HDI基板

HDI基板の専門メーカーであるGeyuan Electronicsは、コンパクトで高速、高密度な電子製品向けのHDI基板製造サービスを提供しています。 当社は、マイクロビア、ブラインドビア、埋込ビア、スルーホールビア、多層HDI構造、DFM監査、インピーダンス制御、信頼性の高い製造プロセス、およびオプションのPCB組立サービスに対応しており、エンジニアの皆様が高度な回路基板をより迅速かつ自信を持って開発できるよう支援いたします。試作から量産まで、あらゆるニーズにお応えします。 今すぐお問い合わせいただければ、無料のお見積もりをご提供いたします。.

迅速かつ信頼性の高いHDI基板の製造・組立サービス

遅延や高額な手直しコストを回避し、正確かつ迅速、そして確実な納品を実現するHDI基板メーカーをお探しですか? 20年以上の実績を持ち、AS9100 Rev-DおよびISO 9001:2015の認証を取得したプロセスを採用し、中国・東莞および深センに最先端の生産拠点を構えるGeyuan Electronicsは、複雑で高性能な用途に向けた高品質なHDI基板の製造および組立サービスの提供に尽力しています。 迅速なHDI基板のプロトタイピングから包括的なHDI基板の電子機器製造まで、お客様のニーズに合わせて、よりスマートに、より効率的に、そしてより自信を持って製品開発をサポートいたします。.

HDI基板の量産

HDI基板のワンストップ製造サービス

手間を省きたい場合は、当社のワンストップ・ターンキーサービスをご利用ください。材料選定、PCB設計、HDI PCBの製造・組立、さらには梱包・出荷に至るまでの全工程を当社が担当いたします。お客様は商品が届くのを待つだけで結構です。.

HDI基板の設計およびLED関連のDFMサポート

エンジニアリング主導のDFMサポート

Geyuan Electronicsのエンジニアリングチームは、生産に先立ち、ガーバーファイル、積層仕様、ビア構造、材料選定、銅箔厚、インピーダンス要件、および製造上のリスクについて精査を行います。これにより、設計変更を最小限に抑え、HDI基板の製造プロセスを円滑に進めることができます。.
高度なHDI構造に関する経験

高度なHDI構造に関する経験

当社の製造チームは、マイクロビア、ブラインドビア、埋込ビア、順次積層、ビア充填、微細配線など、高密度PCBの設計をサポートしています。これらの技術力は、配線スペースや信号品質が極めて重要となる高密度PCBの用途において不可欠です。.
ハイエンド多層HDI基板のラピッドプロトタイピングから量産支援まで

ラピッドプロトタイピングから生産支援まで

Geyuan Electronicsは、PCBの迅速な試作、小ロット注文、および量産製造に対応しています。これにより、エンジニアリングチームはHDI PCBの設計を迅速に検証し、設計完了後は速やかに安定した生産レベルへと移行することが可能になります。.
全工程にわたるHDI基板の品質管理

全工程にわたる品質管理

Geyuan Electronicsでは、入荷原材料の検査から、イメージング、穴あけ、電気めっき、ラミネート、AOI(原子間力顕微鏡)、電気試験、最終検査に至るまで、製造のあらゆる段階で厳格な工程管理を実施しています。これにより、高い信頼性を確保し、要求の厳しい電子機器用途のニーズに応えています。.
高速・高周波設計に対応したHDI基板

高速・高周波設計への対応

HDI基板は、高速通信、RF、および高周波製品で広く使用されています。Geyuan Electronicsでは、インピーダンス制御、適切な積層材の選定、および精密な製造管理を通じて、一貫した電気的性能を確保しています。.
HDI基板 ワンストップPCBおよびPCBAサービス

PCBおよびPCBAのワンストップサービス

プロジェクトの包括的なサポートをご希望のお客様向けに、Geyuan Electronicsではベアボードの製造およびPCB組立サービスを提供しています。これにより、サプライヤー間の調整負担を軽減し、PCB製造から完成品の組立に至るまでのプロジェクト効率を向上させることができます。.
小型部品用HDI基板

次世代エレクトロニクス向けに設計されたHDI基板

Geyuan Electronicsのすべての活動は、ある一つの問いに集約されます。それは、「いかにしてイノベーターたちがデザインの限界を押し広げるのを支援できるか」ということです。私たちにとって、高密度配線(HDI)は、その取り組みの集大成です。 20年以上にわたる経験、AS9100D/ISO認証を取得した製造プロセス、そして数々の賞を受賞した納期厳守の実績により、当社は様々な分野のエンジニアから信頼を勝ち得てきました。 最初の試作から本格生産に至るまで、当社のチームは一貫して高い精度と信頼性を維持してHDI基板を製造しており、世界中で30,000社を超えるお客様にサービスを提供しています。.

HDI基板の技術的特徴

Geyuan Electronicsは、IPCクラス2およびクラス3の要件に基づいたHDI基板の製造に対応しています。以下の仕様は、お客様が複雑なHDI基板プロジェクトにおける当社の製造能力を評価する際の参考となります。.

層数1~40 レイヤー
HDIの積層1+N+1、2+N+2、3+N+3、4+N+4、任意層数HDI
ボードの厚さ0.037 mm ~ 6.5 mm
ボードの寸法1~2層:1500 × 600 mm;多層:620 × 720 mm
最小レーザーマイクロビア0.08 mm
最小機械式ドリル0.15 mm
アスペクト比標準 25:1、最大 35:1
アスペクト比に基づくブラインドビア0.8:1
基材FR4、ハロゲンフリー、メタルコア、ポリイミド、高周波用材料、混合積層
FR4のTgオプションTg 140、Tg 170、Tg 180
高周波用材料ロジャース 4350B、3003、4003C、5880;タコニック;テフロン
素材ブランドKB、ITEQ、Shengyi、Isola、Rogers、Ventec、パナソニック、Taconic、Nelco、Bergquist、DENKA、またはお客様指定の積層板
可燃性UL 94V-0
熱伝導率0.3~400 W/m・K(材料の種類によって異なる)
最小トレース/スペース64 μm / 64 μm
線幅/間隔の許容誤差±0.015 mm
最小環状リング50 μm
パッド間の最小クリアランス40 μm
層間位置合わせ100 μm以下
ソルダーマスクの位置合わせ38 μm以下
はんだマスクの最小クリアランス2ミル
ソルダーマスクのダム50 μm
銅の厚さ1/3オンス – 33オンス
表面仕上げHASL(鉛フリー)、ENIG、OSP、浸漬銀、浸漬スズ、ハードゴールド、ゴールドフィンガー、カーボンインク、ベア銅
ソルダーマスクの色緑、白、黒、青、赤、黄、オレンジ、紫、マットグリーン、マットブラック
ソルダーマスクのブランドRongDa、KuangShun、Coants、LanBang、Taiyo
ソルダーマスクの厚さ0.2ミル~1.6ミル
「Plugging」経由0.2 mm ~ 0.8 mm
ボードの厚さの許容差±5%
穴径の公差±0.05 mm
穴の位置公差±2ミル
輪郭公差±0.1 mm
Vカットの公差±10ミル
面取りエッジの許容差±5ミル
インピーダンス許容差50Ω、±10%
ワープとツイスト≤0.50%
品質基準IPCクラス2/クラス3
品質検査AOI、100% 電気試験
高度なビアプロセスブラインドビア、埋込ビア、レーザーマイクロビア、ビア・イン・パッド、樹脂充填ビア
機械的特徴段付き穴、圧入穴、皿穴/カウンターボア穴、エッジメッキ
特殊なPCB製造プロセス厚肉銅、銅ブロック埋め込み、Z軸ミリング、ゴールドフィンガー、カーボンインク、剥離可能はんだマスク
高周波サポート高周波用材料、高周波用複合積層材、発泡ボード
エンジニアリングサービスDFMチェック、スタックアップ検討、インピーダンス検討
迅速な生産24時間対応の緊急生産サービスをご利用いただけます
データ形式Gerber、DXF、PCBdoc、ODB++、HPGL、BRD
あらゆる層のHDI基板製造

HDI基板のエンジニアリングおよび設計能力

HDIプロジェクトにおける初期設計レビュー

ガーバーファイル、BOM、積層図、およびプロジェクト要件をお送りいただければ、当社のエンジニアが製造上の重要な詳細を確認し、懸念事項についてお客様と協議した上で、明確な生産計画を確定してから作業に着手いたします。.

DFMおよびインピーダンスモデリング

当社は、HDIプリント基板の設計に対し、包括的なDFMレビューを実施し、手直しや製造上の欠陥を最小限に抑えます。また、高速信号用途において極めて重要な、プリント基板の配線寸法や間隔が要件を満たしていることを確認するためのインピーダンスモデリングサービスも提供しています。.

シグナル・インテグリティの検証

当社は、高周波アプリケーションにおける信号の損失や歪みを防止するため、高速回路設計向けのシグナルインテグリティ検証サービスを提供しています。トレースのレイアウト、ビアの配置、積層構造などの要素を評価し、高速回路設計の最適化を図ります。また、高度なシミュレーションツールや時間領域反射法(TDR)を用いて、詳細なシグナルインテグリティ解析を行っています。.

パッド内ビアの設計サポート

当社は、インパッドビアの設計支援を通じて、エンジニアが配線効率を向上させ、基板スペースの利用率を最適化できるよう支援しています。これにより、設計の堅牢性と製造性を確保します。.

75µm未満の微細構造に対応したクリーンルーム処理およびAOI技術

HDI基板には、汚染の可能性を排除するため、クリーンルームでの処理を行っています。また、AOI技術を用いて、部品の配置ミスなどの不具合を検出しています。.

信頼できるHDI基板メーカー

中国・東莞と深センに近代的な工場を構える当社は、HDI基板製造のリーディングカンパニーとして、最先端の生産・検査設備および技術への投資を継続的に行っています。Geyuan Electronicsでは、豊富なエンジニアリング経験を活かし、複雑なプロジェクトを予算内で、驚くほどの精度をもって期日通りに完了させることができます。 当社が製造するHDI基板は、より細い配線、より狭いピッチ、より高密度な配線を特徴としており、これにより接続速度の向上だけでなく、プロジェクトのサイズや体積の削減も実現します。また、これらの基板には、ブラインドビアや埋込ビア、レーザー加工によるマイクロビア、順次積層、インパッドビアなどの技術が採用されています。 さらに、レーザー直接露光(LDI)を含む最先端の設備と技術を採用し、今日のHDI基板に求められる厳しい公差を維持しています。.

HDIプリント基板のエンジニアたちがフィルム基板の検査を行っている

当社が製造するHDI基板の種類

長年にわたるたゆまぬ研究開発と技術革新を通じて、Geyuan Electronicsは、中小ロットのHDI基板の迅速製造分野における業界のベンチマーク企業となりました。 当初の「1+N+1」や「2+N+2」から始まり、「3+N+3」を経て、現在では「5+N+5」「6+N+6」「7+N+7」へと、 当社は、迅速な試作段階から安定した量産体制へと成功裏に移行し、卓越した品質への揺るぎない追求を通じて、高い評価を受けるブランドイメージを確立しました。.

1N1 HDI

1+N+1 HDI

コアの両面に単層の積層。1+0+1、1+1+1の構成。最もコストパフォーマンスに優れたHDIソリューション。.
2N2 HDI PCBの構造

2+N+2 HDI PCB構造

この積層構成では、両面に2層のビルドアップ層が設けられており、これにより積層構成に4層が追加され、HDI接続用に2層連続の層が確保されます。したがって、設計が複雑になるにつれて、ビルドアップ層の数も増加します。ただし、これらの積層構成では、積層ビアは使用されません。.
ELIC スタックアップ

ELIC スタックアップ

全層相互接続(ELIC)の積層構造では、積層内のすべての層がHDI層のように機能し、充填されたマイクロ積層ビアを用いて、どの層においても相互接続を確立します。この積層構造により、相互接続において優れた電気的信頼性が得られます。.
3N3 HDI PCBの構造

3+N+3 HDI PCB構造

「3+N+3」HDI構造は、最大限の配線能力と垂直配線性能が求められる超高密度配線アプリケーション向けに設計されています。.
任意のレイヤーのHDI

全層HDI

順次積層により、任意の内部層にビアを設けることが可能です。配線密度と設計の柔軟性を最大限に高めます。.
PCBのような基板

基板様PCB

従来のHDIよりもさらに微細な線幅・間隔を実現したSLP技術。IC基板レベルに迫る微細加工サイズ。.
HDI基板による段差配置

HDI基板による段差配置

この種のHDI基板では、インターレース型マイクロビアを採用しており、深さやサイズを変化させた穴あけ加工を行うことで、よりコンパクトで効率的な設計を実現しています。インターレース型スルーホール設計は、精密な信号配線が必要な高速アプリケーションに特に適しています。.
積層ビアHDI基板

積層ビアHDI基板

この種のHDI基板では、多層に穴を開け、導電性材料を用いて相互接続した積層マイクロビアが採用されています。積層スルーホール設計は、インターレース型スルーホール設計よりも高い回路密度を実現できます。.
フレキシブルHDI基板

フレキシブルHDI基板

この種のHDI基板は、HDI技術の利点とフレキシブル基板の柔軟性を兼ね備えています。フレキシブルHDI基板は、スペースや重量に関する要件が厳しい用途で一般的に使用されています。.
高密度HDI基板・レーザー穴加工マイクロビア基板のメーカー

高度な用途向けの高性能・高密度ソリューション

高密度配線(HDI)PCBは、レーザー穿孔によるマイクロビア、順次積層構造、微細配線、高性能薄板材料など、数多くの高密度機能を備えています。この高密度化により、単位面積あたりの機能性を高めることが可能になります。 先進的なHDIプリント基板では、多層の銅充填積層マイクロビアを活用し、より複雑な配線を可能にする構造を実現しています。これらの複雑な構造は、今日のハイテク製品に搭載される高ピン数、狭ピッチ、高速チップに必要な配線および信号整合性のソリューションを提供します。 電子機器製造において20年以上の経験と152,000件以上のプロジェクト実績を持つGeyuan Electronicsは、HDI PCBの製造からPCBA、さらにはシステム全体の組立に至るまで包括的なサポートを提供し、お客様が高度なHDI設計を信頼性が高く、量産可能な電子製品へと具現化できるよう支援しています。.

お客様のニーズに合わせたHDI基板の製造・組立

HDI基板の製造

HDI基板の製造

マイクロビア、ブラインドビア/ベリードビア、および微細配線を備えた高密度多層基板として、最高の性能を実現します。.
HDI基板の組立

HDI基板の組立

当社のHDI基板組立サービスでは、部品の正確な配置、強固な配線接続、そして導入準備が整った、徹底的にテスト済みの基板を保証します。.
HDI基板のプロトタイプ

HDI基板のプロトタイプ

迅速な検証が必要ですか?当社のHDI基板プロトタイプサービスなら、製品のテスト、改良、そして開発の加速をお手伝いします。.
フルHDI基板の電子機器製造

フルHDI基板の電子機器製造

当社は、設計支援、製造、組立、試験に至るまで、HDI基板の電子機器製造を一貫して自社内で提供しています。.
HDI基板のCNC穴あけ加工

HDI基板プロジェクトは、早い段階から弊社にご依頼ください

標準的な回路基板と比較して、HDI設計では製造の最終段階での変更が制限されるため、プロジェクトの初期段階から協業を行うことは、最も賢明な判断の一つと言えます。 当社のエンジニアは、生産開始前に貴社のチームと連携し、積層構成の確認、設計ルールの共同策定、製造適性設計(DFM)上の課題の特定、そして性能、製造適性、予算のバランスが取れた材料の提案を行います。 開発の初期段階であっても、既存の設計を拡張する場合であっても、あるいは規制業界の認証を申請する場合であっても、当社はあらゆる段階でお客様をサポートいたします。.

HDI基板の注文と組み立てをオンラインで行う

当社は、隠れた費用のない透明性の高い価格設定を採用しています。当社の製品はすべて自社工場で製造されているため、安心してご使用いただけます。お見積もりをご希望の方は、今すぐお問い合わせください。.

行動喚起1
HDI基板の製造

最高品質のHDI基板

当社は、卓越したPCB製造プロセスにより、高い評価を得ています。当社の強みである カスタムPCBの製造能力 最低注文数量の制限なく、非常に競争力のある価格で高品質なHDI基板をご提供いたします。 当社のチームが、お客様のご依頼によるカスタムPCBファイルに対して製造可能性設計チェックを実施し、ファイルが生産要件を満たし、基板がお客様の性能仕様を満たすよう、お客様と綿密に連携いたします。さらに、社内に品質管理部門を設けており、完成品を厳格に検査することで、お客様の高い品質基準を確実に満たすよう努めております。.

短納期のHDI基板製造

HDI基板の製造プロジェクトで、緊急の納期対応が必要な場合は、Geyuan Electronicsが最適な選択肢です。当社は、一流のエンジニアと最先端の技術を駆使した卓越した高速基板製造能力を有しており、お客様の厳しい納期や予算要件にも確実にお応えします。プロジェクトの複雑さにもよりますが、最短24時間で基板製造を完了することが可能です。.

HDI基板のSMT実装生産工場

あらゆるニーズに合わせたさまざまなPCBソリューションをご覧ください

最適なPCBソリューションをお探しですか?さまざまな種類のPCBをご覧いただき、お客様のプロジェクトにぴったりの製品を見つけてください。.

アルミニウム基板

アルミニウム基板

高出力設計において効率的な放熱を実現する、アルミニウム金属コアを備えたPCB。.
片面リジッドPCB

リジッド基板

一般的な電子システム向けに、安定した構造を実現する標準的なリジッドFR4基板です。.
銅芯基板

銅芯基板

銅ベースを採用したメタルコアPCBで、優れた熱伝導性と放熱性を実現しています。.
高TGプリント基板

高TG PCB

ガラス転移温度(Tg)の高い材料、通常は170°C以上を用いて製造されたプリント基板(PCB)。.
高周波プリント基板

高周波プリント基板

信号損失や歪みを最小限に抑えながら、GHz帯の信号を処理できるように設計されたプリント基板。.
高速プリント基板

高速プリント基板

シグナルインテグリティに細心の注意を払い、高速デジタル信号用に最適化された回路基板。.
ロジャース PCB 1

ロジャーズPCB

ロジャース社の高性能ラミネート材料を使用して製造されたプリント基板。.
厚板銅基板

厚板銅基板

大電流用途向けの、銅層の厚さが極めて厚い(通常3オンス以上)PCB。.
フレキシブルPCB

フレキシブルPCB

ポリイミドまたはポリエステル基板を使用したフレキシブルPCB。動的な設計やスペースに制約のある設計に適しています。.
リジッドフレックス基板

リジッド・フレックス基板

リジッド基板とフレキシブル基板を組み合わせて、単一の統合アセンブリとしたハイブリッド回路基板。.
セラミック基板

セラミック基板

Al₂O₃やAlNなどのセラミック基板を用いて、極めて高い熱的・電気的性能を実現する。.
厚手のFR4基板

FR4基板

各種FR-4基板を製造しており、最大32層までの精密なインピーダンス制御に対応しています。.
HDI基板製造工場

低コストのHDI基板製造サービスを提供しています

Geyuan Electronicsは、最高品質のHDI基板製造サービスを低コストで提供しています。この取り組みにより、当社は中国において信頼される基板製造・組立サービスプロバイダーとなっています。 経験豊富な専門家チームと最先端の設備を擁し、高品質な製品を迅速にお届けします。当社のHDI回路基板製造サービスにご興味はおありでしょうか?HDI回路基板の全工程または一部工程の製造サービスを短納期でご利用になりたいとお考えですか?今すぐオンラインで無料見積もりをご依頼ください。当社の PCBの組立および製造サービス 厳しい納期に対応するため、24時間365日体制で稼働しています。また、当社のカスタマーサポートチームは、お客様のニーズに迅速に対応いたします。.

Geyuan Electronics社のHDIプリント基板製造・検査装置

Geyuan Electronicsは、中国・深センと東莞に自社生産拠点を有しており、その総面積は12,400平方メートルに及びます。これには、2,600平方メートルのクリーンルーム、5つのSMT生産ライン、および3つのDIP生産ラインが含まれています。 当社は、精密な回路パターニングのための高精度穴あけ機、電気めっきシステム、エッチング装置に加え、リフローはんだ付け機やウェーブはんだ付けシステムも完備しています。 当社の最先端のX線検査装置およびAOI装置により、高品質なPCBの生産を保証しています。さらに、当社は絶えず技術開発に取り組んでおり、HDI PCBサプライヤーとして、多くの先進的な設備を導入するとともに、新しい製造・組立技術を積極的に開発し、多様化するお客様のニーズに応えるため、複雑で高精度な各種PCBを生産しています。.

HDI基板の製造

HDI基板組立サービス

SMT実装

当社は、表面実装技術(SMT)を用いた高精度なプリント基板組立を提供しており、コンパクトかつ高性能なソリューションに最適です。.

部品のみの受託製造またはターンキー方式のPCB組立

お客様からご提供いただいた部品を用いた作業から、調達、組立、納品を含む完全なターンキーソリューションの提供まで、柔軟な選択肢をご用意しております。.

カスタムPCB実装

当社は、お客様のプロジェクトの具体的なニーズや設計要件に合わせてカスタマイズされたPCB組立サービスを提供しています。.

短納期PCB組立

当社は、短納期で迅速かつ効率的なプリント基板組立サービスを提供し、最高品質の成果をお約束します。.

IPCクラス3のプリント基板アセンブリ

当社は、厳格なIPCクラス3規格に準拠したPCBアセンブリを製造しており、航空宇宙、医療、その他の高信頼性が求められる業界における重要な用途に最適です。.

すべてのICパッケージのPCB実装

当社は、BGA、POP、CGA、QFN、DFN、CSPなど、あらゆる種類のICパッケージについて、一貫した信頼性を確保しつつ、精密な組立を行っています。.

HDI基板の製造プロセス

特定のニーズに合わせたHDI基板の受託製造ソリューション

特定の仕様を満たすHDI基板メーカー探しにお困りの場合は、Geyuan Electronicsのプロフェッショナルなプロセスエンジニアチームが喜んでお手伝いいたします。 当社はお客様と密接に連携し、製造性、信頼性、性能を確保した、オーダーメイドのHDIソリューションを構築いたします。高度にカスタマイズされた材料積層構造であれ、複雑なビア構成であれ、お客様のアイデアを確実に形にします。.

先端製造技術

こうした高度な製造能力により、信頼性が最優先される産業用途向けに、卓越した品質と一貫性を備えたHDI基板を製造することが可能です。製造技術への継続的な投資により、当社はHDI技術の最先端を走り続けています。当社の製造施設では、HDI生産に特化して最適化された最先端の設備を導入しています:

  • 高精度レーザー穴あけシステム:当社のESIおよび日立製レーザー穴あけシステムは、卓越した位置決め精度により、マイクロビアの直径公差を±20μmに抑えています。
  • 高度な画像撮影装置:15μmの線解像度を有するLDI(レーザー直接露光)システム
  • 順次ラミネートプレス:コンピュータ制御によるラミネート加工で、層間の位置合わせ精度が±25μm
  • 自動光学検査:マイクロビアの形成およびトレースの完全性に関する100%検査
高密度HDI基板、レーザービア、基板積層、ビア、基板試作

HDI基板の材料オプション

材料の選定は、HDIプリント基板の信頼性、信号性能、熱安定性、および生産歩留まりにおいて極めて重要な役割を果たします。Geyuan Electronicsでは、動作環境、信号速度、Tg要件、損失要件、層数、およびコスト目標に基づき、お客様に最適な材料の選定をサポートいたします。.

高Tg FR-4

標準的なFR-4よりも優れた耐熱性が求められる、多くの高密度・多層HDI基板用途に適しています。.

低損失・高速ラミネート

高速デジタル設計、通信機器、サーバー、およびシグナルインテグリティに敏感な製品に使用されます。.

高周波用材料

RF、マイクロ波、アンテナ、および4G/5G通信用途に適しています。.

ハロゲンフリー材料

環境規制への準拠や、顧客の特定の材料要件を満たすことが求められる用途に使用されます。.

薄肉コア材およびプリプレグ

微細な積層制御とコンパクトなHDI層構造に対応しています。.

銅箔の選択肢

許容電流、インピーダンス、熱特性、および製造要件に基づき、利用可能です。.

連続ラミネートサイクル

品質管理対策

こうした厳格な品質管理措置により、産業分野のお客様には、IPCクラス2およびクラス3の要件を満たす、あるいはそれを上回るHDI基板をお届けしています。重要な産業用途については、特定の性能パラメータを検証するために、追加のカスタマイズされた試験プロトコルを実施することも可能です。当社のHDI基板製造では、すべての段階で包括的な品質検証を実施しています:

1. 入荷材料検査:重要な材料パラメータの確認
2. レーザードリルの品質検証:ビアの直径および位置決めに関する光学検査
3. 断面分析:マイクロビアの形成品質に関する定期的なサンプリング
4. 電気的試験:ファインピッチHDI向けの専用フライングプローブ装置を用いた100%試験
5. 3D X線検査:内部層の位置合わせおよび隠れた特徴の検証
6. インピーダンス測定:制御インピーダンストレースの検証

検査・試験方法

  1. 100% AOI:各ラミネーションサイクル終了後、層ごとの光学検査
  2. 100% 電気試験:フライングプローブ、全ネット、全基板
  3. X線検査:マイクロビアの位置合わせ検証、積層ビアの位置合わせチェック
  4. マイクロセクション:マイクロビアめっき、IPC-6016クラスB/Cに準拠した銅の厚さ
  5. TDRインピーダンス検証、すべての制御対象構造において±5%
  6. ビアフィル平坦化チェック、表面プロファイル測定
  7. 「Bow and Twist」、IPC-TM-650 2.4.22
  8. レーザービアの深さ:SEM断面像(認定ロット)
多層HDI基板製品
ターンキー方式のHDI基板試作

最高水準の工業用品質認証基準

当社の生産および業務はすべて、ISO 9001、ISO 13485、TS 16949 などの最新の品質マネジメントシステムに準拠して行われています。 さらに、当社のすべてのプリント基板(PCB)はIPC-A-600レベル2規格に準拠しており、特定の産業分野の要件に応じて、レベル3または3A規格にも準拠しています。例えば、医療用および自動車用製品にはレベル3規格が、航空宇宙用製品にはレベル3A規格が求められます。 そのため、当社はHDIプリント基板を世界中に供給しており、ISO 9001、IATF 16949、およびIPCレベル3の認証を取得しています。.

電子設計に革命をもたらす最先端のPCBソリューションをお探しですか?

もう探す必要はありません!Geyuan Electronicsは、お客様の回路に命を吹き込み、あらゆるプロジェクトの成功を後押しする、高度に開発された革新的な(HDI)PCBのワンストップショップです。Geyuan ElectronicsをHDI PCBメーカーとしてお選びいただくことは、お客様の成功を心から願うチームとパートナーシップを結ぶことを意味します。 当社は、お客様のプロジェクト固有のニーズを深く理解し、期待を超えるカスタマイズされたソリューションを提供するために全力を尽くします。当社の高度に発展した革新的な技術により、お客様の回路は比類のない効率と信頼性で活躍し、業界に新たな基準を打ち立てることができます。.

HDIプリント基板の構造

HDIプリント基板の産業用途

電気通信

通信機器

4G/5G RFモジュール、基地局、アンテナシステム、ルーター、および高速ネットワーク機器向けのHDI基板。.
医療用電子機器

医療機器

診断機器、モニタリングシステム、画像診断装置、および医療用制御モジュール向けの、コンパクトで信頼性の高いHDI基板。.
スマートホームシステム.jpeg

オーディオ・ビデオ製品

オーディオプロセッサ、カメラ、ディスプレイモジュール、映像伝送システム、およびマルチメディア機器向けの高密度基板。.
ドローン

ドローン

フライトコントローラー、通信モジュール、ナビゲーションボード、カメラシステム、および電源管理ユニット向けの軽量HDI基板。.
産業用機器業界

産業用制御

ロボット工学、自動化コントローラ、センサー、プリンター、レーザー加工機、および産業用通信システム向けの耐久性に優れたHDI基板。.
半導体

半導体

ICテスト、チップ評価、バーンイン試験、インターフェースボード、および先端デバイス開発向けの高密度配線基板。.

よくある質問

標準的なHDI(1+N+1または2+N+2)では、マイクロビアは最外層のスタック層でのみ使用可能であり、内部層の接続には依然としてビアが使用されます。 任意層HDIでは、任意の2つの隣接する層間にマイクロビアを設置できるため、すべての層にビアを設ける必要がなく、完全な配線自由度を実現します。任意層HDIは、0.35~0.4 mmピッチのBGAの配線密度要件を満たすことができます。.

はい。0.35 mmピッチのBGAファンアウトには、インパッドビア、銅充填、および平坦化処理が必要です。 当社のプロセスでは、マイクロビアの真上に平坦ではんだ付け可能な表面を形成し、標準的なはんだペースト印刷およびリフローはんだ付けプロセスに対応しています。0.4 mmピッチのファンアウトは、すべての任意層HDIパッケージにおいて日常的に実装されています。.

HDI基板の場合、推奨される表面処理は無電解ニッケル・浸漬金(ENIG)です。これは平坦ではんだ付けに適した表面を提供し、0.35mmピッチのBGAパッケージに対応しており、皮膚接触用途にも適しています。 SMT(表面実装技術)に加え、ワイヤボンディングを必要とする用途には、パラジウムめっきを施した無電解ニッケル・イマージョンゴールド(ENEPIG)が推奨されます。.

CO₂レーザーまたはUVレーザーを使用した当社の標準的なレーザービアの最小直径は0.10 mmで、位置決め精度は±15ミクロンです。特別な用途に関するご要望がございましたら、当社のエンジニアリングチームまでご相談ください。 ビアパッドの最小直径は、通常0.25 mmです(0.10 mmのビア+両側に0.075 mmの環状パッド)。.

最大6回の連続ラミネーションサイクルに対応しており、これはどのような層構成のHDI構造においても最大30層に相当します。各サイクルで成形層が1組ずつ追加されます。モバイル機器やウェアラブル機器向けのHDI設計の多くは、2~4サイクル(合計8~14層)を採用しています。.

高密度配線(HDI)プリント基板は、微細な配線、小型ビア、マイクロビア、ブラインドビア、埋込ビア、およびコンパクトな多層構造を採用することで、従来のプリント基板よりも高い配線密度を実現しています。HDIプリント基板の製造は、通常、コンパクトで高速かつ高信頼性の電子製品の製造に用いられます。.

当社のレーザー穴あけシステムは、直径50μmという極小径のマイクロビアや、高精度のアスペクト比に対応しています。パッド内の銅充填マイクロビアやスルーホール設計にも対応しており、高密度配線アプリケーションにおける厳しい公差要件を満たします。.

はい。弊社では、すべてのHDIご注文に対し、生産前に無料のCAM/DFMレビューサービスを提供しております。弊社のエンジニアが、積層設計、マイクロビアのアスペクト比、パッド寸法、および配線・間隔のルールを確認し、生産時のトラブルを未然に防ぎます。.

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