Services liés aux circuits imprimés rigides
Geyuan Electronics propose des circuits imprimés rigides de la plus haute qualité à des prix très compétitifs. Que vous ayez besoin de prototypes de circuits imprimés en petites séries avec une livraison rapide ou d’une production en série, nos capacités de fabrication et d’assemblage de circuits imprimés de classe mondiale sauront répondre à vos besoins spécifiques. De plus, nos circuits imprimés rigides sont fabriqués conformément aux normes IPC et sont conformes aux normes ISO 9001:2015, UL et RoHS. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir un devis.
Fabricant de circuits imprimés rigides
Si vous recherchez des circuits imprimés rigides de haute qualité, Geyuan Electronics est le choix idéal. Forts de plus de 20 ans d’expérience, nous sommes spécialisés dans la fabrication et l’assemblage d’une large gamme de circuits imprimés rigides. Notre force repose sur des équipements de pointe et une équipe maîtrisant les meilleures pratiques du secteur. Vous pouvez ainsi bénéficier de notre vaste savoir-faire et de notre expérience sans avoir à repartir de zéro. Une technologie innovante, des matériaux haut de gamme, une ingénierie de précision et des processus de test rigoureux sont les facteurs clés qui nous ont valu la confiance de nombreux clients du secteur.
Services complets de fabrication de circuits imprimés rigides
Votre équipe a-t-elle besoin d’un accompagnement en ingénierie des circuits imprimés, en implémentation, en conception, en conseil ou en conception pour la fabrication (DFM) ? Contactez notre équipe d’ingénieurs en mécanique, en électricité et en conception, et nous vous aiderons à atteindre la meilleure qualité au meilleur prix, en utilisant les technologies les plus avancées de la fabrication moderne de circuits. Notre équipe a fourni des services de conseil et d’approvisionnement en produits à certaines des plus grandes entreprises mondiales et respecte systématiquement les normes de qualité les plus strictes du secteur. Si vous développez votre prochain produit électronique à succès, contactez notre équipe de professionnels pour qu’elle vous accompagne tout au long des étapes de conception technique, de prototypage, de pré-production et de production en série. Nous pouvons vous aider à concrétiser vos idées de produits.
La fabrication et l'assemblage de circuits imprimés rigides peuvent être réalisés en seulement 1 à 3 jours.
Que vous ayez besoin d'assistance et de services pour des circuits imprimés rigides ou rigides-flex de gamme d'entrée, moyenne ou haut de gamme, nous sommes en mesure de répondre à vos besoins en matière de production et d'assemblage rapides, exigeants et à cadence élevée. Nous pouvons prendre en charge l’approvisionnement en composants, la fabrication de pièces sur mesure et l’assemblage en 1 à 3 jours. De plus, lors de l’établissement du devis pour votre projet de circuits imprimés rigides sur mesure, notre équipe vous proposera différentes options de délais de livraison. Nous proposons principalement des délais de livraison pour les produits fabriqués en Chine, allant de 1 à 15 jours. Si vous recherchez une solution rentable pour la production en série de circuits imprimés rigides, notre réseau d’usines est idéal ; celles-ci peuvent produire rapidement vos grands volumes et gérer l’ensemble du processus d’exportation depuis la Chine jusqu’à votre port.
Capacités de fabrication de circuits imprimés rigides
| DOSSIER | STANDARD | AVANCÉ |
| Nombre minimal de couches | 1 | 1 |
| Nombre maximal de couches | 30 | 48 |
| Épaisseur minimale du panneau | .010” (0,254 mm) | .005” (0,127 mm) |
| Épaisseur maximale du panneau | .250” (6,35 mm) | .370” (9,40 mm) |
| Épaisseur minimale du noyau | .004” (.102 mm) | .002” (.051 mm) |
| Dielectrique minimal | .004” (.102 mm) | .003” (.076 mm) |
| Poids minimal de la feuille de cuivre | 9 microns | 9 microns |
| Épaisseur maximale du cuivre après finition (O/L) | 4 oz (118 ml) | 6 oz (177 ml) |
| Épaisseur maximale du cuivre fini (I/L) | 4 oz (118 ml) | 4 oz (118 ml) |
| Taille minimale du panneau | 12” x 18” (30 x 46 cm) | 12” x 18” (30 x 46 cm) |
| Taille maximale du panneau | 18” x 24” (46 x 61 cm) | 23” x 32” (57 x 82 cm) |
| Diamètre minimal d'une perceuse mécanique | .0059” (0,150 mm) | .0059” (0,150 mm) |
| Diamètre minimal de perçage au laser | .005″ (.127 mm) | .004″ (.102 mm) |
| Diamètre minimal du trou fini | .004” (.102 mm) | .002” (.051 mm) |
| Rapport d'aspect maximal des trous traversants (en fonction de l'épaisseur de la carte et du trou fini) | 10:01 | 10:01 |
| Rapport d'aspect maximal des vias laser | .75:1 | .75:1 |
| Taille du trou fini d'un trou aveugle | .004” (.102 mm) | Fermé par un loquet |
| Enfoncement en fonction du diamètre final du trou | .004” (.102 mm) | .002” (.051 mm) |
| Min Trace et Space | .004” (.102 mm) | .003” (.076 mm) |
| Couche interne « Ligne/Espace » | 3 mil/3 mil (½ oz) | 2 mil/2 mil (½ oz) |
| 4 mil/4 mil (1 oz) | 3 mil/3 mil (1 oz) | |
| Couche externe « Ligne/Espace » | 4 mil/4 mil | 3 mil/3 mil |
| 4,5 mil/4,5 mil | 4 mil/4 mil | |
| Taille minimale du tampon pour le test | .005” (0,127 mm) | .005” (0,127 mm) |
| Diamètre du tampon de traitement | D + 0,012 pouce (0,305 mm) | D + 0,008” (0,203 mm) (tangente) |
| (anneau de 1 mil (0,025 mm)) | ||
| Perçage arrière BGA | Tige = 7 ± 5 mil, profondeur de 100 mil | Tige = 6 ± 4 mils, profondeur de 100 mils |
| BD2M = 5 mil | BD2M = 4,8 mil | |
| Via de 0,30 mm dans un BGA sans piste | BGA de 1 mm avec deux pistes | |
| Vias empilés | Oui | Oui |
| Taille minimale des pastilles de soudure par fil | > 0,006 pouce (0,152 mm) | .004” (.102 mm) |
| Tolérance d'impédance contrôlée | 10% | 5% |
| Alignement du masque de soudure | .002” (.051 mm) | .001” (0,025 mm) |
| Tolérance des caractéristiques du masque de soudure | .0015” (.038 mm) | .001” (0,025 mm) |
| Taille minimale des dams du masque de soudure (pour les masques de soudure de couleur verte) | .005” (0,127 mm) | .004” (.102 mm) |
| Fraise à rainurer de diamètre minimal disponible | .024” (0,610 mm) | .021” (0,533 mm) |
| Tolérance dimensionnelle des pièces fraisées | .005” (0,127 mm) | .003” (.076 mm) |
| Tolérance de positionnement des trous au laser | .0005” (.013 mm) | .0005” (.013 mm) |
| Tolérance dimensionnelle des pièces découpées au laser (épaisseur inférieure à 0,032 pouce) | .002” (.051 mm) | .002” (.051 mm) |
| Tolérance de courbure et de torsion | Conformément aux spécifications IPC | Conformément aux spécifications IPC |
| Tolérance d'épaisseur (en fonction de l'épaisseur de la planche) | 10% | 5% |
| Laminages séquentiels | 3 cycles de laminage ou moins | 4 cycles de laminage |
| Vias enfouis | Oui | Oui |
| Vias aveugles | Oui | Oui |
| Vias à remplissage conducteur | Oui | Oui |
| Vias remplis de matériau non conducteur | Oui | Oui |
| Finitions de surface | OSP, ENIG, étamage par immersion, argentage par immersion, HASL, LF-HASL, « Golden Finger », ENIG + OSP sélectif, or dur sélectif, or mou, or flash | |
| Matériaux | FR4 standard, FR4 à haute Tg, TUC, Shengyi, Iteq, Panasonic, Ventec, Nelco, Isola, Rogers, Dupont, Arlon | |
| Masque de soudure | Vert, noir, rouge, transparent, blanc | |
| Normes | IPC6012 Classes 1, 2, 3 | |
Votre prestataire unique pour la fabrication, le prototypage et l'assemblage de circuits imprimés rigides
Une maîtrise approfondie des dernières technologies en matière de conception et de fabrication de circuits imprimés rigides vous garantit de recevoir les produits dont vous avez besoin dans les délais impartis. Qu'il s'agisse d'une livraison rapide, d'une production fiable et stable de circuits imprimés à la pointe de la technologie ou de tarifs compétitifs, nous vous aidons à atteindre vos objectifs. Chaque choix de conception de circuits imprimés rigides a une incidence sur votre tarification et vos délais de livraison ; notre objectif est donc toujours d’identifier vos priorités et d’élaborer des solutions adaptées à celles-ci. Geyuan Electronics propose une révision gratuite des fichiers de circuits imprimés en DFM (Design for Manufacturing), une assistance technique 24 h/24 et 7 j/7, des traitements de surface électrolytiques à l’or dur/or tendre/ENIG, la certification MIL-PRF/AS9100, des circuits HDI avancés, des microvias empilés, des circuits multicouches avancés RF/micro-ondes, des microvias percés au laser, des cartes à cavités, du cuivre épais/ultra-épais, des vias traversants, la conformité DOD/ITAR, et bien plus encore — le tout dans le cadre de nos capacités standard, ce qui nous permet de fournir rapidement à nos clients des circuits imprimés rigides à la pointe de la technologie. Geyuan Electronics dispose d’une vaste expérience pour répondre à vos besoins.
Demandez un devis pour un circuit imprimé rigide
Geyuan Electronics est votre partenaire de confiance, qui s'engage à vous fournir des circuits imprimés rigides de classe mondiale et à révolutionner votre expérience de fabrication de circuits imprimés. Que vous ayez besoin de cartes monocouches à livraison rapide ou de circuits imprimés complexes à 30 couches de qualité militaire utilisant des métaux spéciaux, nous pouvons répondre à vos besoins. Geyuan Electronics propose des devis instantanés et des services de fabrication rapides, avec une livraison de vos cartes en seulement 48 heures, ce qui fait de nous le choix idéal.
Solutions de circuits imprimés rigides abordables et pouvant être produites en série
Si vous recherchez une solution de fabrication de circuits imprimés rigides à la fois abordable et adaptée à la production en série, Geyuan Electronics est un excellent choix. Nous sommes l’un des principaux fournisseurs de circuits imprimés rigides (PCB) et pouvons fabriquer sur mesure des circuits imprimés rigides afin de répondre aux besoins spécifiques de vos projets. Nous proposons des circuits imprimés rigides simple face, double face, haute densité et sur mesure pour répondre à vos exigences. Nous nous engageons à créer des circuits imprimés rigides hautement performants afin de répondre aux exigences strictes de l'électronique moderne, en garantissant l'intégrité du signal, la gestion thermique et la stabilité mécanique sur des substrats éprouvés. Découvrez-en plus sur nos Capacités de fabrication de circuits imprimés et découvrez comment nos produits peuvent améliorer l'efficacité et la fonctionnalité de vos produits.
Les usines de fabrication de circuits imprimés rigides et les équipements de pointe de Geyuan Electronics
Nos sites modernes de 170 000 pieds carrés situés à Dongguan et à Shenzhen, en Chine, sont dotés d’équipements et d’installations de fabrication de pointe pour la production et l’assemblage de circuits imprimés. Cela nous permet de fournir des services de fabrication sur mesure de circuits imprimés rigides ainsi qu’un soutien technique à l’échelle mondiale, en prenant en charge une grande variété de projets de circuits imprimés rigides. L'agencement de nos usines permet à nos ingénieurs de répondre avec souplesse aux besoins de projets de tailles et de complexités variées, tout en garantissant un bon rapport coût-efficacité. Que vous ayez besoin de circuits imprimés rigides standard à livraison rapide ou de cartes fabriquées à partir de métaux spéciaux et respectant des tolérances extrêmement strictes, ce n'est pas un hasard si Geyuan Electronics est leader du secteur en matière de qualité et de performances.
Nous proposons différents types de circuits imprimés rigides
Geyuan Electronics s'engage à fournir des circuits imprimés rigides de la plus haute qualité à des prix très compétitifs. Vous trouverez ci-dessous les différents types de circuits imprimés rigides de haute qualité et haute performance que nous proposons, dans diverses spécifications.
Circuit imprimé rigide simple face
Circuit imprimé rigide double face
Circuit imprimé rigide multicouche
Optimisation du coût et de la fiabilité des circuits imprimés rigides
La fabrication de circuits imprimés rigides à faible coût et haute fiabilité vise à examiner les conceptions ou les produits du point de vue d’un fabricant de circuits imprimés rigides. Cela signifie qu'en tant que concepteur ou responsable des achats, vous devez comprendre la véritable complexité du circuit imprimé, le nombre de processus de fabrication et les équipements nécessaires à la réalisation du produit, afin d'obtenir le meilleur rendement au meilleur prix. Étant donné que tout produit ou système intègre une combinaison de plusieurs technologies, le choix de la solution ou du fournisseur adéquat devient de plus en plus complexe. Des difficultés peuvent survenir si l’approche de fabrication n’est pas correctement élaborée et gérée en temps réel. Fort de 20 ans de savoir-faire et d’expérience dans la fabrication de circuits imprimés rigides, Geyuan Electronics garantit une mise sur le marché réussie au coût le plus bas possible.
Assistance technique 24 h/24, 7 j/7
Pour des circuits imprimés rigides de haute qualité, consultez notre équipe chargée de la conception et de l'ingénierie des circuits imprimés afin de déterminer la technologie la mieux adaptée à votre projet. Nous proposons des services de prototypage rapide de circuits imprimés rigides ainsi que des services de production en grande série. Geyuan Electronics est un prestataire de services complets dédié aux ingénieurs, proposant la fabrication de circuits imprimés rigides, Assemblage de circuits imprimés, l'analyse DFM, les commentaires sur la fabricabilité de la conception du circuit imprimé, l'approvisionnement en composants, les tests et la documentation de production. Si vous préparez un projet de circuit imprimé rigide en vue d'un prototypage ou d'une production en série, veuillez envoyer vos documents correspondants à [email protected], et nous vous proposerons une expertise technique ainsi qu'une aide à l'établissement de devis.
Processus de fabrication des cartes de circuits imprimés rigides
L'ensemble du processus de fabrication des cartes de circuits imprimés rigides repose sur le dossier de conception qui permet de donner une forme physique à la carte. Voici le processus de fabrication des cartes de circuits imprimés rigides, qui commence par la conception et se termine par les tests :
Sur la base des données de fabrication et des exigences fournies par le client, nos ingénieurs les compareront aux normes et à nos capacités afin de garantir leur conformité et d'effectuer les vérifications nécessaires.
Un phototraceur laser permet de tracer un film pour chaque couche. Un phototraceur laser est un outil utilisé pour créer des photomasques destinés au masque de soudure et à la sérigraphie.
Ce processus permet de reporter les motifs principaux, tels que les pastilles et les pistes, sur le circuit imprimé. Voici la marche à suivre pour cette étape : appliquez un film photosensible sur les panneaux de cuivre. Ensuite, exposez les panneaux à l'aide d'un LSI. Gravez l'ensemble du cuivre exposé sur le panneau. Retirez le film sec restant et ne conservez que le motif de cuivre destiné aux couches internes.
L'AOI consiste essentiellement à inspecter les différentes couches des circuits imprimés rigides avant de les assembler par stratification. Le système optique compare les données de conception du circuit imprimé à l'image réelle sur le panneau.
L'oxydation est un traitement chimique appliqué aux couches internes avant le stratifié des circuits imprimés multicouches. Il s'agit d'une étape importante visant à augmenter la rugosité du cuivre afin d'améliorer la résistance de l'adhérence du stratifié.
Pour fabriquer des circuits imprimés rigides, différentes couches de fibre de verre imprégnées d'époxy sont stratifiées les unes aux autres. La pression et la chaleur font fondre la feuille de fibre de verre et assurent une liaison solide entre les couches.
Tous les circuits imprimés nécessitent des trous pour relier les couches de cuivre, fixer les composants et permettre le montage du circuit imprimé. Nous pouvons percer ces trous à l'aide de systèmes de perçage de pointe. De plus, ces systèmes sont conçus pour évacuer rapidement les copeaux générés lors du perçage de matériaux abrasifs.
Après le perçage, les fabricants déposent chimiquement une fine couche de cuivre sur les surfaces exposées des panneaux. De plus, ils déposent une couche de cuivre sur les parois des trous par galvanoplastie sans courant.
Après le dépôt de cuivre, vous devez appliquer les images des couches externes afin de préparer le panneau pour la galvanoplastie. Nous pouvons donc utiliser une machine à laminer pour recouvrir les couches externes d'un film sec. Ce film sec est un matériau photo-insensible.
Le procédé de galvanoplastie consiste à appliquer une couche de cuivre sur le motif conducteur, ainsi que sur les parois des trous du circuit imprimé. L'épaisseur du revêtement est d'environ 1 mil. Après le cuivrage, il faut déposer une fine couche d'étamage.
Une fois le processus de placage terminé sur le panneau, le film sec reste en place. On procède ensuite à l'élimination de l'étain sur les zones de cuivre non recouvertes. Ainsi, les pistes et les pastilles situées autour des trous ainsi que les motifs en cuivre restent en place. Enfin, on élimine chimiquement l'étain restant qui recouvre les trous et les pistes.
Il s'agit de la dernière étape du processus chimique de fabrication d'un circuit imprimé multicouche. Le masque de soudure recouvre la quasi-totalité des circuits. Ce revêtement de surface empêche ainsi l'oxydation des zones de cuivre encore exposées.
Un partenaire fiable pour vos besoins en matière de fabrication de circuits imprimés rigides
En choisissant Geyuan Electronics, vous obtenez bien plus que de simples circuits imprimés : vous bénéficiez d’un partenaire fiable capable de répondre à vos besoins de fabrication. Nous accordons toujours la priorité à la satisfaction de nos clients et nous nous efforçons de dépasser vos attentes à chaque étape. Notre équipe expérimentée est prête à collaborer avec vous pour garantir que vos circuits imprimés rigides répondent aux normes les plus élevées en matière de qualité et de fiabilité. Que vous soyez un professionnel chevronné ou un novice en matière de circuits imprimés, Geyuan Electronics simplifie votre processus de fabrication. Nos outils de devis pratiques rationalisent les premières étapes, vous permettant d’obtenir rapidement les informations dont vous avez besoin. Choisissez Geyuan Electronics pour vos besoins en circuits imprimés rigides et découvrez notre confort, notre efficacité et notre précision inégalés.
Les points forts de Geyuan Electronics dans la fabrication de circuits imprimés rigides
Bien qu'il existe de nombreux fabricants de circuits imprimés rigides à travers le monde proposant une large gamme de services de fabrication et d'assemblage pour les projets électroniques, Geyuan Electronics est sans aucun doute votre meilleur choix ! Grâce à nos usines situées à Shenzhen et Dongguan, en Chine, et en tirant parti des abondantes ressources locales en main-d’œuvre, nous sommes en mesure de proposer des devis pour des circuits imprimés rigides plus compétitifs que ceux pratiqués en Europe et en Amérique. De plus, nos services de projets clés en main constituent l’un de nos principaux atouts, car ils répondent à tous vos besoins de fabrication avant la commercialisation. Enfin, nous avons obtenu de nombreuses certifications, garantissant que tous nos produits sont conformes aux normes en vigueur. Si vous recherchez des circuits imprimés ou des assemblages de circuits imprimés pour vos projets électroniques, n’hésitez pas à nous contacter. En contrepartie, vous recevrez des circuits imprimés rigides allant de 1 à 58 couches, d’une taille maximale de 1 100 × 650 mm.
Gestion de la qualité et normes de certification
Nous disposons d'un système qualité éprouvé et respectons scrupuleusement toutes les certifications de qualité, y compris les normes IPC de niveau 2/3. Notre engagement sans faille en faveur de la qualité nous permet de fournir des circuits imprimés fiables et durables, répondant aux exigences des applications critiques. De plus, tous nos produits sont conformes aux normes IPC et RoHS. Nous nous engageons à fabriquer des circuits imprimés de haute qualité.
- IATF 16949:2016
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 13485:2016
- UL
Geyuan Electronics prend en charge la norme IPC-2581
La norme IPC-2581 est une norme fondamentale dans la fabrication de circuits imprimés rigides, qui a révolutionné la manière dont les données de conception sont échangées. Son format ouvert et indépendant des fournisseurs améliore l'efficacité de la communication et offre une plateforme complète pour le partage d'informations essentielles telles que l'empilement des couches et les spécifications de perçage. L'adoption de la norme IPC-2581 favorise non seulement une collaboration plus efficace, mais minimise également les erreurs lors de la transmission des données, ce qui améliore en fin de compte la précision et la fiabilité de l'ensemble du processus de fabrication.
Pourquoi choisir Geyuan Electronics comme partenaire pour la fabrication de circuits imprimés rigides ?
Nous disposons de plus de 35 ans d’expérience approfondie et d’une forte présence sur le marché dans le secteur de la fabrication de circuits imprimés. Au fil des ans, nous avons bâti une marque solide et mis en place une chaîne d’approvisionnement complète, ce qui nous permet de nous approvisionner en composants et en pièces fabriquées en interne avec précision et rapidité. De plus, Geyuan Electronics s’attache à fournir des solutions de fabrication technologiques de pointe, fluides et tout-en-un, créant ainsi de la valeur pour ses clients sur de nombreux marchés à forte croissance. Notre orientation stratégique vers les marchés en forte expansion et notre réputation d’offrir un soutien exceptionnel à nos clients internationaux grâce à nos usines à haute capacité de production dans la région Asie-Pacifique nous ont permis d’enregistrer une solide croissance de notre chiffre d’affaires. Nous continuons d’investir dans les talents et les équipements afin de répondre aux besoins en constante évolution de notre clientèle innovante. En maintenant un taux de livraison dans les délais supérieur à 98%, nous garantissons à nos clients un approvisionnement stable et ponctuel en circuits imprimés, leur permettant ainsi de répondre aux exigences de leurs projets.
Capacités de prototypage rapide de circuits imprimés rigides
Nous proposons des produits rigides Services de prototypage de circuits imprimés, avec des délais de réalisation compris entre 24 et 72 heures, en fonction de la complexité du prototype. Nous prenons en charge la production de petites et moyennes séries, ainsi que la production à grand volume. La force unique de Geyuan Electronics réside dans notre quête inébranlable de l’excellence. Tous nos circuits imprimés sont fabriqués en Chine, ce qui nous garantit l’accès aux technologies et aux matériaux les plus pointus. Nous disposons d’un vaste stock de matériaux de la plus haute qualité afin de répondre à vos divers besoins en matière de précision et de complexité, jusqu’à 30 couches. Nous nous engageons à livrer votre projet en seulement 2 jours, vous offrant ainsi une rapidité inégalée tout en garantissant la qualité.
Nous sommes en mesure de vous proposer une large gamme de solutions de circuits imprimés adaptées à vos différents besoins
Vous recherchez la solution de circuit imprimé qui vous convient ? Découvrez les différents types de circuits imprimés pour trouver celui qui correspond le mieux à votre projet.
Circuit imprimé en aluminium
Circuit imprimé à âme en cuivre
Circuit imprimé à haute TG
Circuits imprimés haute fréquence
Circuits imprimés haute vitesse
Circuits imprimés HDI
Circuits imprimés Rogers
Circuit imprimé en cuivre épais
Circuit imprimé flexible
Circuit imprimé rigide-flexible
Circuit imprimé en céramique
Circuit imprimé FR4
Applications des circuits imprimés rigides
Les cartes de circuits imprimés rigides sont largement utilisées dans les équipements électroniques. Elles sont présentes dans presque tous les domaines de la vie quotidienne et constituent la norme dans les systèmes de commande et les circuits électroniques. Leurs principaux domaines d'application sont les suivants :
Électronique grand public
Industrie automobile
Applications industrielles
Dispositifs médicaux
Aérospatiale
Télécommunications
Informatique
Systèmes d'énergie renouvelable
Éclairage
Systèmes de sécurité
Technologies pour la maison connectée
FAQ
Un circuit imprimé rigide, également appelé « PCB rigide », est un type de circuit imprimé rigide. Il est intrinsèquement rigide et ne peut être ni plié ni courbé. Les circuits imprimés rigides sont fabriqués à partir d’un substrat dense et rigide (tel que la fibre de verre) et sont donc conçus pour empêcher tout pliage ou courbure. Les matériaux les plus couramment utilisés pour les PCB rigides sont les stratifiés FR-4 renforcés de fibre de verre ignifugés ou les résines époxy présentant d’excellentes propriétés électriques et mécaniques, mais dans certains cas, des matériaux plus anciens, tels que l’époxy composite (CEM), sont utilisés, en particulier les matériaux CEM 1 et CEM 3, principalement employés dans les appareils électroménagers. Contrairement aux circuits imprimés flexibles, qui sont pliables et peuvent être utilisés sur des surfaces courbes, les circuits imprimés rigides conservent leur forme et leur structure. Cette caractéristique les rend idéaux pour les applications où le circuit imprimé doit être monté dans un boîtier rigide ou lorsqu’une plate-forme robuste est nécessaire pour les composants électroniques.
Oui. Geyuan Electronics propose des solutions de circuits imprimés rigides entièrement personnalisées. Que votre application nécessite un nombre élevé de couches, un contrôle spécifique de l'impédance, des performances thermiques particulières ou qu'elle soit soumise à des contraintes de taille, notre équipe d'ingénieurs optimisera la conception afin de garantir sa fabricabilité et sa fiabilité.
Geyuan Electronics propose des services de prototypage mécanique pour tous les circuits imprimés rigides (PCB). Ces prototypes non fonctionnels permettent de valider la disposition physique, les dimensions et l'intégration mécanique de votre conception. Cela revêt une importance particulière pour les projets dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense, qui imposent des exigences de précision extrêmement élevées.
Nous prenons en charge les cartes comportant plus de 40 couches, avec des dimensions pouvant atteindre 24 pouces x 85 pouces, selon la configuration. Nos capacités de production de cartes de grande taille et à nombre élevé de couches nous permettent de traiter les conceptions de cartes de circuits imprimés rigides les plus complexes.
Pour établir un devis initial, nous avons besoin des fichiers Gerber, des fichiers de perçage, des dimensions du circuit imprimé, du nombre de couches, des matériaux, de la quantité ainsi que des spécifications relatives au circuit imprimé (PCB) ou à l'assemblage du circuit imprimé (PCBA). Pour obtenir un devis plus précis, nous vous recommandons de nous fournir la structure d'empilement, l'épaisseur de la couche de cuivre, la finition de surface, la nomenclature (BOM) et les documents d'assemblage.
Oui. Geyuan Electronics propose à la fois des services de fabrication de circuits imprimés rigides et d'assemblage de circuits imprimés (PCBA), notamment l'approvisionnement en composants, l'assemblage SMT, l'inspection, les tests et l'assistance en matière de documentation.
Oui. Si votre produit nécessite également des interconnexions flexibles, Geyuan Electronics peut examiner séparément les spécifications relatives aux circuits imprimés rigides-flexibles. Ce service s'avère particulièrement utile lorsqu'un projet implique à la fois la fabrication de circuits imprimés rigides et de circuits imprimés rigides-flexibles.
Les principales différences entre les circuits imprimés rigides et flexibles sont les suivantes :
1) Ils sont fabriqués à partir de matériaux différents : les circuits imprimés rigides sont composés de matériaux tels que le FR4, la céramique, les âmes métalliques et le PTFE, qui sont tous rigides (ne peuvent pas être pliés). Les circuits imprimés flexibles sont fabriqués à partir de matériaux tels que le polyimide (PI), le PET et le Kapton, qui peuvent être pliés des milliers de fois.
2) S'ils sont pliables : les circuits imprimés rigides ne sont pas pliables, contrairement aux circuits imprimés flexibles.
3) Différentes applications : les circuits imprimés rigides sont utilisés dans les appareils électroniques fixes, tandis que les circuits imprimés souples sont utilisés dans les appareils souvent déplacés, tels que les appareils photo, les ordinateurs portables, les téléphones mobiles et les sondes mobiles.
- Essais électriques de circuit ouvert et de court-circuit
- AOI (inspection optique automatisée)
- Test d'impédance TDR
- Évaluation des hauts potentiels
- Détection visuelle des défauts
- Essais de soudabilité
- Essais thermiques
- Tests sur bandes magnétiques
- Test de pelage
- Analyses de contamination ionique
Prêt à vous lancer dans votre projet de circuit imprimé rigide ?
Faites-nous part de vos besoins et recevez une solution sur mesure adaptée à votre conception, à votre calendrier et à votre budget. Contactez-nous [email protected].