Circuito stampato in ceramica

Geyuan Electronics vanta 17 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo, nella progettazione e nella produzione di circuiti stampati in ceramica ed è uno dei tre principali fornitori di substrati ceramici a Shenzhen. L'azienda ha ottenuto le certificazioni ISO9001, IATF16494, UL e RoHS e offre servizi completi, dall'approvvigionamento dei materiali e la consulenza progettuale alla produzione in serie. Contattateci subito per un preventivo del vostro progetto.

Hai difficoltà a trovare un produttore affidabile di circuiti stampati in ceramica?

Siamo consapevoli che trovare il circuito stampato in ceramica su misura non sia un compito facile. Geyuan Electronics si impegna a colmare il divario tra requisiti ingegneristici complessi e un'esecuzione affidabile della produzione.

Circuiti stampati in ceramica: niente più ritardi nei preventivi

Niente più ritardi nelle quotazioni

Le vendite dirette dalla fabbrica aggirano le società commerciali. I nostri ingegneri elaborano immediatamente i vostri file Gerber, assicurandovi un preventivo trasparente e accurato entro sole 2 ore e garantendo che il vostro progetto proceda rigorosamente nei tempi previsti.

Qualità costante dei lotti

Dai primi 5 prototipi fino a grandi ordini da 10.000 pezzi, utilizziamo le stesse rigorose linee di produzione e gli stessi parametri. Ciò elimina il rischio di difetti latenti e garantisce prestazioni costanti e affidabili in ogni occasione.

Assistenza tecnica ufficiale

Smettete di avere a che fare con rappresentanti commerciali che non conoscono la progettazione dei circuiti. Lavorerete direttamente con i nostri esperti di PCB, che vi forniranno consigli proattivi in materia di Design for Manufacturing (DFM), prevenendo costosi problemi di produzione prima ancora che questa abbia inizio.

Un produttore specializzato che offre servizi di produzione di circuiti stampati in ceramica

Siete alla ricerca di un produttore professionale di circuiti stampati in ceramica? Con oltre 10 anni di esperienza nella ricerca, sviluppo e produzione di substrati ceramici, ci impegniamo a realizzare innovazioni tecnologiche per garantire prestazioni ottimali dei prodotti, qualità eccellente e una maggiore efficienza produttiva. Geyuan Electronics è il tuo fornitore di servizi completi per potenziare le soluzioni dei tuoi circuiti stampati in ceramica, sia per il tuo magazzino che per i tuoi progetti, aiutandoti a ottenere il massimo vantaggio competitivo. Siamo molto più di un semplice produttore di circuiti stampati; di fatto, poniamo in tempo reale le basi di ogni tecnologia innovativa. Scegli Geyuan Electronics e ti aiuteremo a trasformare in realtà le tue idee relative ai circuiti stampati in ceramica grazie alla nostra tecnologia professionale, al nostro servizio efficiente e alla nostra qualità superiore. Prendi il controllo e distinguiti sul mercato.

Capacità relative ai circuiti stampati in ceramica

Tecnologia

Ceramiche: Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, ZTA (allumina rinforzata con zirconia)
Opzioni di substrato: Direct Copper Bonded (DCB), Active Metal Brazed (AMB)
Strutture ceramiche multistrato (HTCC, LTCC)
Foratura laser, incisione, placcatura e lavorazione della maschera di saldatura
Resistenza agli shock termici: da –55 °C a +150 °C (adatto per applicazioni criogeniche e
(cicli termici estremi)
Materiali con CTE estremamente basso: fino a circa 2,6 ppm/°C
Elevata resistenza alla flessione: fino a circa 700 MPa

Motivi e fori

Distanza minima tra linee/spazi: ~0,2–0,5 mm (a seconda del disegno)
Disallineamento del rame ≤0,1 mm
Fattore di incisione ≥ 2,0
Distanza dal bordo del pannello ≥ 0,15–0,5 mm a seconda dello spessore
Tolleranza dimensionale: +0,2/‑0,05 mm
Controllo dello scheggiamento dei bordi: ≤½ dello spessore della tavola

Materiali

Nitruro di alluminio (AlN) – elevata conduttività termica (170-230 W/m·K)
Nitruro di silicio (Si₃N₄) – basso CTE, eccellente stabilità meccanica
Allumina (Al₂O₃) – substrato ceramico economicamente vantaggioso
Allumina rinforzata con zirconia (ZTA) – variante a resistenza meccanica migliorata
Spessori dello strato di rame: 0,127–0,4 mm (DCB) / fino a 1,2 mm (AMB)
Trattamenti superficiali: nichelatura, nichelatura con rivestimento in oro, argentatura

Finiture superficiali

Rame nudo / antiossidante
Ni (2–8 µm) selettivo
Ag (0,1–1,0 µm) selettivo
Ni + Au (Au 0,01‑0,10 µm) selettivo
Opzioni di placcatura personalizzate disponibili su richiesta

Ciclo produttivo trasparente

Il tempo è denaro. Grazie alla combinazione delle efficienti capacità produttive della Cina con un rigoroso controllo dei processi, garantiamo che il lancio dei vostri prodotti e le vostre linee di assemblaggio non subiscano ritardi imprevisti.

Preventivo rapido < 2 ore

Il nostro team di ingegneri esaminerà immediatamente i vostri file Gerber, evitando ritardi nelle comunicazioni e consentendovi di definire il vostro budget più rapidamente.

Prototipazione rapida: 3-5 giorni

Verifica rapidamente il tuo progetto termico con prototipi a quantità minime di ordine (MOQ), accelerando la fase di ricerca e sviluppo e riducendo i tempi di immissione sul mercato.

Produzione in lotti piccoli/medi: 7-10 giorni

Transizione senza soluzione di continuità dal prototipo alla produzione pilota. Le linee di produzione flessibili sono in grado di soddisfare in tutta sicurezza le vostre crescenti esigenze produttive.

Produzione in serie: 12-15 giorni

Consegne puntuali, affidabili e completamente verificate nell’ambito della produzione di massa garantiscono la continuità della vostra catena di approvvigionamento globale.

Competenze tecniche e supporto del team di ingegneri

Il nostro team di ingegneri è specializzato nella progettazione e nella produzione di circuiti stampati in ceramica. Non solo realizziamo i vostri progetti, ma vi aiutiamo anche a ottimizzarli per garantire le migliori prestazioni e la massima affidabilità. Per ogni progetto di circuito stampato in ceramica, forniamo una revisione completa del progetto, concentrandoci sulla gestione termica, sulle prestazioni elettriche e sull'ottimizzazione del processo di produzione. Fin dalle prime fasi di progettazione, il nostro team offre consigli sui materiali e indicazioni progettuali in base ai requisiti della vostra applicazione. Adottiamo un approccio collaborativo per garantire che il vostro progetto di circuito stampato in ceramica sfrutti la nostra esperienza produttiva per ottenere risultati ottimali. Il nostro team di esperti è pronto a fornirvi circuiti stampati in ceramica della massima qualità per soddisfare le esigenze dei vostri prodotti. Collaborare con noi vi garantisce la massima tranquillità: il nostro team ascolta attentamente le vostre esigenze e vanta una vasta esperienza per assicurarvi risultati di alta qualità.

Verifiche delle regole di progettazione e analisi della producibilità

Il nostro team di ingegneri si avvale dei controlli delle regole di progettazione (DRC) per garantire che tutte le schede che riceverete siano ottimizzate in termini di utilizzo dello spazio. Il nostro software DRC vi assicura di ricevere il miglior layout possibile per le vostre schede. Inoltre, adottiamo un processo di progettazione orientato alla producibilità (DFM) per garantire che i vostri PCB in ceramica possano essere prodotti facilmente e con successo, in linea con le specifiche del vostro prodotto e le vostre aspettative di qualità. Una progettazione di produzione ottimizzata vi aiuta a ridurre i costi, migliorare la conformità e la sicurezza dei PCB, accelerare il time-to-market e aumentare la soddisfazione dei clienti.

Forniamo soluzioni professionali per circuiti stampati in ceramica

In qualità di azienda leader nella produzione e nell’assemblaggio di circuiti stampati, Geyuan Electronics sfrutta la propria esperienza e la tecnologia avanzata per realizzare circuiti stampati in ceramica che soddisfano gli standard prestazionali più rigorosi. Il nostro impegno costante verso la qualità e l’innovazione garantisce che le nostre soluzioni di circuiti stampati in ceramica resistano alle applicazioni più esigenti e offrano costantemente prestazioni superiori. Il nostro team utilizza attrezzature e processi all’avanguardia per garantire che ogni circuito stampato in ceramica da noi prodotto soddisfi rigorosi standard di qualità. Dalla progettazione iniziale ai test finali, seguiamo rigorosi processi di controllo qualità per garantire l’affidabilità e le prestazioni del prodotto, rendendo i nostri circuiti stampati in ceramica ideali per applicazioni ad alta potenza, ad alta frequenza e ad alta temperatura.

Servizi avanzati di produzione di circuiti stampati in ceramica

Geyuan Electronics ha investito in attrezzature e processi specializzati per la produzione di circuiti stampati in ceramica. La nostra linea di produzione dedicata alla ceramica garantisce un rigoroso controllo di qualità durante l’intero processo produttivo. I nostri impianti includono sistemi avanzati di serigrafia in grado di realizzare linee sottili, forni di sinterizzazione a controllo preciso e apparecchiature di collaudo dedicate ai substrati ceramici. Inoltre, le nostre capacità produttive coprono tutte le tecnologie relative ai circuiti stampati in ceramica, dai processi standard a film spesso alle tecnologie avanzate a film sottile, DBC e LTCC. Questa versatilità ci consente di consigliarvi la soluzione produttiva più adatta in base alle vostre specifiche esigenze tecniche e ai vostri vincoli di budget. Per i clienti industriali con esigenze particolari, siamo in grado di sviluppare processi di produzione personalizzati per soddisfare i requisiti specifici delle vostre applicazioni.

Tipi di circuiti stampati in ceramica che produciamo

In qualità di noto produttore di circuiti stampati in ceramica, Geyuan Electronics offre i seguenti tipi di PCB in ceramica:

Circuiti stampati ceramici a singolo strato

Circuiti stampati ceramici monostrato

Produciamo circuiti stampati monostrato economicamente vantaggiosi, ideali per semplici array di LED, moduli di alimentazione di base e applicazioni di gestione termica in cui la semplicità soddisfa i requisiti prestazionali senza complicazioni.

Circuiti stampati in ceramica multistrato

I nostri progetti multistrato integrano circuiti complessi in ingombri ridotti, consentendo interconnessioni ad alta densità per sistemi RF avanzati, impianti medici ed elettronica di potenza miniaturizzata che richiedono un’integrazione verticale.

Circuito stampato in ceramica a film spesso

Circuiti stampati in ceramica a film spesso

Produciamo schede a film spesso in grado di resistere a temperature estreme fino a 500 °C, con schemi conduttori robusti ideali per sensori automobilistici, elementi riscaldanti industriali e dispositivi elettronici destinati ad ambienti difficili.

Circuito stampato in ceramica a film sottile

Circuiti stampati ceramici a film sottile

La nostra tecnologia a film sottile consente di realizzare schemi circuitali precisi con una risoluzione di 20 µm, ideali per applicazioni ad alta frequenza, circuiti analogici sensibili e sensori medici miniaturizzati.

Circuiti stampati in ceramica ibrida

Combiniamo tecnologie a film spesso e a film sottile su singoli substrati, ottimizzando sia la gestione della potenza che i circuiti a passo fine per sistemi complessi come driver LED avanzati e sensori multifunzionali.

Circuiti stampati in ceramica di allumina (Al₂O₃)

I nostri pannelli in allumina offrono un eccellente isolamento elettrico e una buona conduttività termica a costi competitivi, prestandosi efficacemente ad applicazioni generiche nei settori automobilistico, dei LED e dei sistemi di controllo industriale.

Circuiti stampati in ceramica di nitruro di alluminio (AlN)

Realizziamo circuiti stampati in ceramica utilizzando substrati in AlN che offrono una conduttività termica quasi pari a quella del rame, caratteristica essenziale per amplificatori RF ad alta potenza, diodi laser e moduli di potenza avanzati che richiedono la massima dissipazione del calore.

Circuiti stampati in ceramica a base di ossido di berillio (BeO)

Le nostre schede BeO garantiscono una gestione termica superiore e un isolamento elettrico eccezionale, rendendole ideali per i sistemi radar militari, l’elettronica aerospaziale e le applicazioni ad alta frequenza di fascia alta con protocolli di gestione rigorosi.

Circuiti stampati in ceramica al carburo di silicio (SiC)

Produciamo circuiti stampati in ceramica su substrati in SiC, che garantiscono un funzionamento a temperature estreme e un’eccezionale resistenza agli shock termici. Sono ideali per gli inverter dei veicoli elettrici, i convertitori di energia rinnovabile e i semiconduttori di potenza di nuova generazione

Circuiti stampati in ceramica LTCC (Low-Temperature Co-fired)

La nostra tecnologia LTCC consente l'integrazione tridimensionale dei circuiti con componenti passivi e cavità incorporati, rivoluzionando i moduli wireless, gli impianti medici e i sistemi di sensori compatti grazie a un'architettura verticale innovativa.

Circuito stampato HTCC

Il PCB HTCC (High-Temperature Co-fired Ceramic PCB) utilizza un substrato grezzo e, in presenza di gas, il suo intervallo di temperatura di cottura va da 1600 a 1700 °C. Ciò ci aiuta in condizioni di alta temperatura.

DPC PCB

Il PCB DPC (Direct Plate Copper PCB) è un nuovo tipo di substrato che prevede l’utilizzo di strati di rame incisi e stampati su un substrato ceramico. Le schede DPC vengono realizzate utilizzando diverse tecniche, quali il processo di sputtering, la deposizione da vapore e il vuoto. Lo spessore del rame varia da 10 μm a 140 μm.

Circuito stampato DBC

PCB DBC (Direct Bonded Copper PCB): la realizzazione di questa scheda prevede l'aggiunta di ossigeno tra la ceramica e il rame durante la deposizione. Lo spessore delle schede DBC varia normalmente da 140 μm a 350 μm.

Circuito stampato LAM

I circuiti stampati LAM (Laser Activation Metallization PCB) sono più diffusi rispetto ad altri tipi di circuiti stampati ceramici. Il processo di ionizzazione viene utilizzato per la creazione di materiali ceramici e componenti metallici dei circuiti stampati LAM, avvalendosi di un processo di foratura laser ad alta energia.

Circuito stampato in ceramica al nitruro di silicio

Elevatissima resistenza meccanica e resistenza agli shock termici. Viene spesso abbinata alla tecnologia AMB ed è attualmente la base più avanzata per i chip degli inverter principali nei veicoli elettrici.

Circuiti stampati in ceramica realizzati secondo i più elevati standard

Produciamo circuiti stampati in ceramica secondo i più elevati standard del settore. Poiché i circuiti stampati in ceramica vengono solitamente impiegati in circuiti che richiedono un’elevatissima conduttività termica e la generazione di segnali ad alta frequenza, anche le esigenze relative alle attrezzature di produzione e ai team di produzione sono più elevate. Disponiamo di attrezzature moderne e di un team di professionisti per garantire che i nostri circuiti stampati con anima in ceramica soddisfino i requisiti dei parametri dei vostri circuiti stampati. Geyuan Electronics utilizza tecnologie quali DCB, DAB, film spesso e saldatura a metallo attivo (AMB) per la produzione di circuiti stampati in ceramica. Possediamo solide capacità produttive nel settore dei circuiti stampati in ceramica per soddisfare le vostre diverse esigenze. Rispettiamo i più recenti standard e tolleranze IPC e seguiamo le regole DFM e DFA, il che ci rende il vostro partner ideale per soddisfare al meglio le vostre future esigenze di progettazione di PCB.

Sei pronto a dare il via al tuo progetto di PCB in ceramica?

Carica oggi stesso i tuoi file Gerber e la distinta base. Il nostro team di ingegneri effettuerà un controllo DFM gratuito e ti invierà un preventivo personalizzato e trasparente entro 2 ore.

Contatta Geyuan Electronics

Oltre 10 anni di esperienza nella produzione di circuiti stampati in ceramica

Con oltre 10 anni di comprovata esperienza nella produzione di PCB in ceramica, vantiamo una profonda conoscenza delle sfide e delle sfumature specifiche dei materiali ceramici, che ci consente di fornire soluzioni personalizzate su misura per le vostre esigenze specifiche. Offriamo una vasta gamma di opzioni di PCB in ceramica, tra cui allumina e nitruro di alluminio, garantendo che il materiale più adatto sia abbinato alle esigenze specifiche del vostro progetto. Riusciamo a trovare il giusto equilibrio tra prestazioni e costi, fornendo soluzioni convenienti senza compromettere la qualità. Scegliere Geyuan Electronics significa scegliere di collaborare con un produttore impegnato a fornire circuiti stampati in ceramica di alta qualità. Disponiamo delle competenze, della tecnologia avanzata e dell’assistenza completa necessari per garantire il successo del vostro progetto. Lasciate che vi aiutiamo a dare vita ai vostri progetti con le nostre soluzioni di circuiti stampati in ceramica di livello mondiale.

Apparecchiature per la produzione e il collaudo di circuiti stampati in ceramica di Geyuan Electronics

Gli stabilimenti di proprietà di Geyuan Electronics a Shenzhen e Dongguan, in Cina, coprono una superficie di 12.400 metri quadrati, di cui 2.600 metri quadrati di camere bianche, 5 linee di produzione SMT e 3 linee di produzione DIP. Disponiamo di foratrici di precisione, sistemi di galvanizzazione e apparecchiature di incisione per la realizzazione accurata dei circuiti, oltre a sistemi di saldatura a riflusso e a onda. Le nostre avanzate apparecchiature a raggi X e AOI garantiscono una produzione di PCB di alta qualità. Dalla prototipazione alla produzione in serie, offriamo tempi di produzione rapidi, un rigoroso controllo di qualità e opzioni di consegna entro 24 ore, aiutandovi a portare avanti in modo rapido e sicuro le vostre soluzioni di PCB in ceramica dalla fase di progettazione alla produzione.

Scopri le diverse soluzioni PCB per ogni esigenza

Cerchi la soluzione giusta per i circuiti stampati? Scopri i vari tipi di circuiti stampati per trovare quello più adatto al tuo progetto.

Circuito stampato in alluminio

Circuiti stampati con anima in alluminio per un'efficiente dissipazione del calore nei progetti ad alta potenza.

Circuito stampato rigido

Schede rigide standard in FR4 che garantiscono una struttura stabile per i sistemi elettronici di uso generale.

Circuito stampato con anima in rame

Circuito stampato con anima metallica e base in rame per una conduttività termica e una dispersione del calore superiori.

Circuito stampato ad alto TG

Circuiti stampati realizzati con materiali caratterizzati da un’elevata temperatura di transizione vetrosa (Tg), in genere pari o superiore a 170 °C.

Circuiti stampati ad alta frequenza

Circuiti stampati progettati per gestire segnali nell'ordine dei GHz con perdite e distorsioni minime.

Circuiti stampati ad alta velocità

Circuiti stampati ottimizzati per segnali digitali ad alta velocità, con particolare attenzione all'integrità del segnale.

Circuito stampato HDI

Circuiti stampati ad alta densità di interconnessione con linee più sottili, vie più piccole e una maggiore densità di connessioni.

Rogers PCB

Circuiti stampati realizzati con i materiali laminati ad alte prestazioni della Rogers Corporation.

Circuito stampato in rame pesante

Circuiti stampati con strati di rame di spessore eccezionale, in genere pari o superiori a 3 once, destinati ad applicazioni ad alta corrente.

Circuito stampato flessibile

Circuiti stampati flessibili realizzati con substrati in poliimmide o poliestere per progetti dinamici o con vincoli di spazio.

Circuito stampato rigido-flessibile

Circuiti stampati ibridi che combinano substrati rigidi e flessibili in un unico assemblaggio integrato.

Controllo qualità e certificazione

Geyuan Electronics dispone di un sistema di gestione della qualità completo per garantire l'affidabilità della propria produzione di circuiti stampati in ceramica. Il nostro stabilimento interno è certificato secondo il sistema di gestione della qualità ISO 9001 e possiede certificazioni professionali quali la certificazione IATF 16949 per la produzione di elettronica automobilistica e la certificazione ISO 13485 per la produzione di dispositivi medici. La gestione ambientale è conforme agli standard ISO 14001 durante l’intero processo produttivo. La scelta di produttori in possesso delle relative certificazioni di qualità è fondamentale per garantire la qualità dei nostri circuiti stampati in ceramica, in particolare nei settori medico e automobilistico. I nostri circuiti stampati in ceramica sono conformi agli standard IPC e RoHS, e le nostre numerose certificazioni di qualità garantiscono che i nostri prodotti superino gli standard internazionali e soddisfino vari requisiti di qualità rigorosi.

Procedure di collaudo e ispezione

Il nostro stabilimento interno vanta processi avanzati di collaudo e ispezione, che controllano i substrati ceramici sin dalla fase di ricevimento dei materiali per verificare varie caratteristiche prestazionali, tra cui la planarità, la finitura superficiale e la rigidità dielettrica, garantendo che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti di produzione. Il controllo di processo monitora lo spessore della metallizzazione, la precisione del tracciato dei circuiti e la qualità della formazione dei fori passanti nelle fasi critiche della produzione. Le prove di shock termico sottopongono i circuiti stampati finiti a rapidi sbalzi di temperatura, simulando le sollecitazioni operative reali; le prove elettriche verificano la resistenza di isolamento e la tensione di rottura dielettrica. Inoltre, il nostro sistema di tracciabilità monitora il processo produttivo di ogni lotto di PCB in ceramica, collegando la certificazione delle materie prime ai dati dei test sui prodotti finiti. Questa capacità di documentazione supporta l’analisi dei guasti e il miglioramento continuo, soddisfacendo al contempo i requisiti di audit dei clienti per applicazioni critiche.

Rigoroso controllo di qualità e certificazione

I vostri moduli ad alta potenza e i vostri sistemi critici meritano circuiti stampati privi di difetti. Ci atteniamo rigorosamente al processo di ispezione 100% e disponiamo di certificazioni autorevoli a garanzia della conformità dei prodotti.

100% Prove elettriche

Ogni PCB in ceramica viene sottoposto a rigorosi test con sonda volante o a letto di aghi. Ciò consente di individuare eventuali cortocircuiti o circuiti aperti nascosti prima della spedizione, garantendo l'assenza totale di difetti e tutelando la reputazione del vostro marchio nel settore.

Ispezione AOI e a raggi X

Utilizziamo l'ispezione ottica automatizzata (AOI) per verificare la presenza di segni sulla superficie e l'imaging a raggi X per ispezionare gli strati interni e la metallizzazione dei via. Questo controllo di qualità proattivo previene le incongruenze tra i lotti.

Certificazione ufficiale

Nessun documento falsificato, nessuna scorciatoia. Il nostro stabilimento rispetta rigorosamente le norme ISO 9001 e UL e produce secondo gli standard IPC-A-600 Classe 2/3. Vi garantiamo la massima trasparenza e la conformità dei materiali.

Componenti ceramici ad alte prestazioni per circuiti stampati destinati ad ambienti estremi

Le soluzioni per circuiti stampati in ceramica di Geyuan Electronics sono progettate per garantire prestazioni termiche, meccaniche ed elettriche superiori, superando i limiti dei circuiti stampati standard in FR-4 o con anima metallica. Queste schede utilizzano substrati ceramici avanzati quali allumina (Al₂O₃), nitruro di alluminio (AlN) e nitruro di silicio (Si₃N₄) e sono progettate specificamente per applicazioni di potenza, RF, ad alta affidabilità e persino per il calcolo quantistico criogenico. Che abbiate bisogno di prototipi, componenti ibridi o strutture ceramiche a grandezza naturale, PICA offre un supporto completo per soddisfare le esigenze elettriche, termiche e meccaniche del vostro sistema.

Imballaggio e spedizione

Data la fragilità dei circuiti stampati in ceramica, Geyuan Electronics utilizza scatole di imballaggio ad alta protezione appositamente progettate per proteggerli. Ogni scheda è avvolta in cotone perlato o schiuma per una protezione aggiuntiva. L’interno della scatola è dotato di piastre di supporto e scanalature a forma di V per prevenire danni da urto. Inoltre, tra ogni scheda viene inserita una pellicola blu antistatica per una protezione aggiuntiva. Durante il trasporto, le scatole vengono mantenute asciutte e ben ventilate, evitando l’umidità e l’esposizione diretta alla luce solare. Queste misure garantiscono che i circuiti stampati in ceramica arrivino integri a destinazione.

Settori in cui operiamo

In qualità di fornitore affidabile di circuiti stampati in ceramica, siamo consapevoli che i diversi settori industriali richiedono soluzioni su misura. Abbiamo quindi adattato le nostre capacità per soddisfare le esigenze specifiche delle varie applicazioni in diversi settori, come illustrato di seguito:

Medicina

Settore automobilistico e veicoli elettrici

Illuminazione a LED

Energia industriale e automazione

Telecomunicazioni e RF/microonde

Energia rinnovabile ed elettronica di potenza

Domande frequenti

Siete in grado di produrre circuiti stampati ceramici multistrato e circuiti stampati ceramici a film spesso?

Sì, produciamo circuiti stampati ceramici multistrato, circuiti stampati ceramici a film spesso, circuiti stampati ceramici a film sottile, circuiti stampati ceramici a cottura combinata a bassa temperatura (LTCC) e altre tecnologie avanzate di circuiti stampati ceramici per applicazioni complesse.

I circuiti stampati in ceramica sono più costosi di quelli in FR4?

Sebbene i circuiti stampati in ceramica abbiano generalmente un costo superiore rispetto a quelli in FR4, l’investimento è giustificato per le applicazioni che richiedono elevata conduttività termica, stabilità elettrica e durata nel tempo. In sistemi critici come l’elettronica medica e aerospaziale, la durata e l’affidabilità dei circuiti stampati in ceramica superano di gran lunga il loro costo iniziale.

Fornite assistenza DFA e DRC per i circuiti stampati in ceramica?

Sì, il nostro supporto per DFA, DFM e DRC si applica a tutti i tipi di circuiti stampati, compresi quelli in ceramica.

Qual è la dimensione minima delle strutture realizzabile su un circuito stampato in ceramica?

Le dimensioni dei componenti variano in modo significativo a seconda del processo di produzione:

La tecnologia a film spesso consente in genere di ottenere larghezze di linea/spaziature comprese tra 100 e 150 μm (4-6 mil);
La tecnologia a film sottile consente di ottenere larghezze di linea/distanze comprese tra 10 e 25 μm (0,4-1 mil), adatte ad applicazioni che richiedono estrema precisione;
La tecnologia DBC consente in genere di ottenere dimensioni minime dei dettagli comprese tra 200 e 300 μm (8-12 mil).

Qual è l'intervallo di tolleranza raggiungibile per i circuiti stampati in ceramica?

Le tolleranze dimensionali sono in genere di ±0,1 mm, mentre quelle dei fori sono di ±0,075 mm. La risoluzione dei motivi incisi può raggiungere ≤50 micrometri.

È possibile realizzare un circuito stampato in ceramica utilizzando solo un'immagine e senza file Gerber?

Non possiamo produrre senza un file Gerber; la nostra produzione si basa sui file Gerber. Se disponete di campioni, possiamo anche riprodurli. In tal caso, potete inviarne 3-5 alla nostra azienda e provvederemo a valutare il costo della realizzazione dei campioni per voi.

Quanti strati di circuiti stampati in ceramica è in grado di produrre Geyuan Electronics?

A seconda delle diverse esigenze e dei diversi processi, il nostro stabilimento è in grado di produrre circuiti stampati in ceramica. I processi tradizionali consentono di realizzare circuiti stampati in ceramica da 2 a 8 strati, mentre i processi di cottura combinata a bassa temperatura (LTCC) e ad alta temperatura (HTCC) consentono di produrre circuiti stampati in ceramica da 10 a 20 strati o anche di più. Nelle applicazioni pratiche, la scelta verrà effettuata in base alle esigenze specifiche e ai requisiti di processo dei nostri clienti.

Offrite servizi di assemblaggio di circuiti stampati in ceramica (PCBA chiavi in mano)?

Sì. Geyuan Electronics è uno stabilimento che offre un servizio completo. Ci occupiamo internamente della produzione di schede nude, dell’approvvigionamento dei componenti e dell’assemblaggio SMT/THT. Questo modello di servizio “one-stop” riduce i rischi legati alla catena di approvvigionamento e i costi logistici.

Qual è la temperatura massima che un circuito stampato in ceramica può sopportare?

I circuiti stampati in ceramica possono resistere a temperature di esercizio continue comprese tra 660 e 840 °F (da 350 a 450 °C), a seconda del materiale ceramico utilizzato. I substrati in allumina possono funzionare a temperature fino a 750 °F (400 °C), quelli in nitruro di alluminio fino a 840 °F (450 °C), mentre i substrati ceramici in carburo di silicio possono resistere a temperature estreme superiori a 1100 °F (600 °C).

Quali documenti devo fornire per ottenere un preventivo?

Per i circuiti stampati in ceramica nuda, si prega di fornire un file Gerber standard (formato RS-274X) o un file ODB++, insieme a un file di testo “Readme” contenente lo spessore del materiale, il peso della lamina di rame e il trattamento superficiale. Se avete bisogno di un assemblaggio PCBA, vi preghiamo di fornire anche una distinta base (BOM) dettagliata e le coordinate di posizionamento in formato Excel.

Geyuan Electronics accetta ordini di circuiti stampati in ceramica in piccoli lotti?

Sì, gestiamo sia ordini di piccole che di grandi quantità per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Che si tratti di prototipazione o di produzione in serie, siamo in grado di soddisfare in modo efficiente le vostre esigenze.

Sei pronto per il tuo prossimo progetto di PCB in ceramica?

Rendiamo tutto più semplice! Il team di Geyuan Electronics si impegna a facilitare la realizzazione dei vostri progetti che prevedono l’uso di materiali ceramici. Che siate alle prime armi con questi materiali e abbiate bisogno di assistenza per convalidare il vostro progetto iniziale, oppure che siate esperti nel settore della ceramica e cerchiate un fornitore affidabile per ottimizzare la vostra catena di approvvigionamento, siamo il partner ideale per le vostre esigenze di progettazione, prototipazione e produzione di PCB in ceramica. Contattateci subito per un preventivo.