Leiterplatten für die Automobilindustrie
Geyuan Electronics nutzt fortschrittliche Fertigungstechnologien und strenge Qualitätsstandards, um Leiterplatten für die Automobilindustrie herzustellen, die extremen Temperaturen, Vibrationen und rauen Umgebungsbedingungen im Fahrzeug standhalten. Leiterplattenkomponenten für den Automobilbereich spielen eine entscheidende Rolle bei der Stromversorgung moderner Fahrzeugelektronik, und bei ihrer Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit dürfen keine Kompromisse eingegangen werden. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um komplexe Anwendungen wie Steuergeräte (ECUs), Fahrerassistenzsysteme (ADAS), Systeme für Elektrofahrzeuge und Infotainment-Technologien zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein Angebot.
Professionelle Dienstleistungen im Bereich der Automobil-Leiterplatten
Geyuan Electronics ist ein weltweit führender Anbieter von Leiterplattenlösungen für die Automobilindustrie und liefert über sein strategisches SMT-Werk in China hochwertige Leiterplattensysteme für die Automobilindustrie an Kunden weltweit. Unser professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam setzt DFM-Technologie (Design for Manufacturing) ein, um Präzision bei der Entwicklung, Fertigung und schlüsselfertigen Bestückung von Leiterplatten für die Automobilindustrie zu gewährleisten. Unsere Qualitätszertifizierungen decken zahlreiche Branchen ab, darunter Automobilelektronik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Alle Fertigungsprozesse sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Für OEM- oder ODM-Projekte im Bereich Automobil-Leiterplatten, die Zuverlässigkeit nach Automobilstandard (AEC-Q100-Standard) erfordern, wenden Sie sich bitte an Wenden Sie sich an unser Ingenieurteam für die Projektanalyse und die Angebotserstellung.
Erfahrener Hersteller von Leiterplatten für die Automobilindustrie
Die Automobilindustrie unterliegt komplexen Vorschriften und Kontrollen, die umfassend berücksichtigt werden müssen, wenn Sie sich bei Fahrzeugen der nächsten Generation von der Konkurrenz abheben möchten. Das bedeutet, dass Hersteller von Leiterplatten für die Automobilindustrie nicht nur Ihre Produktionsanforderungen verstehen müssen, sondern Ihnen auch dabei helfen sollten, Kosten zu senken, indem sie Fehler vermeiden und die Raumnutzung optimieren. Geyuan Electronics bietet unseren Partnern aus der Automobilbranche umfassende Unterstützung – von der Direktfertigung bis zur Serienproduktion – durch komplette hauseigene Entwicklungsdienstleistungen und Prüfeinrichtungen. Wir sind bestrebt, die besten Lösungen für Ihre Leiterplattenprojekte im Automobilbereich bereitzustellen, wobei wir Ihre aktuellen Budgetvorgaben und die Rentabilität nach der Serienfertigung umfassend berücksichtigen. Durch eine Partnerschaft mit Geyuan Electronics gewinnen Sie einen Partner an Ihre Seite, der alle Standards und Compliance-Anforderungen der Automobilindustrie versteht – ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototypen bauen oder eine Serienfertigung zur Unterstützung Ihrer Marketingpläne benötigen.
Suchen Sie einen Anbieter für Leiterplattenlösungen für die Automobilindustrie?
Wir können Leiterplatten herstellen, die speziell auf die Anforderungen von Automobilanwendungen hinsichtlich Temperaturwechsel, Vibration und Strombelastung ausgelegt sind. Dank unserer umfassenden Erfahrung in den Bereichen Layout mit hoher Packungsdichte, Impedanzsteuerung und langlebige Materialien ist unser Ingenieurteam in der Lage, Konzepte sicher in die Produktion umzusetzen. Unsere strengen Prozesskontrollen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg sowie zuverlässige Lieferzeiten und garantieren so die termingerechte Fertigstellung Ihres Projekts. Jedes Projekt beginnt damit, dass unser Entwicklungsteam Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Material, Schichtenanzahl und Zuverlässigkeit prüft, um eine Fertigungslösung zu entwickeln, die genau auf Ihre tatsächlichen Designanforderungen zugeschnitten ist. Wenn Sie einen Lieferanten für Leiterplattenprojekte im Automobilbereich suchen, Kontaktieren Sie unser Team und wir werden gemeinsam mit Ihnen eine passende Lösung erarbeiten.
Arten von Leiterplatten für die Automobilindustrie, die wir herstellen können
Wir bieten Maßgeschneiderte Lösungen für Leiterplattenprozesse um die Anforderungen an Hochtemperaturbeständigkeit, Vibrationsfestigkeit, hohe Strombelastbarkeit und schnelle Signalübertragung in Fahrzeugen zu erfüllen und damit den unterschiedlichen Anwendungsszenarien der Automobilelektronik gerecht zu werden.
HDI-Leiterplatte
Leiterplatte mit dicker Kupferlage für hohe Stromstärken
Verlustarme Hochgeschwindigkeits-HF-Leiterplatte
Starre und starr-flexible Leiterplatten mit hohem Tg
Flexible Leiterplatte
Starr-Flex-Leiterplatte
Leiterplatte mit Metallkern
Hochfrequenz-Leiterplatte
Keramik-Leiterplatte
Leiterplatte auf Aluminiumbasis
Starre Leiterplatte
Mehrschichtige Leiterplatte
Professionelle Leiterplattenlösungen für die Automobilindustrie treiben Innovationen in der Automobilbranche voran
Bei Geyuan Electronics arbeiten wir mit Automobilunternehmen zusammen, um professionelle Lösungen für die Fertigung und Bestückung von Leiterplatten für die Automobilindustrie anzubieten und sicherzustellen, dass die Produkte auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit und Normkonformität aufweisen. Unsere leistungsstarken Leiterplatten für die Automobilindustrie ermöglichen es Fahrzeugen, ein hohes Maß an Effizienz und Intelligenz zu erreichen. Unsere Leiterplattenexperten und Ingenieure begleiten Sie in jeder Phase – vom Entwurf über die Fertigung bis hin zur Bestückung – und stellen Ihnen die gesamte erforderliche Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit und zu den Toleranzen zur Verfügung. Wir liefern Automobil-Leiterplatten für alle aktuellen Technologien. Darüber hinaus optimieren wir Ihren elektronischen Entwicklungsprozess vom Konzept bis zur Serienfertigung, sodass sich Ihr Team auf Innovation und Marktführerschaft konzentrieren kann.
Umfassende Ingenieursdienstleistungen für Leiterplatten in der Automobilindustrie
Unser Ingenieurteam verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der technikorientierten Fertigung und bietet Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Leiterplatten für die Automobilindustrie an. Wir unterstützen Leiterplattenfertigung, DFM-Prüfungen, Materialauswahl, Impedanzkontrolle, Kontrolle der Oberflächenbehandlung, Prüfberichte, Rückverfolgbarkeit und PCBA-Bestückungsdienstleistungen. Unsere Dienstleistungen im Bereich der PCBA-Bestückung umfassen SMT-Bestückung, Durchsteckbestückung, Röntgenprüfung, AOI-Prüfung, Funktionstests sowie die Montage kompletter Systeme. Unser Kerngeschäft ist nach wie vor die Leiterplattenfertigung, während die Bestückung als ergänzende Dienstleistung für Projekte angeboten wird. Unsere Fertigungsdienstleistungen decken den gesamten Bedarf unserer Kunden im Bereich der Leiterplattenfertigung ab. Für Leiterplattenprojekte im Automobilbereich senden Sie uns bitte Gerber-Dateien, Schichtaufbaupläne, Spezifikationen und Testanforderungen zur technischen Prüfung zu.
Entwurf und Layout von Leiterplatten für die Automobilindustrie
Unsere erfahrenen Ingenieure verfügen über umfassende Erfahrung im Entwurf und Layout von Leiterplatten für die Automobilindustrie und erfüllen die Anforderungen einer Vielzahl von Fahrzeuganwendungen. Wir setzen fortschrittliche Konstruktionssoftware und -methoden ein, um effiziente, zuverlässige und leistungsstarke Leiterplatten zu entwickeln. Ganz gleich, ob Sie einen einfachen Entwurf oder eine komplexe mehrschichtige Leiterplatte benötigen – wir stellen sicher, dass Ihre Leiterplatten für die Automobilindustrie alle Branchenstandards und Spezifikationen erfüllen. Unsere DFM- und DFA-Analysen tragen dazu bei, Probleme zu vermeiden, und unser internes Qualitätssicherungssystem gewährleistet, dass Ihre Leiterplatten fehlerfrei sind. Wenn Sie sich für den IPC-Level-3-Standard entscheiden, bieten wir Ihnen zudem technische Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihr Design wie erwartet funktioniert und den Standard erfüllt.
Technischer Support
Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um kritische Herausforderungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung zu bewältigen. Durch die frühzeitige Zusammenarbeit lassen sich potenzielle Fertigungsprobleme erkennen, bevor sie sich auf Zeitpläne, Leistung oder den Produktionsumfang auswirken. Zu unseren technischen Kompetenzen zählen insbesondere:
- Stackup-Entwicklung
- Materialauswahl
- Gesteuerte Impedanz
- Wärmemanagement
- Kupfergewicht
- Über Strukturen
- Design für die Fertigungsfähigkeit (DFM)
Zukunftsorientiertes Ingenieurwesen für vernetzte Mobilität
Unsere Spezialisten für Automobiltechnik arbeiten vom Prototyp bis zur Serienfertigung eng mit Ihrem Entwicklungsteam zusammen und optimieren die Leistung der Leiterplatten für die rauen Bedingungen im Automobilbereich, die Leistungsdichte und die Konnektivität.
DFM-Prüfung für die Automobilindustrie
Spezielle Konstruktionsprüfung im Hinblick auf die Fertigung mit Schwerpunkt auf Schwingungsfestigkeit und Langzeitbeständigkeit.
Hochspannungs-Isolationsanalyse
Entwicklungsunterstützung für die Leistungselektronik von Elektrofahrzeugen, bei der strenge Anforderungen an Luft- und Kriechstrecken einzuhalten sind.
ADAS-Signalintegrität
Hochgeschwindigkeitssimulation für Radar-, Lidar- und Kamerasensoren zur Gewährleistung eines extrem geringen Signalverlusts.
Fortgeschrittene thermische Simulation
Strategische Wärmeableitungsanalyse für Motorsteuergeräte (ECU) und Hochleistungsbatterien für Elektrofahrzeuge.
Fertigungskapazitäten für Leiterplatten in der Automobilindustrie
Von der Validierung von Automobil-Prototypen bis hin zur Serienfertigung erfüllt unsere Smart Factory in vollem Umfang die strengen Spezifikationen und Sicherheitsstandards für Leiterplatten in Automobilqualität.
| Zuverlässigkeitsstufe | IPC-Klasse 2 | IPC-Klasse 3 |
| Min. Zeilenabstand / Leerzeichen | 4 mil / 4 mil | 2,5 mil / 2,5 mil |
| Maximal unterstützte Ebenen | Bis zu 14 Schichten | Bis zu 22 Schichten |
| Impedanztoleranz | ±10% | ±5%-Hochpräzisionssteuerung |
| Betriebstemperaturbereich | -40 °C bis 125 °C | -40 °C bis 150 °C |
| Verfügbare Substrate | FR4 mit hohem Tg | FR4 mit hohem Tg, Polyimid, verlustarmes Laminat |
| Option „Kupfergewicht“ | 1 oz – 2 oz | Bis zu 4 oz schweres Kupfer |
| Oberflächenausführungen | ENIG, OSP | Hartgold, Tauchversilberung |
| Einhaltung von Zertifizierungsanforderungen | IATF 16949 | IATF 16949 + AEC-Q + ISO 26262 |
Wie erhalte ich ein Angebot für Leiterplatten für die Automobilindustrie?
Wir führen gerne eine DFM/DFA-Analyse für Sie durch und erstellen einen Analysebericht. Sie können Ihre Dateien sicher über unsere Website hochladen. Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses und unverbindliches Angebot für Leiterplatten für die Automobilindustrie.
Maßgeschneiderte Lösungen für Leiterplattenanwendungen in der Automobilindustrie
Jedes Automobilprojekt stellt einzigartige Anforderungen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen an Leiterplatten für die Automobilindustrie gerecht werden. Vom ersten Konzept bis zur Serienfertigung stellen wir Ihnen das erforderliche Fachwissen und die notwendige Unterstützung zur Verfügung, damit Sie Ihre Vision verwirklichen können. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den besonderen Herausforderungen der Automobilelektronikbranche gerecht werden. Ganz gleich, ob Sie Prototypen oder Serienfertigung benötigen – unser Team ist bestrebt, herausragende Ergebnisse zu liefern, die Innovation und Leistungssteigerungen in der Automobilindustrie vorantreiben.
Komplettservice für Leiterplatten in der Automobilindustrie
Elektronikentwicklung
Leiterplattenentwurf
Leiterplattenbestückung
Testorientierte Entwicklung
Konstruktion im Hinblick auf die Fertigung
Schnelle Leiterplatten-Prototypenfertigung
Entwicklung elektronischer Produkte
Elektronische Prüfverfahren
Elektromechanische Komponenten
Verguss von Leiterplatten
Die Fertigung und Bestückung von Leiterplatten für die Automobilindustrie erfolgt unter einem Dach
Eine mangelhafte Kommunikation zwischen verschiedenen Leiterplattenherstellern und Bestückungsbetrieben kann zu Lieferverzögerungen und Fehlern bei den Leiterplatten führen. Leiterplattenhersteller, die nicht für die Bestückung zuständig sind, führen keine DFA-Prüfungen (Design, Manufacturing, and Assembly) durch, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten korrekt bestückt werden können. Letztendlich liegt die gesamte Verantwortung bei einem einzigen Lieferanten. Unsere hauseigene Fertigungsstätte für Automobil-Leiterplatten verfügt über die Ausrüstung und Technologie, um Leiterplatten nach Ihren Vorgaben unter einem Dach herzustellen und zu bestücken, und bietet eine Vielzahl von Materialien und Oberflächenbehandlungen an, um die Form und Funktionalität der Leiterplatte zu optimieren. Wenn Sie bereit sind, Ihre nächste große Idee auf den Markt zu bringen, ist Geyuan Electronics Ihr idealer Partner für Leiterplatten (PCB).
Robuste Leiterplattenlösungen für moderne Technologien im Bereich der neuen Energiefahrzeuge
Die Automobilindustrie stellt extrem hohe Anforderungen an mechanische Stabilität, Temperaturbeständigkeit und elektromagnetische Verträglichkeit. Geyuan Electronics, ein strategischer Lieferant für den gesamten Lebenszyklus, beliefert OEMs und Tier-1-Hersteller von Automobilelektronik mit fortschrittlichen, hochzuverlässigen Leiterplatten (PCBs). Wir bieten ein breites Spektrum an Technologien, von klassischen FR4-Layouts und IMS für die Leistungselektronik bis hin zu flexiblen Leiterplatten für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot. Mit umfassenden Tests und einem robusten Qualitätssicherungssystem liefern wir langlebige und zuverlässige Leiterplatten für anspruchsvolle mobile Anwendungen. Darüber hinaus entwickeln wir kontinuierlich fortschrittliche Lösungen und Fachkompetenz für Anwendungen in den Bereichen Fahrerassistenzsysteme (ADAS), Elektromobilität, Hochstrom-, Hochspannungs- und Anwendungen mit hoher Wärmebelastung sowie Konnektivität.
Anwendungsszenarien für Leiterplatten in der Automobilindustrie, die wir unterstützen
Leiterplattenlösungen für die Leistungselektronik in der Automobilindustrie
Unsere Leiterplatten für die Leistungselektronik im Automobilbereich ermöglichen eine hohe Strombelastbarkeit, ein robustes Wärmemanagement und einen zuverlässigen Betrieb in Antriebssystemen von Elektro- und Hybridfahrzeugen.
Leiterplattenlösungen für Kfz-Beleuchtungssysteme
Unsere Leiterplatten, die in Beleuchtungssystemen für Kraftfahrzeuge zum Einsatz kommen, ermöglichen eine präzise Stromregelung, thermische Stabilität und eine lange Lebensdauer für Beleuchtungsanwendungen im Innen- und Außenbereich von Kraftfahrzeugen.
Leiterplattenlösungen für Fahrzeugsteuergeräte (ECU)
Unsere Leiterplatten, die in Fahrzeugsteuergeräten zum Einsatz kommen, ermöglichen eine zuverlässige Signalverarbeitung, eine stabile Stromversorgung und hohe Umweltbeständigkeit für kritische Steuerungsanwendungen im Automobilbereich.
Leiterplattenlösungen für Batteriemanagementsysteme (BMS)
Unsere in Batteriemanagementsystemen eingesetzte Leiterplatte ermöglicht eine präzise Spannungs- und Stromüberwachung, eine effiziente Leistungsabgabe sowie langfristige Stabilität für Anwendungen im Energiemanagement von Elektrofahrzeugen.
Leiterplattenlösungen für Infotainment-Systeme im Fahrzeug (IVI)
Unsere Leiterplatten, die in Infotainment-Systemen für Fahrzeuge zum Einsatz kommen, ermöglichen eine schnelle Datenübertragung, zuverlässige Signalintegrität und ein stabiles Wärmemanagement für vernetzte Automobilanwendungen.
Leiterplattenlösungen für Fahrerassistenzsysteme (ADAS)
Unsere in ADAS-Systemen eingesetzte Leiterplatte ermöglicht eine schnelle Signalverarbeitung, eine stabile Stromverteilung und thermische Zuverlässigkeit und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung für fortschrittliche Sicherheitsanwendungen im Automobilbereich.
Unsere Einhaltung der Prüfstandards für Leiterplatten in der Automobilindustrie
Bei der Herstellung und Prüfung von Leiterplatten für die Automobilindustrie sollten bestimmte Richtlinien und Normen eingehalten werden. Zu den wichtigsten Normen gehören:
- IPC-6012DA: Gewährleistet die Zuverlässigkeit von Leiterplatten, die für elektronische Verbindungen in Umgebungen mit starken Vibrationen und hohen Temperaturen verwendet werden.
- AEC-Q100: Umfasst Ausfalltests und die Qualifizierung von integrierten Schaltkreisen.
- AEC-Q101: Legt Standards für Ausfalltests und die Qualifizierung von diskreten Halbleiterbauelementen fest.
- AEC-Q102: Umfasst Ausfalltests und die Qualifizierung für diskrete optoelektronische Halbleiter.
- AEC-Q104: Legt Standards für die Fehlerprüfung und Qualifizierung von diskreten optoelektronischen Halbleitern fest.
- AEC-Q200: Definiert Standards für Ausfalltests und die Qualifizierung passiver Bauelemente.
- IPC-6011: Beschreibt Leistungsstandards und Spezifikationen für Leiterplatten.
Branchenstandards
ISO 9001 (Qualitätsmanagement) und IATF 16949 (für die Automobilindustrie) gehören zu den Normen, die in der Automobilindustrie eingehalten werden. Leiterplatten für die Automobilindustrie müssen stets gemäß den IPC-A-600-Standards der Stufe 3 geprüft werden. Diese Standards gewährleisten ein Qualitätsmanagementsystem und einen einwandfreien Betrieb und erhöhen dadurch die Zuverlässigkeit von Leiterplatten für die Automobilindustrie unter allen Betriebsbedingungen. Während des Fertigungsprozesses ist die Qualitätskontrolle ebenso wichtig wie die Prüfung, um sicherzustellen, dass alle Leiterplatten für die Automobilindustrie den höchsten Zuverlässigkeits- und Leistungsstandards entsprechen.
Unser Prüfverfahren für Leiterplatten in der Automobilindustrie
Geyuan Electronics beliefert führende OEMs. Wir wenden ein strenges Test- und Qualitätsmanagementsystem an, um Fehler zu erkennen, die mechanische Integrität zu überprüfen und die elektrische Funktionsfähigkeit unter den anspruchsvollen Bedingungen von Automobilanwendungen sicherzustellen. Dazu gehören:
Querschnitt
Bei der Querschnittsanalyse wird eine Leiterplattenprobe durchgeschnitten und die Schnittfläche poliert, um die Ausrichtung der inneren Schichten, die Wände der Durchkontaktierungen, die Beschichtungsqualität und die Lötstellen unter dem Mikroskop zu untersuchen. Auf diese Weise können wir die Beschichtungsdicke messen, Hohlräume erkennen und die Kupferverteilung bewerten. Die Analysen werden gemäß den Abnahmekriterien der Norm IPC-TM-650 durchgeführt.
Röntgenanalyse
Bei der Röntgenprüfung werden mithilfe hochauflösender Bildgebung verborgene Lötstellen, interne Durchkontaktierungen und die Anordnung der Bauteile sichtbar gemacht. Mit diesem Verfahren lassen sich kalte Lötstellen, unzureichende Beschichtung und interne Brüche erkennen, ohne die Leiterplatte zu beschädigen, gemäß den Verarbeitungsstandards der Klassen 2 und 3 nach IPC-A-610.
Vibration
Bei den Schwingungsprüfungen werden Leiterplatten auf Vorrichtungen montiert, die mit mehrachsigen Schwingungserregern verbunden sind, um reale Schwingungsprofile aus dem Automobilbereich zu simulieren. Die Prüfungen erfolgen gemäß den Kriterien der Norm IPC-6012DA und den Schwingungsnormen SAE J1211.
Mechanische Belastungsprüfung
Bei mechanischen Belastungsprüfungen werden Zug- und Druckkräfte aufgebracht, um die Festigkeit von Durchkontaktierungen, Lötstellen und Bauteilplatzierungen zu überprüfen. Durch diese Prüfungen wird die Einhaltung der mechanischen Haltbarkeitsanforderungen gemäß AEC-Q200 für Umgebungen mit starken Vibrationen und Stößen sichergestellt.
Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen
In Tests unter simulierten Umgebungsbedingungen wurde nachgewiesen, dass die Leiterplatte den rauen Einflüssen von Feuchtigkeit und korrosiven Stoffen standhält, wie sie im Innenraum von Fahrzeugen vorkommen.
Umfassende elektrische Prüfungen
In jeder Phase des Fertigungsprozesses werden kontinuierlich Prüfungen durchgeführt, darunter AOI-Prüfungen, BGA-Röntgenprüfungen, Flying-Probe-Prüfungen und weitere elektrische Prüfungen.
Geyuan Electronics gewährleistet die langfristige Versorgung mit Leiterplatten für die Automobilindustrie
Bei der Herstellung von Leiterplatten für die Automobilindustrie empfiehlt Geyuan Electronics Materialien nicht allein aufgrund ihrer Bezeichnungen. Wir berücksichtigen umfassend Faktoren wie Schichtaufbau, Kupferfolienverbrauch, Wärmebelastung, Anforderungen an das Dielektrikum, Lötverfahren und die Einsatzumgebung, bevor wir die am besten geeigneten Materialien empfehlen. Darüber hinaus basiert unsere Zusammenarbeit mit Lieferanten auf einer offenen und transparenten Kommunikation, um die Materialversorgung sicherzustellen. Dies hilft dabei, potenzielle Lieferengpässe frühzeitig zu erkennen, sodass proaktive Maßnahmen wie die Suche nach Alternativen oder die Bevorratung kritischer Komponenten ergriffen werden können. Bei der Entwicklung von Leiterplatten für die Automobilindustrie prüfen wir im Vorfeld, ob die Leiterplatte alternative oder kompatible Komponenten aufnehmen kann. Dies gewährleistet die Kontinuität der Lieferkette auch bei technologischen Weiterentwicklungen.
Fallstudie: LiDAR-Leiterplatten für Kollisionsvermeidungssysteme im Automobilbereich
Wir fertigen Leiterplatten für LiDAR-Sensoren, die Entfernungen zwischen Fahrzeugen und verschiedenen Objekten messen und 3D-Bilder der erfassten Objekte erzeugen. Diese Leiterplatten müssen eine extrem hohe Zuverlässigkeit aufweisen. Daher bieten wir Designprüfungen und anspruchsvolle Fertigungsprüfverfahren an, um sicherzustellen, dass Sie leistungsstarke Leiterplatten erhalten. Geyuan Electronics arbeitet derzeit mit einem weltweit führenden Unternehmen im Bereich der 3D-Sensorik zusammen, um es bei der Entwicklung einer KI-gesteuerten LiDAR-Plattform zu unterstützen. Wir lieferten dem Unternehmen hochgeschwindigkeitsfähige, mehrschichtige Leiterplatten, die strenge Anforderungen erfüllen mussten, wie beispielsweise Vibrationsfestigkeit und Temperaturwechselbeanspruchung ohne Leistungseinbußen. Darüber hinaus lösten wir das Problem der Legierung bei der Drahtbondung, das andere Leiterplattenhersteller nicht bewältigen konnten.
Häufig gestellte Fragen
Unter der Fertigung von Leiterplatten für die Automobilindustrie versteht man den Prozess der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) für elektronische Fahrzeugsysteme. Diese Leiterplatten kommen in Beleuchtungssystemen, Leistungssteuerungen, Sensoren, Batteriesystemen, Steuermodulen, Radar-Hilfsstromkreisen und anderen elektronischen Produkten für die Automobilindustrie zum Einsatz.
Leiterplatten für die Automobilindustrie sind in der Regel für Temperaturen von -40 °C bis 125 °C ausgelegt. Leiterplatten, die in der Nähe des Motors montiert sind, müssen manchmal Spitzentemperaturen von bis zu 150 °C standhalten.
IATF 16949 ist eine Norm für Qualitätsmanagementsysteme, die regelt, wie Hersteller ihre Produktionsprozesse gestalten; AEC-Q100 hingegen ist eine Zertifizierung für Belastungstests auf Bauteilebene, die bestätigt, dass einzelne Bauteile den Umgebungsbedingungen im Automobilbereich standhalten können.
Die Norm ISO 26262 gilt für sicherheitskritische Systeme und schreibt eine dokumentierte Risikoanalyse, Entwurfsverifizierung und Tests während des gesamten Entwicklungsprozesses vor. Das bedeutet, dass Leiterplatten, die in Systemen wie ABS oder Airbags zum Einsatz kommen, einen strengeren Entwurfs- und Verifizierungsprozess erfordern als nicht sicherheitskritische Leiterplatten.
Geyuan Electronics ist auf die Herstellung von HDI-Leiterplatten für ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) und Radarmodule spezialisiert, um eine kontrollierte Impedanz zu gewährleisten. Unser Entwicklungsteam überprüft die Impedanz während der Entwurfs- und Entwicklungsphase gründlich, um eine stabile und zuverlässige Leistung in Hochgeschwindigkeitsanwendungen sicherzustellen.
Hersteller, die Leiterplatten an Automobil-Erstausrüster liefern, benötigen in der Regel eine Zertifizierung nach IATF 16949. Diese Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ist nahezu obligatorisch. Ohne sie werden die meisten Automobilhersteller Ihr Unternehmen nicht als Zulieferer akzeptieren. Darüber hinaus sollte Ihr Leiterplattenfertigungsprozess den Spezifikationen nach IPC-6012 Level 3 oder IPC-6012DA (Automotive Add-on) entsprechen.
Die meisten Steuergeräte und Karosseriesteuerungsmodule im Automobilbereich verwenden 4- bis 8-lagige Leiterplatten. Komplexe ADAS-Steuergeräte und die Leistungselektronik von Elektrofahrzeugen erfordern unter Umständen 10 bis 16 Lagen oder mehr. Da Systeme immer mehr Funktionen integrieren, ist die Erhöhung der Lagenanzahl ein wachsender Trend. Die HDI-Technologie mit Microvias ermöglicht eine höhere Dichte, ohne dass übermäßig viele Lagen hinzugefügt werden müssen, was insbesondere für kompakte Sensormodule und Kamerasysteme wichtig ist.
Genau darin liegt die Kompetenz von Geyuan Electronics. Wir konzentrieren uns auf die Prototypenentwicklung im Vorfeld der Zertifizierung und unterstützen Ingenieure dabei, ihre Entwurfsabsicht zu validieren, bevor sie die vollständige Zertifizierung für den Automobilbereich beantragen. Unser Ziel ist es, Ihnen schnell einwandfreie und präzise Testplatinen zur Verfügung zu stellen.
Für Hochstromanwendungen wie Stromverteilereinheiten und Motorsteuerungen bietet Geyuan Electronics Leiterplatten mit dicker Kupferschicht und einem Kupfergewicht von bis zu 20 Unzen an. Wir legen die Leiterbahnbreiten und thermischen Durchkontaktierungen sorgfältig fest, um den zu erwartenden Strombelastungen gerecht zu werden und die Wärme effektiv abzuleiten. Alle Designs entsprechen den Standards der IPC-2152 zur Strombelastbarkeit sowie den Anforderungen der AEC-Q200 zum Wärmemanagement.
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Unser professionelles Vertriebs- und Ingenieurteam bietet Ihnen schnelle Angebote für Leiterplatten sowie technische Unterstützung. Senden Sie uns einfach Ihre Gerber-Dateien, Stücklisten und Montagezeichnungen zu, und wir unterbreiten Ihnen umgehend ein wettbewerbsfähiges Angebot.