Megtron PCB

Geyuan Electronicsは、Megtron製PCBの専門メーカーおよび組立業者です。当社は基板用積層材料の製造は行っておりません。当社のエンジニアおよび製造チームは、承認済みの設計、指定された製造計画、および生産上の制約事項を精査し、完成した基板がプロジェクトの要件に従って確実に製造・組立されるよう努めています。プロジェクトのお見積もりについては、今すぐお問い合わせください。.

最先端の製造技術と豊富な経験を持つMegtronのPCBメーカー

Geyuan Electronicsは、高品質な原材料を用いて製造されたMegtron PCB向けに、非常に競争力のある価格で提供されるプレミアムな受託製造ソリューションをご提供しています。当社のチームは、最先端の製造技術と、パナソニックMEGという独自の素材を扱う豊富な経験を組み合わせることで、高度な用途の独自のニーズに合わせた最終製品において、最高水準の品質と精度を確保しています。 お客様の次世代製品開発において、当社は革新的なMegtron PCBをご提供いたします。Geyuan Electronicsをお選びいただくことは、最も厳しい業界や市場の要件を満たす、優れた性能、信頼性、そして革新性への投資を意味します。.

高品質なMegtron基板メーカー
高周波Megtron基板検査

大量注文の場合、MegtronのPCBサンプルを無料で提供いたします

当社はお客様のビジネスの成功に全力を尽くしており、利益向上につながる最適な製造ソリューションをご提供いたします。MegtronのPCBご注文においてお客様にご満足いただけるよう、新規の大口注文ごとに無料サンプルをご提供しております。そのため、欠陥についてご心配いただく必要はございません。当社はカスタマーサービスにおいて豊富な経験を有しております。 当社は世界中の多くの著名な消費者向けブランドに高品質な部品を供給しており、これまで一度も期待を裏切ったことはありません。必要に応じて、第三者による監査も喜んで対応いたします。お客様の信頼は、当社にとって何よりも重要です。さらに、当社の非常に競争力のある価格も大きな強みです。そして何よりも、当社は卓越した評判を誇りにしています。 当社のMegtron PCBは、コンプライアンスに準拠した安全な環境で製造されており、お客様の製品における懸念される機器の故障を未然に防ぎます。これは、お客様にとっても当社にとっても極めて重要なことです。.

Advanced MegtronのPCB製造サービス

当社のMegtron PCB製造プロセスは、これまでにない進歩を遂げています。当社のエンジニアおよび製造チームは、主に改良された高密度スルーホール(HDI)製造技術を採用しており、これにより基板上の部品密度を高めるだけでなく、回路長を大幅に短縮することで、信号伝送の遅延や歪みの低減に寄与しています。 さらに、洗練された半仕上げプロセスを採用することで、基板表面の平滑性と安定した電気的性能を確保しています。精密に管理された生産プロセスにより、当社のMegtron PCBの品質と安定性が保証されています。 最後に、当社は高度なフォトリソグラフィー、化学銅めっき、および高温高圧ラミネートプロセスを有しており、これらすべてが製品の性能を支える強固な基盤となっています。各工程では厳格な品質管理が行われ、最終製品が高い水準の電気的性能と信頼性を達成できるよう確保されています。.

Advanced MegtronのPCB製造サービス

お客様に最適なMegtronのPCBサプライヤー

当社のMegtron PCB製品は、最先端の製造技術を用いて開発されており、ISOおよびULの認証を取得しています。当社は、電気化学試験やはんだ付け性試験といった最新のPCB試験手法を採用し、PCBおよびPCBアセンブリの両方において最適な品質を確保しています。.

プロジェクトレビューのコメント

MegtronのPCB製造ソリューションを正式にリリースする前に、当社のCAMチームは、重要なネット、損失予算、積層制約、銅面の粗さ要件、およびビア戦略について検討を行います。 この段階で明確かつ具体的なフィードバックを行うことで、土壇場での構造変更を回避し、調達、製造、組立の各チーム間で一貫したプロジェクトのベースラインを確保することができます。材料仕様が重要な場合は、注文書に正確な構造と承認済みのソース文書を明記してください。これにより、当社は製造可能性を確認し、指定された構造が実現できない場合には、実現可能な基板レベルの代替案を提案することが可能になります。.

本プロジェクトの設計および製造性検討

MegtronのPCBは、それぞれ独立した製造ソリューションとして審査されます。出荷前には、お客様の図面、データファイル、積層構造、穴あけ詳細、組立仕様、および検収記録と照合を行います。 これにより、汎用的な公開材料仕様に依存することなく、低ロスな製造計画、ロングパス管理、および相互接続の変換が、実際の製造ソリューションと密接に統合されることが保証されます。すべての課題や変更点は、生産開始前に顧客と確認・記録されます。.

生産計画および工程管理

MegtronのPCB製造において、生産計画は、初期のエンジニアリングレビュー、製造順序の選定、配置計画、および工程管理に基づいて策定されます。当社の役割は、お客様が承認したPCB設計を、トレーサビリティ、金型、および工程検査を重視した、管理された製造指示書へと落とし込むことです。 これには、量産前の製造可能性設計レビュー、積層および銅配線構造の検証、穴あけおよびメッキ、配線プロセスの計画に加え、注文要件に基づく検査ポイントの設定が含まれます。ただし、材料の選定はお客様およびそれぞれの材料サプライヤーに委ねられます。Geyuan Electronicsは、製造可能なPCBおよびPCB組立プロセスに注力しています。.

組み立てと検証

組立工程が含まれる場合、当社は、部品データ、パッケージクリアランス、防湿対策、はんだ付け仕様、および合意された試験方法に基づき、MegtronのPCB構造を調整いたします。このようなプロジェクトにおいて、検証には、積層構成の確認、試験サンプルの結果、電気的性能の検証、および最終品質監査が含まれる場合があります。 的を絞った技術レビューを実施できるよう、ガーバーデータまたはODB++データ、製造図面、部品表(BOM)、表面実装データ、およびインピーダンス制御や信頼性に関する要件などをご提供ください。当社のチームは、お客様のご要望に基づいた、実現可能なPCB製造およびPCBAに関するフィードバックをご提供いたします。.

Megtron PCB試作

高品質なMegtronのPCB製造サービス

Geyuan Electronicsは、世界トップクラスの高品質な製造およびエンジニアリングの伝統を誇っており、自社工場では最先端かつ柔軟性の高い設備を導入することで、最高水準の品質と信頼性を満たすプリント基板(PCB)の生産を実現しています。さらに、当社のチームはエンジニアリングに情熱を注いでおり、その情熱を市場に届けています。 当社の「Megtron」PCBはすべて高い品質基準を満たしており、市場で最もコストパフォーマンスに優れた製品をお客様に提供することに尽力しています。「Megtron」PCBの製造プロセスは、「最高品質の製品をお客様に提供すること」という明確な目標に基づいて設計されています。つまり、完成品がお客様の求める完璧な仕様に確実に沿うものであることを、ご安心いただけます。.

あらゆるニーズに合わせたさまざまなPCBソリューションをご覧ください

最適なPCBソリューションをお探しですか?さまざまな種類のPCBをご覧いただき、お客様のプロジェクトにぴったりの製品を見つけてください。.

アルミニウム基板

アルミニウム基板

高出力設計において効率的な放熱を実現する、アルミニウム金属コアを備えたPCB。.
片面リジッドPCB

リジッド基板

一般的な電子システム向けに、安定した構造を実現する標準的なリジッドFR4基板です。.
銅芯基板

銅芯基板

銅ベースを採用したメタルコアPCBで、優れた熱伝導性と放熱性を実現しています。.
高TGプリント基板

高TG PCB

ガラス転移温度(Tg)の高い材料、通常は170°C以上を用いて製造されたプリント基板(PCB)。.
高周波プリント基板

高周波プリント基板

信号損失や歪みを最小限に抑えながら、GHz帯の信号を処理できるように設計されたプリント基板。.
高速プリント基板

高速プリント基板

シグナルインテグリティに細心の注意を払い、高速デジタル信号用に最適化された回路基板。.
HDI基板

HDI基板

より細い配線、より小さなビア、そしてより高い接続密度を備えた高密度配線基板。.
ロジャーズPCB

ロジャーズPCB

ロジャース社の高性能ラミネート材料を使用して製造されたプリント基板。.
厚板銅基板

厚板銅基板

大電流用途向けの、銅層の厚さが極めて厚い(通常3オンス以上)PCB。.
フレキシブルPCB

フレキシブルPCB

ポリイミドまたはポリエステル基板を使用したフレキシブルPCB。動的な設計やスペースに制約のある設計に適しています。.
リジッドフレックス基板

リジッド・フレックス基板

リジッド基板とフレキシブル基板を組み合わせて、単一の統合アセンブリとしたハイブリッド回路基板。.
セラミック基板

セラミック基板

Al₂O₃やAlNなどのセラミック基板を用いて、極めて高い熱的・電気的性能を実現する。.

メガトロン社向けPCB製造の主要メーカーの一つ

Megtron PCBの主要メーカーの一つであるGeyuan Electronicsは、北米、欧州、アジア太平洋地域のエンジニアリングチームに、最先端の高速Megtron PCBを提供しています。パナソニックのMegtronシリーズは、SerDesバックプレーンおよびチャネル設計向けの高速ラミネート材として、世界をリードする製品群です。 当社は、ガラス繊維布(1035、1067、2116織り)の専用在庫を維持しており、迅速な試作および量産に対応するため、VLP/HVLP銅箔を現地で常時在庫しています。 当社のエンジニアリングチームは、厳しい要件が求められる高速PCBチャネル向けに、層ごとの誘電体厚さ、Causal RLGCモデリング用の銅表面粗さデータ、Polar Si9000eインピーダンスシミュレーションを含む、量産前の積層設計案を作成します。 当社の順次積層および埋込ビア/ブラインドビアのマイクロビアプロセスは、40層以上に対応しており、高性能コンピューティングや通信インフラに適しているほか、国際規格IPC-6012レベル3に完全に準拠しています。.

Megtron PCBメーカー

Megtron製PCB専用の製造プロセス

Megtron製PCBの製造には、標準的なFR-4 PCB製造プロセスとは比べ物にならないほど高度な設備、化学薬品、およびプロセスに関する知識が必要です。当社の施設では、特注の設備と実績のある製造プロセスを採用し、重要な製造工程のすべてが要件を満たすよう徹底しています。これらのプロセスは、この特定の種類のPCBを加工してきた長年にわたる貴重な経験の集大成です。 各生産ロットは、確立されたプロセスに従い、パラメータをリアルタイムで監視しながら製造されます。ドリル加工速度、エッチング薬液濃度、積層温度、めっき液組成、検査結果などのプロセスデータは、完全なトレーサビリティと継続的な改善分析のために、ロットごとにアーカイブされます。 さらに、当社のCAMエンジニアリングチームは、生産開始前に提出されたすべての設計について製造可能性レビューを実施し、無料のDFMフィードバック、インピーダンスシミュレーションデータ(Polar Si9000およびメーカー提供のDk/Df曲線を使用)、積層構成の最適化提案、および材料選定のガイダンスを提供しています。 この事前の投資により、生産リスクが低減され、初回から基板製造を成功させることができます。.

MegtronのPCB設計のヒント

薄型の銅を使用する

スキン効果による損失を最小限に抑えるには、MegtronをHVLPまたはVLP銅(Rz < 1μm)と組み合わせて使用してください。標準的なRTF銅を使用すると、10 GHz以上においてMegtronの利点の多くが失われてしまいます。.

ハイブリッド積層構造を検討する

Megtronは、高速信号層にのみ使用してください。電源プレーンや低速層には、高TgのFR-4を使用することで、コストを30~40%削減できます。.

スプレッドガラスの指定

56G+ PAM4 については、ファイバーの織り方によるペア内スキューを最小限に抑えるため、スプレッドガラスまたはフラットガラスのプリプレグをご指定ください。これは、5ps 未満のスキュー許容範囲において極めて重要です。.

バックドリルビア

ビアのスタブは共振を引き起こし、高周波性能を低下させます。すべての高速ビアにバックドリル加工を施し、スタブ長を10ミル未満に抑えてください。産業用資材・機器。.

チャネルシミュレーションを実行する

高価なMegtronの試作に着手する前に、IBIS-AMIモデルとチャネルシミュレーション(Keysight、Cadence)を用いて、アイパターンが開いていることを検証してください。.

TDR/VNA 検証の依頼

製造においては、試験片の挿入損失および反射損失の測定値を指定し、材料および製造品質を検証すること。.

MegtronのPCBサプライヤー

Megtron:高性能PCB材料のトップブランド

MegtronのPCB材料シリーズは、理想的な性能、信頼性、品質を提供します。 MEGTRON 7、MEGTRON 6、MEGTRON 4、MEGTRON 2、およびMEGTRON Mは、ネットワーク機器やその他の高性能用途向けの鉛フリー・多層プリント基板に適した、広く採用されている業界標準製品です。 また、パナソニックは、次世代の高速通信ネットワーク機器向けに特別に設計された低損失多層プリント基板材料「MEGTRON 8」も開発しました。Megtron製品は、独自の誘電体システムと滑らかな銅層を組み合わせることで、高速・低損失性能と優れた放熱性を実現しています。.

当社が対応するMegtronシリーズおよびモデル

当社の工場では、以下に挙げるすべての製品について、検証済みの製造レシピを保有しています。各シリーズについて、ドリル加工プログラム、エッチングパラメータ、積層プロファイル、および品質受入基準が、当社の生産データベースに文書化されています。.

シリーズ塩基の化学Dk範囲Df(標準値 @ 10 GHz)主な特徴
メグトロン 4 (R-5725 / R-5620)改質PPE樹脂/Eガラス3.80.005低損失のFR-4代替材。Tg 176℃、Td 360℃。標準的なFR-4用設備および薬品で加工可能。鉛フリーかつRoHS指令に準拠。中速デジタル用途において、電気的性能とコストのバランスに優れています。.
メグトロン 6 (R-5775 / R-5670)PPE樹脂/Eガラス(標準および低Dkガラス)3.4(Nガラス)/3.7(Eガラス)0.002超低損失で、高速デジタル回路の業界標準。Tg 185℃、Td 410℃。標準のEガラスまたは低DkのNガラスから選択可能。優れたHDI性能と耐熱性能を備えています。FR-4互換の加工が可能です。スキュー制御のためのスプレッドグラス織りオプションも用意されています。.
メグトロン 7 (R-5785 / R-5680)高機能PPE樹脂/Eガラス(標準および低Dkガラス)3.3(Nガラス)/3.6(Eガラス)0.0015Z軸方向の熱膨張係数(CTE)を改善した次世代超低損失材料で、多層回路の信頼性を向上。 Tg 200℃、Td 400℃。30-40%は、Megtron 6と比較して有効チャネル長が長い。高層数バックプレーン向けの堅牢なISTマイクロビア信頼性。.
メグトロン 8 (R-5795 / R-5690)次世代超低損失樹脂/Eガラス3.10.0012パナソニックが提供する、最も厳しい要件が求められる次世代チャネル向けの最新超低損失グレード。Tg 220℃、Td 370℃。224G PAM4およびそれ以上の規格に対応するよう設計されています。FR-4互換の加工性を維持しています。.
R-1755V高Tg FR-4 エポキシ/Eガラス4.40.016パナソニック製の標準的な高Tg FR-4ベースライン。Tg 173℃、Td 350℃。ハイブリッド積層における重要度の低い信号層や、電気的損失が主な懸念事項ではない用途向けの、コストパフォーマンスに優れた選択肢です。.

サードパーティ製素材および参照データに関する声明

Geyuan Electronicsでは、Megtron 4、Megtron 6(R-5775/R-5670)、およびMegtron 7(R-5785/R-5680)のコアおよびプリプレグを、一般的な厚さおよびガラス種(1035、1067、 1078、2116)のMegtron 4、Megtron 6(R-5775/R-5670)、およびMegtron 7(R-5785/R-5680)コアおよびプリプレグを在庫しております。VLPおよびHVLP銅箔もご用意可能です。Megtron 8および非標準構成については、パナソニックの正規販売代理店より5~10営業日以内にご用意可能です。 「Megtron PCB」は、お客様の文書で使用されるサードパーティ製のPCB材料の参照名称です。これはGeyuan Electronicsの製品ではありません。Geyuan ElectronicsはPCB基板を製造しておらず、この材料のブランド所有者、正規代理店、販売代理店、関連会社、または推奨者ではありません。 本ページに掲載されている材料に関するすべての説明、数値、またはプロセス仕様は、あくまで情報提供を目的としたものであり、法的拘束力を有するものではなく、保証を構成するものでもありません。重要な性能、公差、承認済み構造、入手可能性、またはコンプライアンス要件については、材料メーカーまたは商標権者が提供する最新の資料を参照し、生産開始前にご確認ください。.

MegtronのPCB製品製造サービス

Megtron 専用製造制御システム

以下の主要な強みが、当社のMegtron製品の製造を一般的な製品と差別化しています プリント基板の製造, 、そのため、高速PCBプロジェクトに特に適しています。.

FR-4の標準的な化学処理

Megtronラミネートは、PPE熱硬化性樹脂を使用して製造され、標準的なFR-4の化学処理プロセスを経ており、プラズマコーティングの除去、特殊な表面活性化処理、あるいは特別な穴あけ工程を必要としません。すべてのMegtronグレードにおいて、従来のFR-4と同じ積層圧力、温度、および硬化時間が適用されます。.

高層構造物向けの最適化された掘削手順

Megtronラミネートは、標準的なFR-4の穴あけパラメータを使用して加工されるため、穴あけ速度の低減や特別なPTFE処理は必要ありません。ハイエンドのバックプレーンについては、送り速度の制御、適切な送り材・支持材の選定、およびアスペクト比に応じたパラメータの設定により、穴あけ工程を最適化しています。.

インピーダンス制御と精密エッチング

当社のウェットエッチングプロセスにより、Megtron基板の線幅公差を±0.5ミル以内に制御し、50オームのシングルエンドインピーダンスおよび100オームの差動インピーダンスの目標値を維持するとともに、総合公差を±7%未満に抑えています。 インピーダンス制御された各Megtron製品には、TDR測定により検証され、シミュレーションによる目標値と比較されたサンプルが含まれています。.

ハイブリッド積層設計およびラミネーション

Megtron材料の異なるグレードを、1つの積層構造内で組み合わせることができます。例えば、Megtron 6の信号層と、Megtron 4または標準的なFR-4の構造層を組み合わせるといった具合です。 当社のCAMエンジニアは、各誘電体境界のインピーダンスをモデル化し、各界面に適したプリプレググレードを選定し、熱電対によるモニタリングを伴う試験運転を通じて積層プロセスの妥当性を検証します。.

湿度管理された保管および材料の焼き込み工程

Megtronの積層板は、温度・湿度が管理された環境で保管され、必要に応じて、記録が残される積層前の焼成処理が行われます。 一般的な焼成条件としては、校正済みの強制対流式オーブンで105~120°C、2~4時間焼成することが挙げられますが、具体的な温度と時間は、材料の種類、コア厚、および銅クラッドの重量によって異なります。.

RF表面仕上げの選定と相互変調歪みの制御

Megtron基板において、表面処理の選択は、高周波挿入損失、受動相互変調歪み、およびはんだ接合部の信頼性に直接影響を与えます。 一般的な推奨事項は以下の通りです。RF信号トレースには、表面抵抗率を可能な限り低くするために浸漬銀めっき(Immersion Silver)を使用すること。複数回のリフローはんだ付けに対応する必要がある部品には、ENIGを使用すること。また、相互変調歪み(PIM)の認証が必要なアンテナ基板には、ENEPIGを使用することです。.

高品質なMegtronのPCB製造サービス
高周波用メグトロン基板材料

品質管理および認証基準

当社の品質管理システムは、ISO 9001:2015の認証に基づき運用されており、IPC-6012の受入基準(レベル2、レベル3は高信頼性を表す)を採用し、すべての生産ロットに適用しています。 工程検査には、内層、外層、ソルダーマスクの各工程における自動光学検査(AOI)、フライングプローブまたは治具を用いた電気的導通および絶縁試験、ならびに顧客仕様に基づく寸法検証が含まれます。.

さらに、インピーダンス制御型デバイスについては、各生産パネルに時間領域反射計(TDR)で測定されたインピーダンス試験片が含まれており、その測定データはシミュレーションによる目標値と比較・記録されます。 拡張検証オプションには、専用試験サンプルを用いたベクトルネットワークアナライザ(VNA)によるSパラメータスキャン、寸法測定を伴う断面顕微鏡分析、IPC-TM-650 2.6.26に準拠したIST信頼性試験、 イオン清浄度試験、およびシリアル化された基板トレーサビリティを含む完全なIPC-6012レベル3文書パッケージなどが含まれます。 新製品導入(NPI) および試作段階での検証。.

自動車関連プロジェクトにおいては、IATF 16949の品質基準に準拠しています。航空宇宙および防衛関連プロジェクトについては、お客様の要件に合わせてカスタマイズされた包括的な文書一式をご提供可能です。これには、環境試験報告書(熱衝撃、耐湿性、振動)、顕微鏡断面写真、および原材料のロットから最終出荷検査に至るまでのシリアル番号付きトレーサビリティ文書が含まれます。.

MegtronのPCBは、以下の市場で採用されています

通信・電子機器

電気通信

ルーター、スイッチ、データセンターでは、シームレスかつ高速なデータ伝送を実現するために、Megtron製のプリント基板が採用されています。.
航空宇宙・防衛

航空宇宙・防衛

レーダーシステム、航空電子機器、および衛星通信機器は、その安定性と信号の完全性に依存しています。.
自動車用電子機器

自動車

Megtron社のプリント基板は、ライダー、レーダーセンサー、およびインフォテインメントシステムに使用されています。.
医療用電子機器

医療機器

MRIや超音波診断装置などの画像診断機器は、Megtron製のプリント基板の精度と信頼性に支えられています。.
民生用電子機器

民生用電子機器

高性能コンピューティング機器、ゲーム機、および最先端のオーディオ・ビデオ機器では、優れた性能を発揮するためにMegtron製のプリント基板が採用されています。.
産業用機器業界

産業用途

ロボット工学や自動化システムでは、この材料が高周波環境や過酷な環境下で発揮する優れた性能が活かされています。.

よくある質問

当社の在庫にある標準的なガラス仕様および厚さのMegtron材料を使用した組立の場合、単純な2層基板は通常3~5営業日、多層基板は7~10営業日、複雑なMegtron/FR-4ハイブリッド構造は10~14営業日を要します。 指定されたMegtronグレードまたはガラス仕様が当社の在庫にない場合、パナソニック認定販売代理店からの材料調達にかかるリードタイムが追加されます。.

当社の工場は、ISO 9001:2015品質マネジメントシステム認証を取得して運営されており、IPC-6012受入基準を採用しています。標準的な商用製品にはレベル2を、高信頼性用途(航空宇宙、防衛、医療機器など)にはレベル3を適用しています。 自動車関連プロジェクトについては、IATF 16949品質マネジメント規格に準拠しています。 当社の工場は UL 認証を取得しています。すべての Megtron 製品には、材料適合証明書(Megtron のロット番号とお客様の完成基板を関連付けるもの)、制御インピーダンス設計用の TDR インピーダンス試験データ、AOI および電気的試験結果、ならびに寸法検査報告書が付属しています。 詳細な文書化が求められる防衛および航空宇宙プロジェクトについては、寸法注釈付きの顕微鏡による断面写真、IPC-TM-650 2.6.26に準拠した相互接続応力試験(IST)の結果、 環境試験報告書(IPC-TM-650 2.6.7.2に準拠した熱衝撃試験およびIPC-TM-650 2.6.3.3に準拠した耐湿性試験)、ならびにMegtronの材料ロット受入から最終検査および出荷に至るまでの、シリアル番号に基づく完全な基板トレーサビリティを提供いたします。.

はい。弊社では、Megtron社製基板を対象に、部品の調達、はんだペーストの印刷、SMT実装、Megtron社製基板の特性に合わせて最適化された温度プロファイルを用いたリフローはんだ付け、スルーホール挿入、AOI、X線検査、ICTまたはフライングプローブ検査、および機能試験を含む、完全なターンキー方式のPCB組立サービスを提供しています。.

Megtronは誘電率(Dk)が低く(3.3~3.4、FR-4の4.0~4.2と比較して)、同じインピーダンスを実現するには、より狭いトレース幅が必要となります。 Megtron 6で50Ωのインピーダンスを実現する場合、誘電体厚さが同じであれば、FR-4に比べて配線幅は15~20%狭くなると予想されます。ご使用の動作周波数に対応するメーカー指定のDk値をご使用ください。.

はい、コスト削減のため、ハイブリッドな積層構造が一般的に採用されています。 高速信号層(通常は外層および重要なSerDes用の1~2層の内層)にはMegtron材料を使用し、電源/グランド層および低速信号層にはFR-4材料を使用します。Tg値の整合(高TgのFR-4材料を使用)に注意を払い、経験豊富なファウンドリと連携してください。.

一般的に、データレートが10 Gbpsを超え、トレース長が6インチを超える場合は、Megtron 6を使用すべきです。25 Gbps NRZまたは56G PAM4信号では、FR-4の損失は許容範囲を超えます(ナイキスト周波数において6dB/in以上)。 MegtronはDf値が低く(0.002 対 0.020)、これにより挿入損失を約80%低減でき、クリアなアイダイアグラムを維持することができます。.

MegtronのPCBプロジェクトを始めましょう

Gerberファイル、材料要件、インピーダンス目標値、および性能仕様をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが、4時間以内に検証済みの積層案、DFMレビュー、および詳細な見積書をご提示いたします。.

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