (Low-Temperature Co-fired) keramische printplaten
HTCC-printplaat
DPC-printplaat
DBC-printplaat
LAM-printplaat
Printplaat van siliciumnitridekeramiek
Keramische printplaten, vervaardigd volgens de hoogste normen
Wij produceren keramische printplaten volgens de hoogste industrienormen. Aangezien keramische printplaten doorgaans worden gebruikt in schakelingen die een ultrahoge thermische geleidbaarheid en hoogfrequente signaalgeneratie vereisen, zijn de eisen aan de productieapparatuur en de productieteams ook hoger. Wij beschikken over moderne apparatuur en een professioneel team om ervoor te zorgen dat onze printplaten met keramische kern voldoen aan uw eisen ten aanzien van de parameters van de printplaat. Geyuan Electronics maakt gebruik van technologieën zoals DCB, DAB, dikke film en actief metaalsolderen (AMB) voor de productie van keramische printplaten. Wij beschikken over sterke productiecapaciteiten op het gebied van keramische printplaten om aan uw uiteenlopende behoeften te voldoen. Wij houden ons aan de nieuwste IPC-normen en -toleranties en volgen de DFM- en DFA-richtlijnen, waardoor wij uw ideale partner zijn om beter aan uw toekomstige behoeften op het gebied van printplaatontwerp te voldoen.
Klaar om aan uw keramische printplaatproject te beginnen?
Upload vandaag nog uw Gerber-bestanden en stuklijst. Ons engineeringteam voert een gratis DFM-controle uit en stuurt u binnen 2 uur een op maat gemaakte, transparante offerte toe.
Meer dan 10 jaar ervaring in de productie van keramische printplaten
Met meer dan 10 jaar bewezen ervaring in de productie van keramische printplaten beschikken wij over een diepgaand inzicht in de unieke uitdagingen en nuances van keramische materialen, waardoor wij op maat gemaakte oplossingen kunnen bieden die zijn afgestemd op uw specifieke eisen. Wij bieden een breed scala aan opties voor keramische printplaten, waaronder aluminiumoxide en aluminiumnitride, zodat het juiste materiaal wordt afgestemd op de specifieke behoeften van uw project. Wij zorgen voor een evenwicht tussen prestaties en kosten en bieden betaalbare oplossingen zonder in te boeten aan kwaliteit. Kiezen voor Geyuan Electronics betekent kiezen voor een samenwerking met een fabrikant die zich inzet voor het leveren van hoogwaardige keramische printplaten. Wij beschikken over de expertise, geavanceerde technologie en uitgebreide ondersteuning om het succes van uw project te garanderen. Laat ons u helpen uw ontwerpen tot leven te brengen met onze keramische printplaatoplossingen van wereldklasse.
Apparatuur voor de productie en het testen van keramische printplaten van Geyuan Electronics
De eigen fabrieken van Geyuan Electronics in Shenzhen en Dongguan, China, beslaan 12.400 vierkante meter, waaronder 2.600 vierkante meter aan cleanrooms, 5 SMT-productielijnen en 3 DIP-productielijnen. We beschikken over precisieboormachines, galvaniseersystemen en etsapparatuur voor het nauwkeurig aanbrengen van printpatronen, evenals reflow- en golfsoldeersystemen. Onze geavanceerde röntgen- en AOI-apparatuur garandeert een hoogwaardige productie van printplaten. Van prototyping tot massaproductie bieden wij snelle doorlooptijden, strenge kwaliteitscontrole en 24-uurs leveringsopties, zodat u uw keramische printplaatoplossingen snel en met vertrouwen van de ontwerpfase naar de productie kunt brengen.
Bekijk verschillende PCB-oplossingen voor elke behoefte
Op zoek naar de juiste printplaatoplossing? Bekijk de verschillende soorten printplaten om de perfecte oplossing voor uw project te vinden.
Aluminium printplaat
Stijve printplaat
Printplaat met koperen kern
Printplaat met hoge TG-waarde
Hoogfrequente printplaat
Hogesnelheids-printplaat
HDI-printplaat
Rogers-printplaat
Printplaat van dik koper
Flexibele printplaat
Rigid-Flex-printplaat
Keramische printplaat
Kwaliteitscontrole en certificering
Geyuan Electronics beschikt over een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem om de betrouwbaarheid van de productie van keramische printplaten te waarborgen. Onze eigen fabriek is gecertificeerd volgens het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem en beschikt over professionele certificeringen, zoals de IATF 16949-certificering voor de productie van auto-elektronica en de ISO 13485-certificering voor de productie van medische hulpmiddelen. Het milieumanagement voldoet gedurende het gehele productieproces aan de ISO 14001-normen. Het selecteren van fabrikanten met relevante kwaliteitscertificeringen is cruciaal voor het waarborgen van de kwaliteit van onze keramische printplaten, met name in de medische en automobielindustrie. Onze keramische printplaten voldoen aan de IPC- en RoHS-normen, en onze diverse kwaliteitscertificeringen garanderen dat onze producten de internationale normen overtreffen en voldoen aan diverse strenge kwaliteitseisen.
Test- en inspectieprocedures
Onze eigen fabriek beschikt over geavanceerde test- en inspectieprocessen, waarbij de keramische substraten vanaf de fase van het binnenkomende materiaal worden gecontroleerd om diverse prestatiekenmerken te verifiëren, waaronder vlakheid, oppervlakteafwerking en diëlektrische sterkte, zodat de productkwaliteit aan de productie-eisen voldoet. De procescontrole houdt toezicht op de dikte van de metallisatie, de nauwkeurigheid van het circuitpatroon en de kwaliteit van de via-vorming tijdens kritieke productiefasen. Bij thermische schoktests worden voltooide printplaten blootgesteld aan snelle temperatuurschommelingen, waarmee de werkelijke bedrijfsbelasting wordt gesimuleerd; elektrische tests controleren de isolatieweerstand en de diëlektrische doorslagspanning. Bovendien volgt ons traceerbaarheidssysteem het productieproces van elke partij keramische printplaten en koppelt het de certificering van grondstoffen aan de testgegevens van het eindproduct. Deze documentatiemogelijkheid ondersteunt foutanalyse en continue verbetering, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de auditvereisten van klanten voor kritieke toepassingen.
Strenge kwaliteitscontrole en certificering
Uw hoogvermogenmodules en kritieke systemen verdienen printplaten zonder fouten. Wij houden ons strikt aan een 100%-inspectieproces en beschikken over erkende certificeringen om de conformiteit van onze producten te waarborgen.
100% Elektrische tests
Elke keramische printplaat wordt onderworpen aan strenge tests met een flying probe- of bed-of-needle-testapparaat. Hiermee worden verborgen kortsluitingen of onderbrekingen vóór verzending opgespoord, waardoor defecten volledig worden uitgesloten en de reputatie van uw merk in de branche wordt gewaarborgd.
AOI- en röntgeninspectie
We maken gebruik van geautomatiseerde optische inspectie (AOI) om oppervlakteafwijkingen te controleren en van röntgenbeeldvorming om interne lagen en via-metallisatie te inspecteren. Deze proactieve kwaliteitscontrole voorkomt afwijkingen tussen verschillende productiebatches.
Erkende certificering
Geen vervalste documenten, geen slordigheden. Onze fabriek houdt zich strikt aan de ISO 9001- en UL-normen en produceert volgens de IPC-A-600 Klasse 2/3-normen. U kunt rekenen op volledige transparantie en naleving van de materiaalvoorschriften.
Hoogwaardige keramische printplaatcomponenten voor extreme omgevingen
De keramische printplaatoplossingen van Geyuan Electronics zijn ontworpen om superieure thermische, mechanische en elektrische prestaties te leveren en zo de beperkingen van standaard FR-4- of metaalkernprintplaten te overwinnen. Deze printplaten maken gebruik van geavanceerde keramische substraten zoals aluminiumoxide (Al₂O₃), aluminiumnitride (AlN) en siliciumnitride (Si₃N₄) en zijn specifiek ontworpen voor toepassingen op het gebied van vermogenselektronica, RF, hoge betrouwbaarheid en zelfs cryogene kwantumcomputing. Of u nu prototypes, hybride componenten of keramische structuren op ware grootte nodig hebt, PICA biedt end-to-end ondersteuning om te voldoen aan de elektrische, thermische en mechanische behoeften van uw systeem.
Verpakking en verzending
Gezien de kwetsbaarheid van keramische printplaten maakt Geyuan Electronics gebruik van speciaal ontworpen, zeer beschermende verpakkingsdozen om deze te beschermen. Elke printplaat wordt voor extra bescherming in parelkatoen of schuim verpakt. De binnenkant van de doos is voorzien van steunplaten en V-vormige groeven om schade door stoten te voorkomen. Bovendien wordt tussen elke printplaat een antistatische blauwe folie geplaatst voor extra bescherming. Tijdens het transport worden de dozen droog en goed geventileerd gehouden, waarbij vocht en direct zonlicht worden vermeden. Deze maatregelen zorgen ervoor dat de keramische printplaten onbeschadigd aankomen tijdens het transport.
Sectoren waarin wij actief zijn
Als betrouwbare leverancier van keramische printplaten begrijpen wij dat verschillende sectoren oplossingen op maat vereisen. Daarom hebben wij onze capaciteiten aangepast om tegemoet te komen aan de unieke behoeften van diverse toepassingen in verschillende sectoren, en wel als volgt:
Medisch
Automobielindustrie en elektrische voertuigen
LED-verlichting
Industriële energie en automatisering
Telecommunicatie en RF/microgolf
Hernieuwbare energie en vermogenselektronica
Veelgestelde vragen
Ja, wij produceren meerlaagse keramische printplaten, dikfilm-keramische printplaten, dunfilm-keramische printplaten, bij lage temperatuur meegebakken keramische printplaten (LTCC) en andere geavanceerde keramische printplaattechnologieën voor complexe toepassingen.
Hoewel keramische printplaten over het algemeen duurder zijn dan FR4-printplaten, is de investering de moeite waard voor toepassingen waarbij een hoge thermische geleidbaarheid, elektrische stabiliteit en duurzaamheid vereist zijn. In kritieke systemen, zoals medische en ruimtevaartelektronica, wegen de levensduur en betrouwbaarheid van keramische printplaten ruimschoots op tegen de aanschafkosten.
Ja, onze ondersteuning op het gebied van DFA, DFM en DRC geldt voor alle soorten printplaten, inclusief keramische printplaten.
De afmetingen van de onderdelen variëren aanzienlijk, afhankelijk van het productieproces:
- Met dikfilmtechnologie worden doorgaans lijnbreedtes/afstanden van 100-150 μm (4-6 mil) bereikt;
- Met dunne-filmtechnologie kunnen lijnbreedtes/afstanden van 10-25 μm (0,4-1 mil) worden bereikt, wat geschikt is voor uiterst nauwkeurige toepassingen;
- Met DBC-technologie worden doorgaans minimale structuurafmetingen van 200-300 μm (8-12 mil) bereikt.
De maattoleranties bedragen doorgaans ±0,1 mm en de toleranties voor gaten ±0,075 mm. De resolutie van het geëtste patroon kan ≤50 micrometer bedragen.
Zonder een Gerber-bestand kunnen we niet produceren; we vervaardigen op basis van Gerber-bestanden. Mocht u monsters hebben, dan kunnen we die ook namaken. In dat geval kunt u 3 tot 5 monsters naar ons bedrijf sturen, waarna we een prijsopgave zullen maken voor het vervaardigen van monsters voor u.
Afhankelijk van de verschillende behoeften en processen kan onze fabriek keramische printplaten produceren. Met traditionele processen kunnen keramische printplaten met 2 tot 8 lagen worden vervaardigd, terwijl met LTCC- (Low-Temperature Co-fired) en HTCC- (High-Temperature Co-fired) processen keramische printplaten met 10 tot 20 lagen of zelfs meer lagen kunnen worden geproduceerd. In de praktijk maken we een keuze op basis van de specifieke behoeften en proceseisen van onze klanten.
Ja. Geyuan Electronics is een fabriek die een volledig pakket aan diensten aanbiedt. Wij verzorgen de productie van onbebouwde printplaten, de inkoop van componenten en de SMT/THT-assemblage volledig in eigen beheer. Dit ‘one-stop’-servicemodel vermindert uw risico’s in de toeleveringsketen en verlaagt uw logistieke kosten.
Keramische printplaten zijn bestand tegen continue bedrijfstemperaturen van 660 tot 840 °F (350 tot 450 °C), afhankelijk van het keramische materiaal. Substraten van aluminiumoxide kunnen worden gebruikt bij temperaturen tot 750 °F (400 °C), substraten van aluminiumnitride tot 840 °F (450 °C), terwijl keramische substraten van siliciumcarbide extreme temperaturen van meer dan 1100 °F (600 °C) kunnen weerstaan.
Voor onbedekte keramische printplaten dient u een standaard Gerber-bestand (RS-274X-formaat) of een ODB++-bestand aan te leveren, samen met een Readme-tekstbestand waarin de materiaaldikte, het koperen foliedikte en de oppervlaktebehandeling zijn vermeld. Als u een PCBA-assemblage nodig hebt, gelieve dan ook een gedetailleerde stuklijst (BOM) en plaatsingscoördinaten in Excel-formaat aan te leveren.
Ja, wij verwerken zowel kleine als grote bestellingen om aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten te voldoen. Of u nu prototypes of massaproductie nodig hebt, wij kunnen efficiënt aan uw wensen voldoen.
Klaar voor uw volgende project met keramische printplaten?
We maken alles eenvoudig! Het team van Geyuan Electronics zet zich in om het voor u gemakkelijker te maken uw projecten met keramische materialen te realiseren. Of u nu nog niet bekend bent met deze materialen en ondersteuning nodig hebt om uw eerste ontwerp te valideren, of dat u ervaring hebt op het gebied van keramiek en een betrouwbare leverancier zoekt om uw toeleveringsketen te optimaliseren: wij zijn de ideale partner voor al uw behoeften op het gebied van het ontwerpen, prototypen en produceren van keramische printplaten. Neem nu contact met ons op voor een offerte.