Circuito impresso Megtron
A Geyuan Electronics é um fabricante e montador profissional de placas de circuito impresso (PCB) da Megtron. Não produzimos materiais de laminação de substratos. Os nossos engenheiros e a nossa equipa de produção analisam os projetos aprovados, os planos de construção especificados e as restrições de produção, para garantir que as placas acabadas possam ser fabricadas e montadas de acordo com os requisitos do projeto. Contacte-nos agora para obter um orçamento do projeto.
Um fabricante de placas de circuito impresso (PCB) da Megtron com tecnologia de fabrico de ponta e vasta experiência
A Geyuan Electronics oferece soluções de fabrico personalizadas de alta qualidade a preços altamente competitivos para placas de circuito impresso (PCB) Megtron, fabricadas com matérias-primas de alta qualidade. A nossa equipa combina tecnologia de fabrico de ponta com uma vasta experiência no manuseamento do material exclusivo Panasonic MEG, para garantir os mais elevados padrões de qualidade e precisão no produto final, adaptado às necessidades específicas de aplicações avançadas. À medida que desenvolve os seus produtos de próxima geração, podemos fornecer-lhe placas de circuito impresso Megtron inovadoras. Escolher a Geyuan Electronics significa investir em desempenho, fiabilidade e inovação superiores, para satisfazer os requisitos mais exigentes da indústria e do mercado.
Estão disponíveis amostras gratuitas de placas de circuito impresso Megtron para encomendas de grande volume
Estamos empenhados no sucesso do seu negócio, pelo que lhe forneceremos as melhores soluções de fabrico para aumentar os seus lucros. Para garantir a satisfação do cliente com as suas encomendas de PCB da Megtron, oferecemos amostras gratuitas após cada nova encomenda de grande volume. Por isso, não precisa de se preocupar com eventuais defeitos. Temos uma vasta experiência em atendimento ao cliente. Fornecemos componentes de alta qualidade a muitas marcas de consumo de renome em todo o mundo e nunca as desapontámos. Temos todo o prazer em disponibilizar auditorias realizadas por entidades independentes, caso seja necessário. A confiança dos clientes é de extrema importância para nós. Além disso, os nossos preços altamente competitivos constituem também uma grande vantagem. Acima de tudo, orgulhamo-nos da nossa excelente reputação. As nossas placas de circuito impresso Megtron são fabricadas em ambientes conformes e seguros, o que evita falhas preocupantes no equipamento dos seus produtos, algo que é crucial tanto para si como para nós.
Serviços avançados de fabrico de placas de circuito impresso da Megtron
O nosso processo de fabrico de placas de circuito impresso Megtron representa um avanço sem precedentes. Os nossos engenheiros e a nossa equipa de fabrico têm utilizado principalmente uma tecnologia aperfeiçoada de fabrico de placas de circuito impresso de orifícios passantes de alta densidade (HDI), que não só aumenta a densidade dos componentes na placa, como também reduz significativamente o comprimento dos circuitos, contribuindo para diminuir o atraso na transmissão do sinal e a distorção. Além disso, utilizamos processos de semi-acabamento aperfeiçoados para garantir uma superfície da placa mais lisa e um desempenho elétrico consistente. Os nossos processos de produção, controlados com precisão, garantem a qualidade e a estabilidade das nossas placas de circuito impresso Megtron. Por fim, dispomos de processos avançados de fotolitografia, galvanização química de cobre e laminação a alta temperatura e alta pressão, os quais contribuem para uma base sólida para o seu desempenho. Cada etapa é submetida a um rigoroso controlo de qualidade para garantir que o produto final atinge elevados padrões de desempenho elétrico e fiabilidade.
O seu fornecedor ideal de placas de circuito impresso Megtron
Os nossos produtos Megtron para placas de circuito impresso são desenvolvidos com recurso a tecnologias de fabrico de ponta e possuem certificação ISO e UL. Utilizamos métodos modernos de teste de placas de circuito impresso, tais como testes eletroquímicos e de soldabilidade, para garantir a melhor qualidade tanto das placas de circuito impresso como dos conjuntos de placas de circuito impresso.
Comentários sobre a revisão do projeto
Antes do lançamento oficial da solução de fabrico de placas de circuito impresso (PCB) da Megtron, a nossa equipa de CAM analisa as redes críticas, os orçamentos de perdas, as restrições de empilhamento, os requisitos de rugosidade do cobre e as estratégias de vias. Um feedback claro e explícito nesta fase ajuda a evitar alterações estruturais de última hora e garante uma base de referência consistente para o projeto entre as equipas de aquisição, fabrico e montagem. Se as especificações dos materiais forem críticas, indique claramente a estrutura exata e a documentação de origem aprovada nos documentos da encomenda. Isto permite-nos confirmar a viabilidade de fabrico e propor alternativas exequíveis ao nível da placa, caso a estrutura especificada não possa ser concretizada.
Análise do projeto e da viabilidade de fabrico para o projeto
Cada placa de circuito impresso (PCB) da Megtron é analisada como uma solução de fabrico independente. Antes do lançamento, comparamo-la com os desenhos do cliente, ficheiros de dados, estruturas de empilhamento, detalhes de perfuração, especificações de montagem e registos de aceitação. Isto garante que o planeamento da fabricação com baixas perdas, a gestão de percursos longos e a conversão das interligações estejam estreitamente integrados na solução de fabrico efetiva, em vez de se basear em especificações genéricas de materiais disponíveis publicamente. Todas as questões ou alterações são documentadas em conjunto com o cliente antes do início da produção.
Planeamento da Produção e Controlo de Processos
No que diz respeito ao fabrico de placas de circuito impresso (PCB) da Megtron, o planeamento da produção baseia-se em revisões de engenharia numa fase inicial, na seleção da sequência de fabrico, no planeamento da localização e no controlo do processo. A nossa responsabilidade consiste em traduzir os projetos de PCB aprovados pelo cliente em instruções de fabrico controladas, com ênfase na rastreabilidade, nas ferramentas e na inspeção do processo. Isto inclui análises de viabilidade de fabrico antes do lançamento, verificação do empilhamento e da estrutura de cobre, perfuração e galvanização, e planeamento do processo de roteamento, bem como a definição de pontos de inspeção de acordo com os requisitos da encomenda. No entanto, a seleção de materiais continua a ser da responsabilidade do cliente e dos respetivos fornecedores de materiais. A Geyuan Electronics concentra-se em PCBs fabricáveis e nos processos de montagem de PCBs.
Montagem e validação
Caso seja necessária a montagem, ajustaremos a estrutura da placa de circuito impresso (PCB) da Megtron com base nos dados dos componentes, nas distâncias de segurança entre os pacotes, nas medidas de proteção contra a humidade, nas especificações de soldadura e nos métodos de teste acordados. Para esses projetos, a validação poderá incluir a confirmação da disposição das camadas, os resultados das amostras de teste, a verificação do desempenho elétrico e a auditoria final de qualidade. Por favor, forneça dados Gerber ou ODB++, desenhos de fabrico, lista de materiais, dados de montagem em superfície e quaisquer requisitos de controlo de impedância ou de fiabilidade, para que possamos realizar uma análise de engenharia específica. A nossa equipa fornecerá feedback sobre a viabilidade do fabrico da placa de circuito impresso (PCB) e da montagem da placa (PCBA) com base na solução solicitada.
Serviços de produção de placas de circuito impresso (PCB) da Megtron de alta qualidade
A Geyuan Electronics orgulha-se de uma tradição de classe mundial em termos de fabrico e engenharia de alta qualidade, e as suas fábricas próprias utilizam o equipamento mais avançado e flexível disponível, permitindo a produção de placas de circuito impresso (PCB) que cumprem os mais elevados padrões de qualidade e fiabilidade. Além disso, a nossa equipa é apaixonada pela engenharia e transmite essa paixão ao mercado. Todas as nossas placas de circuito impresso Megtron cumprem elevados padrões de qualidade e estamos empenhados em fornecer aos nossos clientes os produtos com a melhor relação qualidade/preço do mercado. O nosso processo de fabrico das placas de circuito impresso Megtron foi concebido com um objetivo claro: fornecer-lhe produtos da mais elevada qualidade. Isto significa que pode ter total confiança de que o produto final irá corresponder às suas expectativas de perfeição.
Explore diferentes soluções de placas de circuito impresso para todas as necessidades
Está à procura da solução ideal para placas de circuito impresso (PCB)? Explore os vários tipos de PCB para encontrar a opção perfeita para o seu projeto.
PCB de alumínio
PCB rígida
PCB com núcleo de cobre
PCB com TG elevado
PCB de alta frequência
PCB de alta velocidade
PCB HDI
PCB da Rogers
Circuito impresso de cobre espesso
Circuito impresso flexível
PCB rígido-flexível
PCB cerâmico
Um dos principais fabricantes de placas de circuito impresso da Megtron
Como um dos principais fabricantes de placas de circuito impresso Megtron, a Geyuan Electronics fornece placas de circuito impresso Megtron avançadas de alta velocidade a equipas de engenharia na América do Norte, Europa e região da Ásia-Pacífico. A série Megtron da Panasonic é um portfólio líder a nível mundial de laminados de alta velocidade para o design de backplanes e canais SerDes. Mantemos um stock dedicado de tecido de fibra de vidro (tramas 1035, 1067 e 2116) e dispomos localmente de folha de cobre VLP/HVLP para apoiar a prototipagem rápida e a produção em massa. A nossa equipa de engenharia elabora esquemas de empilhamento de pré-produção, incluindo a espessura dielétrica camada a camada, dados de rugosidade do cobre para modelação Causal RLGC e simulação de impedância Polar Si9000e para canais de PCB de alta velocidade exigentes. Os nossos processos de laminação sequencial e de microvias enterradas/cegas suportam mais de 40 camadas, adequados para infraestruturas de computação de alto desempenho e telecomunicações, e em total conformidade com as normas globais IPC-6012 Nível 3.
Processos de fabrico específicos para placas de circuito impresso Megtron
O fabrico de placas de circuito impresso Megtron requer equipamento, produtos químicos e conhecimentos sobre os processos que excedem em muito os dos processos de fabrico padrão de placas de circuito impresso FR-4. As nossas instalações utilizam equipamento concebido à medida e processos de fabrico comprovados para garantir que cada etapa crítica do fabrico cumpre os requisitos. Estes processos são o resultado de anos de experiência valiosa no processamento deste tipo específico de placa de circuito impresso. Cada lote de produção segue processos estabelecidos com monitorização de parâmetros em tempo real. Os dados do processo, incluindo a velocidade de perfuração, a concentração dos produtos químicos de gravação, a temperatura de laminação, a composição da solução de galvanização e os resultados da inspeção, são arquivados lote a lote para garantir total rastreabilidade e permitir a análise para a melhoria contínua. Além disso, a nossa equipa de engenharia CAM realiza uma análise de fabricabilidade em cada projeto submetido antes do início da produção, fornecendo feedback gratuito sobre DFM, dados de simulação de impedância (utilizando o Polar Si9000 e curvas Dk/Df fornecidas pelo fabricante), sugestões de otimização da estrutura e orientação na seleção de materiais. Este investimento inicial reduz o risco de produção e garante o sucesso do fabrico das placas logo à primeira tentativa.
Dicas de conceção de placas de circuito impresso da Megtron
Utilize cobre de baixo perfil
Combine o Megtron com cobre HVLP ou VLP (Rz < 1 μm) para minimizar as perdas por efeito de pele. O cobre RTF padrão anula grande parte da vantagem do Megtron' acima dos 10 GHz.
Considere as combinações híbridas
Utilize Megtron apenas para camadas de sinal de alta velocidade. Os planos de alimentação e as camadas de baixa velocidade podem utilizar FR-4 de alto Tg para reduzir os custos em 30-40%.
Especificar vidro laminado
Para o 56G+ PAM4, solicite prepreg de vidro com dispersão ou de vidro plano, a fim de minimizar o desfasamento intra-par resultante do efeito do entrelaçamento da fibra. É fundamental para limites de desfasamento <5 ps.
Vias perfuradas por trás
Os troços de via criam ressonâncias que prejudicam o desempenho nas altas frequências. Faça uma perfuração reversa em todas as vias de alta velocidade para deixar um comprimento de troço inferior a 10 mil. Materiais e Equipamentos Industriais.
Executar simulações de canais
Utilize modelos IBIS-AMI e simulação de canais (Keysight, Cadence) para verificar a abertura do olho antes de avançar com construções dispendiosas da Megtron.
Solicitar verificação do TDR/VNA
Para a produção, especifique medições da perda de inserção e da perda de retorno em amostras de ensaio, a fim de verificar a qualidade do material e do fabrico.
Megtron: Uma marca líder em materiais de alto desempenho para placas de circuito impresso
A gama de materiais para placas de circuito impresso da Megtron oferece desempenho, fiabilidade e qualidade ideais. O MEGTRON 7, o MEGTRON 6, o MEGTRON 4, o MEGTRON 2 e o MEGTRON M são produtos amplamente utilizados e que constituem um padrão da indústria, adequados para PCB sem chumbo e com elevado número de camadas, destinados a redes e outras aplicações de alto desempenho. A Panasonic desenvolveu também o MEGTRON 8, um material para PCB multicamadas de baixa perda, concebido especificamente para equipamentos de redes de comunicação de alta velocidade da próxima geração. Os produtos Megtron utilizam um sistema dielétrico exclusivo, combinado com cobre liso, para proporcionar alta velocidade, desempenho com baixa perda e excelente dissipação de calor.
Séries e modelos Megtron que processamos
A nossa fábrica dispõe de receitas de processamento validadas para todos os produtos abaixo indicados. Cada série conta com programas de perfuração, parâmetros de gravação, perfis de laminação e critérios de aceitação de qualidade documentados na nossa base de dados de produção.
| Série | Química de Base | Gama Dk | Df (típico a 10 GHz) | Características principais |
| Megtron 4 (R-5725 / R-5620) | Resina PPE modificada / vidro E | 3.8 | 0.005 | Alternativa ao FR-4 de baixas perdas. Tg 176 °C, Td 360 °C. Processa-se com equipamento e produtos químicos padrão para FR-4. Sem chumbo e em conformidade com a diretiva RoHS. Bom equilíbrio entre desempenho elétrico e custo para aplicações digitais de velocidade média. |
| Megtron 6 (R-5775 / R-5670) | Resina PPE / vidro E (vidro padrão e de baixo Dk) | 3,4 (vidro N) / 3,7 (vidro E) | 0.002 | Perdas ultrabaixas, referência do setor para sinais digitais de alta velocidade. Tg 185 °C, Td 410 °C. Disponível com vidro E padrão ou vidro N de baixo Dk. Excelente desempenho em HDI e térmico. Processamento compatível com FR-4. Opções de trama de vidro espalhado para controlo de inclinação. |
| Megtron 7 (R-5785 / R-5680) | Resina PPE avançada / vidro E (vidro padrão e de baixo Dk) | 3,3 (vidro N) / 3,6 (vidro E) | 0.0015 | Próxima geração de perda ultrabaixa com CTE do eixo Z melhorado para fiabilidade em placas com elevado número de camadas. Tg 200 °C, Td 400 °C. O 30-40% apresenta um comprimento de canal viável superior ao do Megtron 6. Fiabilidade robusta das microvias IST para backplanes com elevado número de camadas. |
| Megtron 8 (R-5795 / R-5690) | Resina de última geração com perdas ultrabaixas / vidro E | 3.1 | 0.0012 | A mais recente classe de perda ultrabaixa da Panasonic para os canais de próxima geração mais exigentes. Tg 220 °C, Td 370 °C. Concebida para 224G PAM4 e tecnologias superiores. Mantém a compatibilidade com o processamento FR-4. |
| R-1755V | Epoxi FR-4 de alto Tg / vidro E | 4.4 | 0.016 | Base FR-4 padrão de alto Tg da Panasonic. Tg 173 °C, Td 350 °C. Opção económica para camadas de sinal não críticas em empilhamentos híbridos ou aplicações em que a perda elétrica não constitui a principal preocupação. |
Declaração relativa a material de terceiros e dados de referência
Os núcleos e pré-impregnados Megtron 4, Megtron 6 (R-5775/R-5670) e Megtron 7 (R-5785/R-5680), nas espessuras e tipos de vidro mais comuns (1035, 1067, 1078, 2116) estão em stock na Geyuan Electronics. Estão disponíveis folhas de cobre VLP e HVLP. O Megtron 8 e as construções não padronizadas estão disponíveis junto dos distribuidores autorizados da Panasonic num prazo de 5 a 10 dias úteis. O «Megtron PCB» é uma referência a um material de PCB de terceiros utilizada na documentação do cliente. Não se trata de um produto da Geyuan Electronics. A Geyuan Electronics não fabrica substratos de PCB e não é proprietária da marca, nem representante autorizada, distribuidora, afiliada ou promotora deste material. Todas as discussões, valores ou especificações de processo relacionadas com os materiais nesta página têm caráter meramente informativo, não são vinculativas e não constituem garantias. No que diz respeito a desempenho crítico, tolerâncias, estruturas aprovadas, disponibilidade ou requisitos de conformidade, consulte a documentação mais atualizada fornecida pelo fabricante do material ou pelo titular da marca registada e confirme antes do lançamento da produção.
Controles de Fabricação Dedicados da Megtron
As seguintes capacidades essenciais diferenciam a nossa produção Megtron da produção em geral Fabrico de placas de circuito impresso, o que o torna particularmente adequado para projetos de placas de circuito impresso de alta velocidade.
Processamento químico padrão do FR-4
Os laminados Megtron são fabricados com resina termoendurecível PPE e processados através do processo químico padrão do FR-4, eliminando a necessidade de remoção do revestimento por plasma, ativação especial da superfície ou procedimentos de perfuração modificados. Todas as classes Megtron utilizam a mesma pressão de laminação, temperatura e tempo de cura que o FR-4 tradicional.
Procedimentos de perfuração otimizados para estruturas de grande altura
Os laminados Megtron são processados utilizando parâmetros de perfuração padrão para FR-4, o que elimina a necessidade de velocidades de perfuração reduzidas ou de tratamentos especiais com PTFE. No caso de backplanes de alto nível, otimizamos o procedimento de perfuração através do controlo das velocidades de avanço, da seleção de materiais de avanço/suporte adequados e de parâmetros específicos para as relações de aspecto.
Controlo da impedância e gravação de precisão
O nosso processo de gravação húmida controla as tolerâncias da largura de linha nos substratos Megtron dentro de um intervalo de +/-0,5 mil, mantendo os valores-alvo para uma impedância de extremidade única de 50 ohms e uma impedância diferencial de 100 ohms, com uma tolerância total inferior a +/-7%. Cada produto Megtron com impedância controlada inclui uma amostra verificada através de medições TDR e comparada com os valores-alvo simulados.
Conceção e laminação de estruturas híbridas
É possível combinar diferentes graus do material Megtron numa única estrutura de empilhamento — por exemplo, uma camada de sinal Megtron 6 com uma camada estrutural Megtron 4 ou FR-4 padrão. Os nossos engenheiros de CAM modelam a impedância de cada limite dielétrico, selecionam o tipo de pré-impregado adequado para cada interface e validam o processo de laminação através de ensaios monitorizados por termopares.
Armazenamento com controlo de humidade e processo de secagem de materiais
Os laminados Megtron são armazenados num ambiente com temperatura e humidade controladas e são submetidos a um processo de cozedura pré-laminação documentado, conforme necessário. Os parâmetros típicos de cozedura envolvem a cozedura num forno de convecção forçada calibrado, a 105-120 °C, durante 2 a 4 horas, sendo que a temperatura e o tempo específicos dependem do tipo de material, da espessura do núcleo e do peso do revestimento de cobre.
Seleção do acabamento da superfície de RF e controlo da distorção de intermodulação
A escolha do acabamento da superfície afeta diretamente a perda de inserção em alta frequência, a distorção de intermodulação passiva e a fiabilidade das juntas de solda nos substratos Megtron. As recomendações habituais são: para traços de sinal de RF, utilizar prata por imersão para obter a resistividade superficial mais baixa possível; para componentes que exijam compatibilidade com múltiplas soldaduras por refluxo, utilizar ENIG; e para placas de antena que exijam certificação de distorção de intermodulação (PIM), utilizar ENEPIG.
Gestão da Qualidade e Normas de Certificação
O nosso sistema de gestão da qualidade funciona em conformidade com a certificação ISO 9001:2015 e adota a norma de aceitação IPC-6012 (Nível 2; o Nível 3 representa alta fiabilidade), aplicada a todos os lotes de produção. A inspeção do processo inclui: inspeção ótica automatizada nas fases da camada interna, da camada externa e da máscara de solda; testes de continuidade elétrica e de isolamento utilizando sondas móveis ou dispositivos de fixação; e verificação dimensional de acordo com as especificações do cliente.
Além disso, no caso dos dispositivos controlados por impedância, cada painel de produção inclui uma amostra de teste de impedância medida por um refletómetro no domínio do tempo (TDR), e os dados de medição são comparados e registados em relação a valores-alvo simulados. As opções de validação alargadas incluem a varredura de parâmetros S com um analisador de redes vetoriais (VNA) em amostras de teste dedicadas, análise microscópica transversal com dimensionamento, testes de fiabilidade IST em conformidade com a norma IPC-TM-650 2.6.26, testes de limpeza iônica e um pacote completo de documentação de Nível 3 da norma IPC-6012, incluindo a rastreabilidade serializada das placas para Lançamento de novos produtos (NPI) e validação da produção-piloto.
No que diz respeito a projetos do setor automóvel, cumprimos as normas de qualidade da IATF 16949. Para projetos dos setores aeroespacial e de defesa, podemos fornecer um pacote completo de documentação, adaptado aos requisitos do cliente, incluindo relatórios de ensaios ambientais (choque térmico, resistência à humidade, vibração), fotografias de secções microscópicas e documentação de rastreabilidade serializada, desde os lotes de matérias-primas até à inspeção da remessa final.
As placas de circuito impresso da Megtron são utilizadas nos seguintes mercados
Telecomunicações
Aeroespacial e Defesa
Automóvel
Dispositivos médicos
Eletrónica de consumo
Aplicações industriais
Perguntas frequentes
Para a montagem com materiais Megtron, de acordo com as especificações e espessuras padrão de vidro disponíveis no nosso stock, as placas simples de dupla camada demoram normalmente 3 a 5 dias úteis, as placas multicamadas demoram 7 a 10 dias úteis e as estruturas híbridas complexas Megtron/FR-4 demoram 10 a 14 dias úteis. Caso o tipo de Megtron ou a especificação de vidro indicados não se encontrem no nosso stock, será adicionado o prazo de entrega para a aquisição de materiais junto de distribuidores autorizados da Panasonic.
A nossa fábrica opera ao abrigo da certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e utiliza a norma de aceitação IPC-6012 — Nível 2 para produtos comerciais padrão e Nível 3 para aplicações de alta fiabilidade (incluindo os setores aeroespacial, de defesa e de dispositivos médicos). Para projetos automóveis, seguimos as normas de gestão da qualidade IATF 16949. A nossa fábrica possui certificação UL. Todos os produtos Megtron são acompanhados por: um certificado de conformidade do material (que associa o número de lote da Megtron à sua placa de circuito impresso acabada), dados de testes de impedância TDR para projetos de impedância controlada, resultados de testes AOI e elétricos, e relatórios de inspeção dimensional. Para projetos de defesa e aeroespaciais que exijam documentação alargada, fornecemos fotografias microscópicas de secções transversais com anotações dimensionais, resultados de testes de tensão de interligação (IST) em conformidade com a norma IPC-TM-650 2.6.26, relatórios de ensaios ambientais (ensaio de choque térmico em conformidade com a norma IPC-TM-650 2.6.7.2 e ensaio de resistência à humidade em conformidade com a norma IPC-TM-650 2.6.3.3), bem como rastreabilidade completa e serializada da placa de circuito, desde a receção do lote de material da Megtron até à inspeção final e expedição.
Sim. Oferecemos um serviço completo e chave na mão de montagem de placas de circuito impresso (PCB) para placas baseadas em Megtron, incluindo o aprovisionamento de componentes, a impressão de pasta de solda, a colocação de componentes SMT, a soldadura por refluxo com perfis térmicos otimizados para as características do substrato Megtron, a inserção de componentes com orifícios de passagem, a inspeção AOI, a inspeção por raios X, os testes ICT ou com sonda voadora e os testes funcionais.
O Megtron tem uma constante dielétrica (Dk) mais baixa (3,3-3,4, em comparação com 4,0-4,2 do FR-4), o que significa que serão necessárias pistas mais estreitas para atingir a mesma impedância. Para uma impedância de 50 Ω no Megtron 6, com a mesma altura dielétrica, espera-se que a largura da pista seja 15-20% mais estreita do que com o FR-4. Utilize o valor de Dk fornecido pelo fabricante para a sua frequência de funcionamento.
Sim, as estruturas híbridas de empilhamento são uma prática comum para a redução de custos. As camadas de sinal de alta velocidade (normalmente as camadas exteriores e uma ou duas camadas interiores para SerDes críticos) utilizam material Megtron, enquanto as camadas de alimentação/terra e as camadas de sinal de baixa velocidade utilizam material FR-4. É importante prestar atenção à correspondência dos valores de Tg (utilizar material FR-4 de alto Tg) e trabalhar com fabricantes experientes.
De um modo geral, o Megtron 6 deve ser utilizado quando as velocidades de transmissão de dados excedem os 10 Gbps e os comprimentos das linhas excedem as 6 polegadas. Com sinais NRZ a 25 Gbps ou PAM4 a 56 G, as perdas do FR-4 tornam-se inaceitáveis (>6 dB/pol. às frequências de Nyquist). O valor mais baixo de Df do Megtron (0,002 contra 0,020) pode reduzir a perda de inserção em aproximadamente 80%, mantendo assim um diagrama de olho nítido.
Comece o seu projeto de PCB da Megtron
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