Circuits imprimés pour l'automobile
Geyuan Electronics s'appuie sur des technologies de fabrication de pointe et des normes de qualité rigoureuses pour concevoir des circuits imprimés automobiles capables de résister à des températures extrêmes, aux vibrations et aux conditions d'utilisation difficiles propres au secteur automobile. Les composants des circuits imprimés automobiles jouent un rôle crucial dans l’alimentation de l’électronique automobile moderne, et leurs performances, leur durabilité et leur sécurité ne peuvent faire l’objet d’aucun compromis. Du prototypage à la production en série, nous proposons des solutions sur mesure pour prendre en charge de manière fiable des applications complexes telles que les calculateurs électroniques (ECU), les systèmes d’aide à la conduite avancés (ADAS), les systèmes pour véhicules électriques et les technologies d’infodivertissement. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir un devis.
Services professionnels de conception de circuits imprimés pour l'automobile
Geyuan Electronics est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de circuits imprimés pour l'automobile. Grâce à son usine stratégique de montage en surface (SMT) située en Chine, l'entreprise fournit des systèmes de circuits imprimés automobiles de haute qualité à ses clients du monde entier. Notre équipe de R&D spécialisée intègre la technologie DFM (Design for Manufacturing) afin de garantir la précision de la conception, de la fabrication et de l'assemblage clé en main des circuits imprimés automobiles. Nos certifications de qualité couvrent de nombreux secteurs, notamment l’électronique automobile, les dispositifs médicaux et l’aérospatiale. Tous nos processus de fabrication sont certifiés ISO 9001:2015. Pour les projets de circuits imprimés automobiles en OEM ou ODM nécessitant une fiabilité de niveau automobile (norme AEC-Q100), veuillez contactez notre équipe d'ingénieurs pour l'analyse du projet et l'établissement d'un devis.
Fabricant expérimenté de circuits imprimés pour le secteur automobile
Le secteur automobile est soumis à des réglementations et à des contrôles complexes, dont il faut tenir pleinement compte si vous souhaitez vous démarquer dans le domaine des véhicules de nouvelle génération. Cela signifie que les fabricants de circuits imprimés pour l'automobile doivent non seulement comprendre vos besoins en matière de production, mais aussi vous aider à réduire vos coûts en évitant les erreurs et en optimisant l'utilisation de l'espace. Geyuan Electronics apporte un soutien complet à ses partenaires du secteur automobile, de la production directe à la production en série, en proposant des services de conception et des installations de test entièrement internes. Nous nous engageons à vous fournir les meilleures solutions pour vos projets de circuits imprimés automobiles, en tenant pleinement compte de vos contraintes budgétaires actuelles et de votre rentabilité après la production en série. En vous associant à Geyuan Electronics, vous disposerez d’un partenaire qui maîtrise toutes les normes et exigences de conformité de l’industrie automobile, que vous construisiez un simple prototype ou que vous ayez besoin de produire en série pour soutenir vos plans marketing.
Vous recherchez un fournisseur de solutions de circuits imprimés pour l'automobile ?
Nous sommes en mesure de fabriquer des circuits imprimés spécialement conçus pour répondre aux exigences des applications automobiles en matière de cycles thermiques, de vibrations et d’intensité de courant. Notre vaste expérience en matière de conception à haute densité, de contrôle d’impédance et de matériaux à longue durée de vie permet à notre équipe d’ingénieurs de transposer en toute confiance les concepts en production. Nos contrôles de processus rigoureux assurent une qualité constante d’un lot de production à l’autre et des délais de livraison fiables, garantissant ainsi la réalisation des projets dans les délais impartis. Chaque projet commence par l'examen, par notre équipe d'ingénieurs, de vos exigences spécifiques en matière de matériaux, de nombre de couches et de fiabilité, afin de développer une solution de fabrication adaptée à vos besoins réels de conception. Si vous recherchez un fournisseur pour un projet de circuits imprimés destinés à l'automobile, contactez notre équipe et nous travaillerons avec vous pour mettre au point une solution adaptée.
Types de circuits imprimés automobiles que nous pouvons fabriquer
Nous proposons solutions sur mesure pour la fabrication de circuits imprimés afin de répondre aux exigences en matière de résistance aux températures élevées, de résistance aux vibrations, de charge de courant élevée et de transmission de signaux à haut débit dans les véhicules, et ainsi répondre aux différents scénarios d'application de l'électronique automobile.
Circuits imprimés HDI
Circuit imprimé à haute intensité avec couche de cuivre épaisse
Circuit imprimé RF haute vitesse à faibles pertes
Circuits imprimés rigides et rigides-flex à Tg élevée
Circuit imprimé flexible
Circuit imprimé rigide-flexible
Circuit imprimé à noyau métallique
Circuits imprimés haute fréquence
Circuit imprimé en céramique
Circuit imprimé à base d'aluminium
Circuit imprimé rigide
Circuit imprimé multicouche
Les solutions professionnelles de circuits imprimés pour l'automobile stimulent l'innovation dans ce secteur
Chez Geyuan Electronics, nous travaillons en partenariat avec des constructeurs automobiles afin de leur proposer des solutions professionnelles de fabrication et d’assemblage de circuits imprimés (PCB) destinés au secteur automobile, garantissant ainsi à leurs produits des performances, une fiabilité et une conformité optimales, même dans des environnements difficiles. Nos circuits imprimés automobiles haute performance permettent aux véhicules d’atteindre un haut niveau d’efficacité et d’intelligence. Nos experts et ingénieurs en circuits imprimés vous accompagnent à chaque étape, de la conception à la fabrication et à l’assemblage, en vous fournissant toute la documentation nécessaire en matière de traçabilité et de tolérances. Nous fournissons des circuits imprimés automobiles adaptés à toutes les technologies de pointe. De plus, nous optimisons votre processus de conception électronique, de l’idée initiale à la production en série, permettant ainsi à votre équipe de se concentrer sur l’innovation et le leadership sur le marché.
Services d'ingénierie complets pour les circuits imprimés destinés à l'industrie automobile
Notre équipe d'ingénieurs s'appuie sur 20 ans d'expérience dans la fabrication axée sur l'ingénierie et propose des services de fabrication de circuits imprimés pour l'automobile. Nous accompagnons Fabrication de circuits imprimés, audits DFM, sélection des matériaux, contrôle de l'impédance, contrôle des traitements de surface, rapports d'essais, traçabilité, et Services d'assemblage de circuits imprimés (PCBA). Nos services d'assemblage de circuits imprimés (PCBA) comprennent l'assemblage CMS, l'assemblage à trous traversants, l'inspection par rayons X, l'inspection AOI, les tests fonctionnels et l'assemblage complet de systèmes. Notre activité principale reste la fabrication de circuits imprimés, tandis que l'assemblage est proposé en tant que service complémentaire pour certains projets. Nos services de fabrication répondent à l’ensemble des besoins de nos clients en matière de fabrication de circuits imprimés. Pour les projets de circuits imprimés destinés à l’automobile, veuillez nous envoyer les fichiers Gerber, les schémas d’empilement des couches, les spécifications et les exigences de test afin que notre équipe d’ingénieurs puisse les examiner.
Conception et agencement de circuits imprimés pour l'automobile
Nos ingénieurs spécialisés possèdent une vaste expérience dans la conception et l'agencement de circuits imprimés automobiles, répondant ainsi aux besoins d'un large éventail d'applications automobiles. Nous utilisons des logiciels et des méthodologies de conception de pointe pour créer des circuits imprimés efficaces, fiables et hautement performants. Que vous ayez besoin d'une conception simple ou d'un circuit imprimé multicouche complexe, nous veillons à ce que vos circuits imprimés automobiles respectent toutes les normes et spécifications du secteur. Nos analyses DFM et DFA permettent de prévenir les problèmes, et notre système interne d’audit qualité garantit l’absence totale de défauts sur vos circuits. Si vous optez pour la norme IPC de niveau 3, nous fournissons également une assistance technique afin de vérifier que votre conception fonctionne comme prévu et respecte cette norme.
Assistance technique
Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec nos clients afin de relever les défis majeurs liés à la conception et à la fabrication. Cette collaboration précoce permet d'identifier les problèmes de fabrication potentiels avant qu'ils n'aient un impact sur les délais, les performances ou le volume de production. Nos compétences en ingénierie comprennent notamment :
- Développement de la structure en couches
- Choix des matériaux
- Impédance contrôlée
- Gestion thermique
- Poids du cuivre
- Via les structures
- Conception en vue de la fabricabilité (DFM)
Une ingénierie tournée vers l'avenir pour la mobilité connectée
Nos spécialistes en ingénierie automobile travaillent en étroite collaboration avec votre équipe de conception, du prototype à la production en série, afin d'optimiser les performances des circuits imprimés pour les environnements automobiles exigeants, la densité de puissance et la connectivité.
Analyse DFM dans le secteur automobile
Conception spécifique en vue d'une analyse de la fabrication, axée sur la résistance aux vibrations et la durabilité à long terme.
Analyse de l'isolation haute tension
Assistance à la conception d'électronique de puissance pour véhicules électriques nécessitant le respect rigoureux des distances d'isolement et de fuite.
Intégrité du signal ADAS
Simulation à grande vitesse pour les capteurs radar, lidar et caméra, afin de garantir une perte de signal extrêmement faible.
Simulation thermique avancée
Analyse stratégique de la dissipation thermique des unités de commande moteur (ECU) et des batteries de véhicules électriques à haute puissance.
Capacités de fabrication de circuits imprimés pour l'automobile
De la validation des prototypes automobiles à la production en série, notre usine intelligente respecte pleinement les spécifications strictes applicables aux circuits imprimés de qualité automobile ainsi que les normes de sécurité en vigueur.
| Niveau de fiabilité | Classe IPC 2 | Classe IPC 3 |
| Ligne minimale / Espace minimal | 4 mil / 4 mil | 2,5 mil / 2,5 mil |
| Nombre maximal de couches prises en charge | Jusqu'à 14 couches | Jusqu'à 22 couches |
| Tolérance d'impédance | ±10% | Commande haute précision ±5% |
| Plage de températures de fonctionnement | -40 °C à 125 °C | -40 °C à 150 °C |
| Supports disponibles | FR4 à haute Tg | FR4 à haute Tg, polyimide, stratifié à faibles pertes |
| Option de poids en cuivre | 1 oz – 2 oz | Jusqu'à 4 oz de cuivre épais |
| Finitions de surface | ENIG, OSP | Or dur, argent par immersion |
| Conformité aux certifications | IATF 16949 | IATF 16949 + AEC-Q + ISO 26262 |
Comment obtenir un devis pour des circuits imprimés destinés à l'automobile ?
Laissez-nous réaliser une analyse DFM/DFA et vous fournir un rapport d'analyse. Vous pouvez télécharger vos fichiers en toute sécurité via notre site web. Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit et sans engagement concernant vos circuits imprimés destinés à l'industrie automobile.
Solutions sur mesure pour les applications de circuits imprimés dans le secteur automobile
Chaque projet automobile présente des exigences propres. Notre équipe travaillera en étroite collaboration avec vous afin de développer des solutions sur mesure qui répondent à vos besoins spécifiques en matière de circuits imprimés automobiles. Du concept initial à la production finale, nous mettons à votre disposition l'expertise et l'accompagnement nécessaires pour vous aider à concrétiser votre vision. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des solutions sur mesure permettant de relever les défis propres à l'industrie de l'électronique automobile. Que vous ayez besoin de prototypes ou d'une production en série, notre équipe s'engage à fournir des résultats d'excellence qui favorisent l'innovation et l'amélioration des performances dans le secteur automobile.
Service complet dédié aux circuits imprimés pour l'automobile
Conception électronique
Conception de circuits imprimés
Assemblage de circuits imprimés
Conception en vue des tests
Conception en vue de la fabrication
Prototypage rapide de circuits imprimés
Conception de produits électroniques
Essais électroniques
Composants électromécaniques
Enrobage de circuits imprimés
La fabrication et l'assemblage des circuits imprimés pour l'automobile sont réalisés sous un même toit
Une mauvaise communication entre les différents fabricants de circuits imprimés et les usines d'assemblage peut entraîner des retards de livraison et des erreurs au niveau des cartes. Les fabricants de circuits imprimés qui ne se chargent pas de l'assemblage n'effectueront pas de contrôles DFA (conception, fabrication et assemblage) pour s'assurer que vos cartes peuvent être assemblées correctement. En fin de compte, toute la responsabilité incombe à un seul fournisseur. Notre usine interne de fabrication de circuits imprimés pour l'automobile dispose des équipements et de la technologie nécessaires pour fabriquer et assembler des circuits imprimés selon vos spécifications sous un même toit, et peut proposer une grande variété de matériaux et de traitements de surface afin d'optimiser la forme et la fonctionnalité de la carte. Lorsque vous serez prêt à commercialiser votre prochaine grande idée, Geyuan Electronics sera votre partenaire idéal pour les circuits imprimés (PCB).
Solutions de circuits imprimés robustes pour les technologies modernes des véhicules à énergie nouvelle
L'industrie automobile impose des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité mécanique, de résistance thermique et de compatibilité électromagnétique. Geyuan Electronics, fournisseur stratégique couvrant l'ensemble du cycle de vie, fournit aux équipementiers (OEM) et aux fabricants de composants électroniques automobiles de premier rang (Tier 1) des circuits imprimés (PCB) de pointe et hautement fiables. Nous proposons une large gamme de technologies, allant des configurations FR4 classiques et IMS pour l’électronique de puissance aux circuits imprimés flexibles destinés aux applications où l’espace est limité. Grâce à des tests exhaustifs et à un système d’assurance qualité rigoureux, nous fournissons des circuits imprimés durables et fiables pour les applications mobiles exigeantes. De plus, nous développons en permanence des solutions de pointe et un savoir-faire spécifique pour les applications dans les systèmes avancés d’aide à la conduite (ADAS), la mobilité électrique, les applications à courant élevé, haute tension et à forte charge thermique, ainsi que la connectivité.
Scénarios d'application des circuits imprimés pour l'automobile que nous prenons en charge
Solutions de circuits imprimés pour l'électronique de puissance automobile
Nos circuits imprimés utilisés dans l'électronique de puissance automobile permettent une gestion de puissance à courant élevé, une gestion thermique robuste et un fonctionnement fiable pour les systèmes d'alimentation des véhicules électriques et hybrides.
Solutions de circuits imprimés pour les systèmes d'éclairage automobile
Notre circuit imprimé, utilisé dans les systèmes d'éclairage automobile, permet un contrôle précis du courant, une stabilité thermique et une durabilité à long terme pour les applications d'éclairage intérieur et extérieur des véhicules.
Solutions de circuits imprimés pour les unités de contrôle des véhicules (ECU)
Nos circuits imprimés, utilisés dans les unités de commande des véhicules, garantissent un traitement fiable des signaux, une alimentation électrique stable et une grande résistance aux conditions environnementales pour les applications critiques de commande automobile.
Solutions de circuits imprimés pour les systèmes de gestion de batterie (BMS)
Notre circuit imprimé, utilisé dans les systèmes de gestion de batterie, permet une surveillance précise de la tension et du courant, une gestion efficace de la puissance et une stabilité à long terme pour les applications de gestion de l'énergie des véhicules électriques.
Solutions de circuits imprimés pour les systèmes d'infodivertissement embarqués (IVI)
Notre circuit imprimé, utilisé dans les systèmes d'infodivertissement embarqués, permet une transmission de données à haut débit, une intégrité de signal fiable et des performances thermiques stables pour les applications automobiles connectées.
Solutions de circuits imprimés pour les systèmes avancés d'aide à la conduite (ADAS)
Notre circuit imprimé utilisé dans les systèmes ADAS permet un traitement des signaux à haut débit, une distribution stable de l'alimentation et une fiabilité thermique, garantissant ainsi des performances fiables pour les applications avancées de sécurité automobile.
Notre respect des normes de test des circuits imprimés destinés à l'automobile
La fabrication et les essais des circuits imprimés destinés à l'automobile doivent respecter certaines directives et normes. Parmi les normes importantes, on peut citer :
- IPC-6012DA : Garantit la fiabilité des cartes de circuits imprimés utilisées pour les interconnexions électroniques dans des environnements soumis à de fortes vibrations et à des températures élevées.
- AEC-Q100 : comprend les essais de défaillance et la qualification des circuits intégrés.
- AEC-Q101 : définit les normes relatives aux essais de défaillance et à la qualification des dispositifs semi-conducteurs discrets.
- AEC-Q102 : comprend les essais de défaillance et la qualification des semi-conducteurs optoélectroniques discrets.
- AEC-Q104 : Définit les normes relatives aux essais de défaillance et à la qualification des semi-conducteurs optoélectroniques discrets.
- AEC-Q200 : définit les normes relatives aux essais de défaillance et à la qualification des composants passifs.
- IPC-6011 : Décrit les normes et spécifications relatives aux performances des circuits imprimés.
Normes du secteur
Les normes ISO 9001 (management de la qualité) et IATF 16949 (pour l'industrie automobile) comptent parmi les normes appliquées dans le secteur automobile. Les circuits imprimés automobiles doivent toujours être contrôlés conformément aux normes IPC-A-600 de niveau 3. Ces normes garantissent un système de gestion de la qualité et un fonctionnement optimal, renforçant ainsi la fiabilité des circuits imprimés automobiles dans toutes les conditions d'utilisation. Au cours du processus de fabrication, le contrôle qualité est tout aussi important que les essais pour garantir que tous les circuits imprimés automobiles répondent aux normes de fiabilité et de performance les plus élevées.
Notre processus de test des circuits imprimés destinés au secteur automobile
Geyuan Electronics accompagne les principaux équipementiers. Nous mettons en œuvre un système rigoureux de tests et de gestion de la qualité afin de détecter les défauts, de vérifier l'intégrité mécanique et de confirmer le bon fonctionnement électrique dans les conditions exigeantes propres aux applications automobiles. Cela comprend notamment :
Coupe transversale
L'analyse en coupe transversale consiste à découper un échantillon de circuit imprimé et à polir la zone de coupe afin d'examiner au microscope l'alignement des couches internes, les parois des vias, la qualité du placage et les joints de soudure. Cela nous permet de mesurer l'épaisseur du placage, de détecter les vides et d'évaluer la répartition du cuivre. Les analyses sont réalisées conformément aux critères d'acceptation de la norme IPC-TM-650.
Analyse aux rayons X
L'inspection par rayons X utilise une imagerie haute résolution pour visualiser les joints de soudure cachés, les vias internes et l'emplacement des composants. Cette méthode permet de détecter les joints de soudure froids, les revêtements insuffisants et les fractures internes sans endommager le circuit imprimé, conformément aux normes de fabrication IPC-A-610 Classes 2 et 3.
Vibration
Les essais de vibration consistent à fixer des circuits imprimés sur des dispositifs de fixation reliés à des vibrateurs multiaxiaux, afin de simuler les profils de vibration réels rencontrés dans le secteur automobile. Ces essais sont réalisés conformément aux critères de la norme IPC-6012DA et aux normes de vibration SAE J1211.
Essais de résistance mécanique
Les essais de résistance mécanique consistent à appliquer des forces de traction et de compression afin de vérifier la résistance des vias, des soudures et du positionnement des composants. Ces essais permettent de vérifier la conformité aux critères de durabilité mécanique de la norme AEC-Q200 pour les environnements soumis à de fortes vibrations et à des chocs.
Essais de température et d'humidité
Grâce à la simulation de conditions environnementales, les essais démontrent que le circuit imprimé est capable de résister aux effets néfastes de l'humidité et des agents corrosifs présents dans l'habitacle d'un véhicule.
Essais électriques approfondis
Des contrôles sont effectués en continu à chaque étape du processus de fabrication, notamment des contrôles AOI, des contrôles par rayons X des BGA, des contrôles par sonde volante et d'autres contrôles électriques.
Geyuan Electronics garantit un approvisionnement à long terme en circuits imprimés pour l'automobile
En matière de fabrication de circuits imprimés pour l’automobile, Geyuan Electronics ne recommande pas les matériaux en se basant uniquement sur leur nom. Nous prenons en compte de manière exhaustive des facteurs tels que la structure des couches, l’utilisation de la feuille de cuivre, la charge thermique, les exigences diélectriques, les procédés de soudure et l’environnement d’utilisation final avant de recommander les matériaux les plus adaptés. De plus, notre collaboration avec les fournisseurs repose sur une communication ouverte et transparente afin de garantir l’approvisionnement en matériaux. Cela nous permet d’anticiper d’éventuels problèmes d’approvisionnement et de prendre des mesures proactives, telles que la recherche de solutions de remplacement ou la constitution de stocks de composants critiques. Lors de la conception de circuits imprimés destinés à l’automobile, nous vérifions au préalable si la carte peut accueillir des composants alternatifs ou compatibles. Cela garantit la continuité de la chaîne d’approvisionnement, même à mesure que la technologie évolue.
Étude de cas : Circuits imprimés LiDAR pour les systèmes automobiles de prévention des collisions
Nous fabriquons des circuits imprimés destinés aux capteurs LiDAR qui mesurent les distances entre les véhicules et divers objets, générant ainsi des images 3D des objets détectés. Ces cartes doivent présenter une fiabilité extrêmement élevée. C’est pourquoi nous proposons des revues de conception et des méthodologies de test de fabrication de haut niveau afin de vous garantir des cartes hautement performantes. Geyuan Electronics collabore actuellement avec une entreprise mondiale de référence dans le domaine de la détection 3D pour l’aider à développer une plateforme LiDAR basée sur l’IA. Nous lui avons fourni des circuits imprimés multicouches à haute vitesse qui devaient répondre à des exigences strictes, telles que la résistance aux vibrations et aux cycles thermiques sans dégradation des performances. De plus, nous avons résolu le problème d’alliage pour le câblage par fil que d’autres fabricants de circuits imprimés n’avaient pas réussi à résoudre.
FAQ
La fabrication de circuits imprimés pour l'automobile désigne le processus de production de circuits imprimés (PCB) destinés aux systèmes électroniques des véhicules. Ces circuits sont utilisés dans l'éclairage, la gestion de l'alimentation, les capteurs, les systèmes de batteries, les modules de commande, les circuits auxiliaires des radars et d'autres produits électroniques destinés à l'automobile.
Les circuits imprimés destinés au secteur automobile sont généralement conçus pour fonctionner à des températures comprises entre -40 °C et 125 °C. Les cartes montées à proximité du moteur doivent parfois résister à des températures maximales pouvant atteindre 150 °C.
La norme IATF 16949 est une norme relative aux systèmes de gestion de la qualité qui régit la manière dont les constructeurs gèrent leurs processus de production ; quant à la norme AEC-Q100, il s'agit d'une certification relative aux essais de résistance au niveau des composants, qui atteste de la capacité de chaque composant à résister aux conditions environnementales propres au secteur automobile.
La norme ISO 26262 s'applique aux systèmes critiques pour la sécurité et impose une analyse des risques documentée, une vérification de la conception et des essais tout au long du processus de développement. Cela signifie que les cartes électroniques utilisées dans des systèmes tels que l'ABS ou les airbags nécessitent un processus de conception et de vérification plus rigoureux que les cartes non critiques pour la sécurité.
Geyuan Electronics est spécialisée dans la fabrication de cartes HDI destinées aux systèmes ADAS (systèmes avancés d'aide à la conduite) et de modules radar permettant d'obtenir une impédance contrôlée. Notre équipe d'ingénieurs vérifie rigoureusement l'impédance tout au long des phases de conception et de développement afin de garantir des performances stables et fiables dans les applications à haute vitesse.
Les fabricants fournissant des circuits imprimés aux équipementiers automobiles doivent généralement être certifiés IATF 16949. Cette certification relative au système de gestion de la qualité est pratiquement obligatoire. Sans elle, la plupart des constructeurs automobiles n'accepteront pas votre entreprise comme fournisseur. De plus, votre processus de fabrication de circuits imprimés doit être conforme aux spécifications IPC-6012 niveau 3 ou IPC-6012DA (extension automobile).
La plupart des calculateurs automobiles et des modules de commande de carrosserie utilisent des cartes de circuits imprimés de 4 à 8 couches. Les contrôleurs ADAS complexes et l'électronique de puissance des véhicules électriques peuvent nécessiter 10 à 16 couches, voire plus. À mesure que les systèmes intègrent davantage de fonctions, l’augmentation du nombre de couches constitue une tendance croissante. La technologie HDI utilisant des microvias permet d’atteindre une densité plus élevée sans ajouter de couches superflues, ce qui est particulièrement important pour les modules de capteurs compacts et les systèmes de caméras.
C'est précisément là que réside l'expertise de Geyuan Electronics. Nous nous spécialisons dans le prototypage préalable à la certification, en aidant les ingénieurs à valider leur concept avant de déposer une demande de certification automobile complète. Notre objectif est de vous fournir rapidement des cartes de test soignées et précises.
Pour les applications à courant élevé, telles que les unités de distribution d'énergie et les contrôleurs de moteurs, Geyuan Electronics propose des circuits imprimés à forte épaisseur de cuivre, avec des épaisseurs de cuivre pouvant atteindre 20 onces. Nous concevons avec soin les largeurs de pistes et les vias thermiques afin de répondre aux charges de courant prévues et de dissiper efficacement la chaleur. Toutes nos conceptions sont conformes aux normes IPC-2152 relatives à la capacité de transport de courant et aux exigences de gestion thermique de la norme AEC-Q200.
Lancez votre prochain projet de circuits imprimés automobiles sur mesure chez Geyuan Electronics
Notre équipe commerciale et technique spécialisée vous propose des devis rapides pour vos circuits imprimés ainsi qu'une assistance technique. Il vous suffit de nous envoyer vos fichiers Gerber, votre nomenclature et vos plans d'assemblage, et nous vous proposerons rapidement une solution compétitive.